【文章內(nèi)容簡介】 應在清除雜物及積水后再封閉。2）井室砼標號為C30，采用商品混凝土。3）砼應按一定厚度，順序的方向分層澆筑，特殊情況，如天然氣管線地基過濕或含水量過大時，同設(shè)計單位、業(yè)主聯(lián)系，由設(shè)計單位出具設(shè)計方案進行處理。分層澆筑，應在下層砼初凝前完成上層砼。4）本工程砼震搗采用機械振實。底板施工時使用平板震搗器，墻體施工時使用插入式(震搗棒)震搗器。使用插入式震搗器時，與側(cè)模應保持510厘米間距，每一處振動完成后應邊振動邊徐徐提出震搗棒，應避免震搗棒碰模板、鋼筋及其他預埋件。表面震搗器的移位間距，應以使震搗器平板能覆蓋，以振實部分10厘米為宜。對每一震搗器部位，必須振動到該部位砼密實為止。密實的標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面成平坦、泛漿并應防止過震。5）砼的澆筑應連續(xù)進行，氣溫在20℃30℃時，間斷時間不宜超過混凝土初凝時間。6）預留孔的成型設(shè)備(木盒、木橛、預埋穿墻套管等)在澆筑過程中，須注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查，如有變形、移位等，應立即校正并加固，處理好后方可繼續(xù)澆筑。7）在澆筑過程中或澆筑完成時，如果砼表面泌水較多，須在不擾動已澆筑砼的條件下，采取措施，將水排除。繼續(xù)澆筑砼時，應查明原因，采取措施，減少泌水?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土允許偏差 項 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置底 板10尺量檢查池 壁8高 程177。10用水平尺或尺量檢查截面尺寸基 礎(chǔ)＋15－10尺量檢查墻+85垂直度（池壁）池壁H≤5m5用2米托線板檢查8用2米靠尺和楔形塞尺檢查中心位置預埋件10尺量檢查預留洞15相鄰兩表面高低差2用直尺和尺量檢查 養(yǎng)護1）混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。2）混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B透要求的混凝土不得小于14天。，不得在其上踩踏或施工振動。柱、墻帶模養(yǎng)護2天以上，拆模后再繼續(xù)澆水養(yǎng)護。3）每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日澆筑兩次。4）當砼強度達到規(guī)范要求，再進行模板拆除，拆除時應輕打輕拆，防止破壞結(jié)構(gòu)。：1）混凝土澆筑不應留冷縫，保證澆筑的交接時間，應控制在初凝前。2）保證振搗密實，嚴格控制振搗時間，移動距離和插入深度，嚴防漏振及過振。3）做好現(xiàn)場協(xié)調(diào)、組織管理，要有充足的人力、物力、保證施工按計劃順利進行。4）在養(yǎng)護期間，隨時檢查混凝土表面的干濕情況及溫差。：，以焊死端為進氣端。、緊密、牢固、法蘭與中心線垂直；螺母在同側(cè)，螺桿露出螺母長度一致且小于螺桿直徑的1/2，襯墊為高壓墊。1頂管頂管段詳見專業(yè)分包方案。第六章 成品保護措施1 、成品保護的目的為加快先進技術(shù)與現(xiàn)代管理方法和手段在本項目的運用，努力降低成本，提高工程質(zhì)量，確保全面實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。隨著施工進行，成品保護工作顯得尤為重要，做好成品保護工作，是在施工過程中要對已完工分項進行保護，否則一旦造成損壞，將會增加修復工作，帶來工、料浪費、工期拖延及經(jīng)濟損失。因此成品保護是施工管理重要組織部分，是保證施工生產(chǎn)順利進行的主要環(huán)節(jié)。2 、成品保護的范圍 施工過程中的已經(jīng)完成的部分和重要工程材料，包括材料、設(shè)備、已敷設(shè)好的管道。材料保管材料的保管貯存工作是為工程提供符合設(shè)計要求的物資，保證施工任務(wù)順利進行不可缺少的環(huán)節(jié)。該工程由業(yè)主供應大宗材料，消耗材料原則上隨購隨用；但該工程施工手段料、技術(shù)措施料比較多，計劃設(shè)一個較大的綜合貨場，另設(shè)焊條庫、勞保庫、工具庫。要注意選擇庫房和料場的場地，原則上要求通風、地勢較高的地方。保管員按照ISO9002質(zhì)量體系中《搬運、貯存、包裝控制程序》中的貯存部分規(guī)定要求對入庫物資進行維護保養(yǎng)。