【正文】 ，確保符合防爆要求，嚴(yán)格按設(shè)計要求對安裝好的配電箱進(jìn)行接地，電纜保護(hù)管兩端管口、接線盒和電纜引出入的孔洞封堵嚴(yán)密。根據(jù)實際電纜敷設(shè)特點確定相應(yīng)的吊車、人員及放纜機(jī)具。⑵站內(nèi)埋地管道采用環(huán)氧粉末防腐，補(bǔ)口采用聚乙膠帶加強(qiáng)級防腐，露空管線按設(shè)計噴涂底漆、面漆，厚度達(dá)到設(shè)計要求。2 管件、管線組對時應(yīng)符合下列要求⑴管子、管件對接，內(nèi)壁應(yīng)做到平齊，內(nèi)壁錯邊量不應(yīng)超過壁厚的10%且不大于1mm。（1）焊縫的表面質(zhì)量焊縫的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a、焊縫的表面及熱影響區(qū)不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷；b；咬邊的連續(xù)長度不得大于100mm；焊縫兩側(cè)咬邊的總長度不得超過該焊縫長度的10%；c、罐壁縱向?qū)雍缚p不得有低于母材表面的缺陷，凹陷的連續(xù)長度不得大于10mm，凹陷的總長度不得大于該焊縫總長度的10%。c、組裝罐壁，留最后一道焊口不組裝，用倒鏈將壁板拉緊，焊接各條立縫。罐頂?shù)暮附禹樞驗椋合群竷?nèi)側(cè)焊縫，后焊外側(cè)焊縫。初層焊縫采用分段退焊或跳焊法。（3）壁板尺寸允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：板長≤177。5尺量檢查3水平度軸向軸向L/1000水準(zhǔn)儀檢查徑向徑向2D/10004垂直度≤H/1000,且不大于30用經(jīng)緯儀或線墜檢查5方位（沿底環(huán)圓周測量）D≤2000≤10尺量檢查D＞2000≤15常壓容器圓形容器箱槽容器1標(biāo)高177。現(xiàn)澆砼墻面夏季10d以上，冬季20d以上。應(yīng)符合裝飾工程施工規(guī)范《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203—2002和《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207—2002的規(guī)定，表面光滑、平順，門窗框與墻體縫隙填塞密實，表面平整。先用水濕潤，抹時先薄薄的刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮時，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。淤泥、腐植土、凍土、耕植土、膨脹土和有機(jī)物質(zhì)含量大于8％的土，均不得用作地面下的填土。7 構(gòu)造柱處砌筑不符合要求：構(gòu)造柱墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn)，當(dāng)鑿深12cm時，宜上口一皮進(jìn)6cm，再上一皮進(jìn)12cm，以保證砼澆筑時上角密實。3 允許偏差項目見下表項次項 目允許偏差（mm）檢 查 方 法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高177。⑼ 構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處順直。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張，里手低，墻面就要背，砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。5%以內(nèi)。人工開挖要嚴(yán)格控制基礎(chǔ)墊層標(biāo)高。3加工件盡量就近加工，用汽車?yán)\。要求各施工管理人員能熟練掌握有關(guān)規(guī)范和規(guī)定。安裝作業(yè)隊下設(shè)25個安裝小組、1個電工班、1個儀表班，1個鉚鉗班，1個鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制班，1個工藝管件預(yù)制班。嚴(yán)格執(zhí)行物資采購、訂貨制度。與財務(wù)人員配合辦理工程預(yù)付款、進(jìn)度款撥付手續(xù)。負(fù)責(zé)質(zhì)量資料的收集、整理和上報工作。負(fù)責(zé)項目部施工車輛的調(diào)配管理。 1項目經(jīng)理由第二施工項目部總工程師孫陽鵬擔(dān)任。容器、塔類設(shè)備等的吊裝方案、管道試壓方案等具體措施施工過程中另行編制。工藝部分：DN400、DN250匯管各1具，DN800過濾分離器1具12儲運系統(tǒng)土建部分：罐基礎(chǔ)10座；30m10m卸車地坑1個；裝車泵棚1座，管墩基礎(chǔ)21座；防火堤252m； 工藝部分：200m3儲罐4座，700m3儲罐6座，20m3埋地轉(zhuǎn)油罐1座；產(chǎn)品甲醇裝車泵1臺；污油裝車泵1臺；油罐轉(zhuǎn)水泵1臺；穩(wěn)定凝析油裝車泵1臺；汽車裝車鶴臂4套；汽車卸車總成6套；污水卸車泵2臺；甲醇卸車泵1臺；不含醇污水卸車泵4臺及相關(guān)附屬工藝管線13供水站土建部分：供水泵房1座，閥組間框架結(jié)構(gòu)2座；儲罐基礎(chǔ)3座，設(shè)備基礎(chǔ)6座工藝部分：100m3供水儲水罐2座，1000m3消防儲水罐1座及相關(guān)附屬工藝管線注醇區(qū)土建部分：設(shè)備基礎(chǔ)2座 工藝部分：J5BM630/8隔膜計量泵4臺配氣區(qū)土建部分：注醇泵棚1座，設(shè)備基礎(chǔ)4座 工藝部分：J5BM630/8隔膜計量泵4臺及相關(guān)附屬工藝管線消防系統(tǒng)土建部分：全廠消防系統(tǒng)用井共計90座；工藝部分：SA65/；SN65泡沫栓7套；污水潛水電泵1臺；PC16空氣泡沫產(chǎn)生器12套；PC8空氣泡沫產(chǎn)生器4套及相關(guān)附屬工藝管線141＃（2）配電室土建部分：配電室1層磚混結(jié)構(gòu)。2作業(yè)隊長在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)項目工程的施工組織和施工HSE管理工作。負(fù)責(zé)技術(shù)資料和竣工資料的收集、整理和上報工作。負(fù)責(zé)本單位交通安全管理工作。