（1）對因暫時不能立即安裝的管子，應選擇平整的地方，并鋪墊厚度在200mm以上方木或其它軟墊層；（2）防腐管應同向分層碼垛，垛高以二層為宜，但每層管子之間應墊有足夠的軟質(zhì)物，以保護防腐層免遭破壞。（3）防腐管垛的外側(cè)應設(shè)固定管子的楔形物，以防滾管。（1）焊接材料嚴禁受潮、雨、雪、霜的侵蝕，庫內(nèi)要保持干燥通風，且分類堆放。（2）在保管和搬運時，應避免損害焊接材料及包裝，抽檢包裝開啟后要盡快使用，保護其不致變質(zhì)。（3）焊接材料的保管和發(fā)放應有專人負責，并填寫焊接材料的發(fā)放記錄，焊接材料使用時，應按使用說明書規(guī)定或施工規(guī)范進行。（4）焊接材料烘烤時，要按每天的施工進度，安排烘烤數(shù)量，盡量避免多次剩余。（5）保存保護氣體的容器應遠離高溫環(huán)境。（6）焊接材料的運輸按使用說明書的要求進行。（7）為保證質(zhì)量，應合理計劃，控制進貨數(shù)量，加快周轉(zhuǎn)，盡量減少物資庫存。（1）保管人員對不合格品和未經(jīng)驗收的物資不準放行到倉庫及生產(chǎn)過程中，并掛牌注明。（2）對庫存物資的擺放應按照“安全、合理、有序、便于收發(fā)”的原則，材料擺放整齊、穩(wěn)固。（3）定期全面檢查，根據(jù)庫存物資結(jié)構(gòu)制定維護保養(yǎng)計劃，有保養(yǎng)措施，有維護保養(yǎng)記錄。（4）對易燃、易爆、易污染、易腐蝕的物資要隔離或單獨儲存，并定期檢查。（5）對精密、易碎及貴重物品，要輕拿輕放，嚴禁擠壓、碰撞、防護包裝不得拆損。（6）有儲存期限的物資應標明生產(chǎn)和入庫日期，分期存放，按“先入先出”的原則；對接近失效期的物資應及時報告給材料工程師，并進行明確標識。材料在使用過程中的管理4．1材料負責人應經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，調(diào)查了解、掌握物資在進入安裝過程中的使用情況；每月向業(yè)主提供一份施工用、備料情況報告。4．2如果發(fā)現(xiàn)有缺損、不配套等現(xiàn)象時，應在當日及時做好統(tǒng)計記錄，以報告附清單的形式報告給業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)部門。4．3對工程所用的主要消耗材料實行限額領(lǐng)料制度，施工項目部依據(jù)“物資消耗定額”標準，核定各作業(yè)隊的材料需要量，材料部門應按照工程進度情況，做到“用多少，發(fā)多少”；施工人員憑“限額領(lǐng)料卡”領(lǐng)料，做到“用多少，領(lǐng)多少”，以確保其材料的專料專用及節(jié)約指標的完成。4．4對因設(shè)計變更而發(fā)生的剩余材料、設(shè)備（性能完好、資料齊全，完整的新料）待工程竣工后7日內(nèi)由材料負責人會同保管人員一道，清點造冊，依據(jù)“工程合同”規(guī)定向業(yè)主辦理退料。4．5對工程剩余的廢舊物資，應由施工項目部材料負責人按照有關(guān)規(guī)定辦理，并進行登記建帳。對于有可能造成環(huán)境危害的剩余材料要根據(jù)有關(guān)規(guī)定，辦理相關(guān)手續(xù)，慎重處理。4．6按單位工程建立健全統(tǒng)計、核銷臺帳，由施工項目部材料負責人每月填報材料、設(shè)備收、發(fā)、存統(tǒng)計表，并做到：及時、準確、清楚；依據(jù)誰用料誰核銷的規(guī)定，在工程竣工后15日內(nèi)完成核銷報表。成品物資在運輸過程中的管理5．1設(shè)備和閥門出廠已有外包裝時，運輸中應保證包裝完好。5．2隨設(shè)備和閥門運輸?shù)牧闵⒓孟溲b，并有很好的固定措施，防止丟失。必要時加木質(zhì)墊塊、楔塊等以防止滑動。5．3對于沒有裝箱的設(shè)備和閥門，應有方便運輸?shù)脑O(shè)備和閥門基座及固定點，并標示重心或吊點。5．4在設(shè)備、鋼管的吊裝和運輸前，要查驗途經(jīng)道路情況及沿途有無高壓電線和通訊線影響，事先做好防護措施。5．5公路運輸時，要事先探明道路情況，保證所運物資的安全。5．6裝卸管時需有專人指揮；防腐管裝卸應使用專用吊具，各工種應嚴格執(zhí)行其操作規(guī)程，輕吊輕放，嚴禁摔、撞、磕、碰損壞防腐層；嚴禁使用撬杠滾滑的方法卸車；5．7吊裝過程中，鋼管與吊繩的夾角不宜小于30度，管子兩端應設(shè)牽引繩，以便使管子卸放準確；5．8彎頭和彎管等特形管材運輸時，管應相應的設(shè)置穩(wěn)定支撐，防止造成運輸事故；5．9裝卸過程中應注意保護管口，不得使管口產(chǎn)生任何豁口與傷痕；5．10防腐管裝運應按調(diào)度計劃進行，每車宜裝運指定規(guī)格等級的同一種管子；5．