及時上報甲方審定批準(zhǔn)。施工中遇到的問題及時溝通，及時處理，確保工程正常運行。 教育培訓(xùn)準(zhǔn)備1針對本工程施工特點及要求，組織各工種崗位練兵培訓(xùn)。2各部門收集信息做好基礎(chǔ)資料的儲備。3 對參加施工的職工進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，使其明確工程要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程。對基坑回填時應(yīng)注意基坑排水，不得在浸水條件下施工。所以排磚時必須做全盤考慮。施工洞口也應(yīng)按以上要求水平拉結(jié)筋。2 基本項目：⑴ 砌體上下錯縫，磚柱、垛無包心砌法；窗間墻及清水墻無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指下下二皮磚搭接長度小于25mm）。2 清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立欏處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所有七分頭的長度應(yīng)保持一致，上層分窗口位置時必須同下窗口保持垂直。找平層水泥砂漿一般配合比為1：3，拌合稠度控制在7cm。9 檢查預(yù)埋在墊層內(nèi)的電線管或管線重疊交叉集中部位的標(biāo)高，并用細(xì)石砼(管線重疊交叉部位要鋪設(shè)鋼板網(wǎng)，各邊寬出管子150mm)事先穩(wěn)牢。3 充筋，抹底導(dǎo)砂漿：常溫時可采用水泥混合砂漿，配合比為1：：4。表面縫隙、孔眼應(yīng)用膩子填平并用砂輪磨平磨光。4安裝時必須符合立式、臥式設(shè)備安裝要求。④軸流泵找正調(diào)平后，具有單層基礎(chǔ)的驅(qū)動機(jī)和泵調(diào)平時，；且傾斜方向應(yīng)一致；具有雙層基礎(chǔ)的泵。（3）罐底版鋪設(shè)按排版圖要求進(jìn)行；順序為先鋪中幅板后邊緣板，從中心向外依次輻射鋪設(shè)。組裝時應(yīng)盡量避免強(qiáng)力組對，角鋼之間的對接焊縫應(yīng)全部滿焊。 b、提升裝置的安裝應(yīng)保證在罐內(nèi)對稱均布，單臂吊架與底座間的垂直度偏差不大于177。g、最后一圈壁板組裝完畢后其鉛垂允許偏差為3mm，在罐壁1m處，內(nèi)表面任意兩點的半徑允許偏差為177。⑶零件齊全、完好、連接螺栓無松動現(xiàn)象，開關(guān)靈活，指示正常。9 埋地管道組焊檢查合格后,進(jìn)行試壓、防腐并及時回填。橋架的側(cè)板開孔采用電鉆或液壓開孔器；(7)在橋架的整個組裝、加工的過程中都要輕拿輕放，避免橋架受力不均而扭曲變形或被劃破防腐層；(1)電纜保護(hù)管的煨制采用電動液壓煨彎機(jī)冷煨，切割采用電動無齒切割機(jī)；(2)保護(hù)管彎制時，其彎曲半徑和彎扁程度要符合規(guī)范要求。 b 電纜接線盤柜內(nèi)電纜都要將芯線打把成束，按橫平豎直的要求走至接線端子，在特設(shè)的固定板上加以固定。 儀表安。a 電纜頭制做 低壓電纜和控制電纜采取干包式，剝切電纜和切除鋼鎧護(hù)層時不準(zhǔn)損傷線芯和內(nèi)護(hù)套的絕緣，剝切長度視接線端子位置而定，但不小于規(guī)范要求的線芯絕緣面最小長度，鎧裝電纜首末端均做接地。(1)在管架及其他鋼架組對成型、工藝管道基本就位后進(jìn)行電纜橋架施工；(2)橋架安裝前要仔細(xì)檢查高強(qiáng)防腐鍍鋅層是否良好，材質(zhì)厚度是否符合設(shè)計要求，外觀有無扭曲變形；(3)橋架安裝前核對工藝圖，確定安裝位置，防止與工藝管道和框架相互影響；(4)電纜橋架組裝連接時，根據(jù)現(xiàn)場情況盡量使連接處位于橋架支撐處，橋架水平支撐距離≤2m，并在水平彎通、垂直彎通、三通、四通等處裝設(shè)支撐支架，支撐支架固定要牢固可靠；(5)橋架組裝連接時，連接板的緊固螺母置于橋架的外側(cè)，橋架之間用軟銅接地線跨接。7 焊接參照焊接作業(yè)指導(dǎo)書及焊接工藝規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)。5 閥門到貨和使用前應(yīng)按下列要求檢查：⑴出廠證明書、工作壓力及性能。f、依次組對各圈壁板，直至最后一圈壁板。電動葫蘆的數(shù)量按照下公式進(jìn)行確定：式中：n：電動葫蘆的數(shù)量；K：安全系數(shù)p：提升重量T：電動葫蘆的負(fù)載能力單臂吊架 罐頂罐壁脹圈②提升裝置的安裝提升裝置安裝示意圖a、在罐頂?shù)跹b前將單臂吊架吊入罐內(nèi)。焊接完后，縱焊縫的角變形用1m長的弧形板檢查，環(huán)焊縫的角變形用1m長的直線樣板檢查，對于板厚不大于12mm的罐壁焊縫的角變形允許不大于12mm，罐壁的局部凹凸變形不大于15mm。當(dāng)罐底板厚度不大于6mm時，罐底板對接接頭間歇為5177。②整體安裝的離心泵和螺桿泵，；。2安裝前檢查所用設(shè)備、材料、管件及容器出廠證明書等符合設(shè)計規(guī)定和規(guī)范要求。 刷漿工程1 根據(jù)設(shè)計要求確定刷漿標(biāo)準(zhǔn)和使用材料，一般房間以普通、中級刷漿為宜，有特殊要求的房間可用高級刷漿。 基層與磚墻：1 基層處理；將墻上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆灌，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面濕潤。7 檢查地漏標(biāo)高，用水泥砂漿或細(xì)石砼將地漏四周穩(wěn)牢堵嚴(yán)。⑶ 鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子槎平，鐵抹子壓光。5 尚衛(wèi)安裝樓板或屋面板的墻和柱，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時，應(yīng)采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。⑶ 砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。⑹ 留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。移動門窗的位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。與軟弱地基及特殊情況應(yīng)會同設(shè)計院協(xié)商處理后方可施工基礎(chǔ)。第六章 主要施工方法和技術(shù)措施 施工工序 →房屋建筑 →場站管溝 → 地下管網(wǎng)安裝三通一平→ →設(shè)備基礎(chǔ) → 設(shè)備安裝 → 工藝管網(wǎng)安裝電儀安裝 → 工藝管線試壓 → 儀表調(diào)試 → 土建收尾 → 竣工驗交 施工前準(zhǔn)備1 開工前認(rèn)真做好圖紙會審記錄。④ 土建主體已完成，場地已平整，具備安裝條件。設(shè)備負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，制定設(shè)備保養(yǎng)制度。維護(hù)企業(yè)形象，保護(hù)企業(yè)利益，保護(hù)企業(yè)賴以生存的外部環(huán)境。負(fù)責(zé)庫房的保管、安全工作。負(fù)責(zé)辦理動火手續(xù)，依據(jù)行業(yè)（工業(yè)動火管理規(guī)定）與有關(guān)部門共同審查工業(yè)動火申請報告。編制糾正和預(yù)防措施，并對其實施效果進(jìn)行評定。為質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)提供資源。工藝部分：各種工藝及熱力管線，共計18種介質(zhì)管線。第二章 編制依據(jù)某氣田第三天然氣處理廠工程設(shè)計施工圖 、標(biāo)準(zhǔn)1某氣田第三天然氣處理廠設(shè)計施工圖2《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235973《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB 5023619984《鋼質(zhì)管道焊接及驗收》SY/T 410320065《承壓設(shè)備無損檢測》JB/T ~－20056《閥門的檢測與安裝規(guī)范》SY/T41027《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范》GB5012820058《電器裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB502579GB502589GB502599GB50150～GB50171）9《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》（GB500932002）10《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 天然氣凈化廠建設(shè)工程》SY 4209200811《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 通則》SY 4200—200712《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 設(shè)備安裝工程第1部分：機(jī)泵類設(shè)備》SY —2007 13《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 設(shè)備安裝工程第2部分：塔類設(shè)備》SY —2007 14《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 設(shè)備安裝工程第3部分：容器類設(shè)備》SY —200715《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 設(shè)備安裝工程第4部分：爐類設(shè)備》SY —2007 16《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 儲罐工程》SY 4202—200717《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 站內(nèi)工藝管道工程》SY 4203—200718《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 自動化儀表工程》SY 4205—200719《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 電氣工程》SY 4206—200720《天然氣凈化裝置設(shè)備與管道安裝工程施工及驗收規(guī)范》（SY04602000）21《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB502759822《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50231200923《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50268200824《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》GB J1419025《除銹前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級》GB89238826《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》SY/T04079727《管道及設(shè)備保溫》98T90128《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 50300200129《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB 50108200830《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 502022002 31《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 502032002 32《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50204－2002 33《 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