11管車應有運管專有支架，支架與管子接觸面應墊橡膠板，橡膠板厚度不得小于15mm，寬度不得小于100mm；5．12裝管不宜超過2層，管子伸出車后的長度不宜超過2m；5．13裝管后應采用外套橡膠或其它軟質(zhì)管套的捆綁繩捆綁，單管長度方向捆綁應不少于2道，捆綁繩與管子接觸處應加橡膠板或其它軟材料襯墊。成品管的保護6．1防腐管裝運前，應由業(yè)主或監(jiān)理、防腐廠、運輸隊共同逐根檢查驗收防腐管數(shù)量和防腐層質(zhì)量。6．2驗收檢查的主要項目有：防腐管的長度、管口的橢圓度、管周長、外防腐的形式及質(zhì)量。6．3經(jīng)檢驗合格的防腐管，由各方參加檢驗人員按施工標準要求填寫記錄，并簽字確認。驗收不合格的防腐管不得裝運。對于檢驗合格的防腐管要做好明顯的標記，并逐根進行登記，以備調(diào)運。6．4運至施工現(xiàn)場的防腐管在卸管時，逐根檢查，填寫檢查記錄，對每根管的管口損傷和防腐層破壞點，應記錄清楚明白，作為原始資料待查。6．5管材存放地應修建在地勢較平坦處。存放場地應保持1%—2%坡度，并設(shè)有排水溝，場地內(nèi)不得有積水、石塊等有損防腐層的物體，道路應作硬化處理。6．6防腐管堆放時，應根據(jù)鋼管規(guī)格、級別分類堆放，底部應墊軟墊層。底部防腐管的外側(cè)應設(shè)固定管子的楔形物，楔形物的硬度應小于防腐層的硬度。楔塊的邊緣應與管徑相適合，防腐管應同向分層碼垛堆放，堆管高度不宜超過2層。管垛支撐應以管子中部對稱布置，管垛支撐可采用砂袋或填充軟質(zhì)物的紡織袋。已完工部分的保護7．1分包單位應按總包方正確的施工工藝流程組織施工，不得顛倒工序，防止后道工序損壞前道工序。，經(jīng)項目總工審批備案（填寫分項工程移交單）后認真組織執(zhí)行，對于施工組織設(shè)計中成品保護措施不健全，不完善的專業(yè)分包隊伍不允許其動工作業(yè)。、規(guī)章制度、職業(yè)道德教育。教育本單位職工愛護公物，尊重他人和自己的勞動成果，施工時要珍惜已完和部分完工的工程項目，增強本單位員工的成品保護意識。，必要時下達作業(yè)指導書，同時分包單位要認真解決有關(guān)成品保護工作所需的人員、材料等問題，使成品保護工作落到實處。，要每日不定時的對本專業(yè)的成品保護工作進行檢查，并及時督促專職施工員落實整改，并做好記錄，同時并參加總包方組織的成品保護檢查及會議，并書面匯報近期以來的專業(yè)成品保護工作狀態(tài)。，禁止在本責任區(qū)域或其他專業(yè)區(qū)域內(nèi)違章吸煙、用火、用電等行為，造成成品受損或污染。，對于附近進行施工的單位進行技術(shù)交底，避免人為造成的損壞。第七章 質(zhì)量目標和保證措施1. 質(zhì)量目標：合格。質(zhì)量目標等級：一次驗收合格率100%，優(yōu)良率90%以上土 方 工 程 合 格管 道 外 防 腐 100%合格管 道 焊 接 100%合格 管道及附件設(shè)備安裝 合格 優(yōu) 良技 術(shù) 資 料 合 格功 能 試 驗 合 格2. 質(zhì)量保證體系：建立項目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系，實行項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理對工程質(zhì)量負全面責任。（見下圖）項目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理：劉沄洲主任工程師：鄭文東生產(chǎn)副經(jīng)理：劉建國技術(shù)質(zhì)量：鄭文軍外協(xié)：潘炳省辦公室：周新偉經(jīng)營部：翟全孝安全環(huán)保：王德龍材料設(shè)備：王健工程計劃：翟全孝由項目部主任工程師直接管理技術(shù)質(zhì)量工作，技術(shù)質(zhì)量部具體負責工序質(zhì)量控制，每個分項工程和主要工序，主任工程師向工程部和技術(shù)質(zhì)量部提出技術(shù)交底和質(zhì)量要求，由兩部制訂詳細的技術(shù)交底單和質(zhì)量保證單，下達到作業(yè)班，并上報項目經(jīng)理部主任工程師抄報一份，以備核查。將質(zhì)量管理辦法運用到每個工序，作為過程檢驗和施工試驗，認真填寫監(jiān)控記錄和試驗報告，作為資料整理存檔工作。嚴格執(zhí)行國家和北京市施工規(guī)范和質(zhì)量評定標準，以及工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)程，認真貫徹施工組織設(shè)計和技術(shù)措施，精心操作及時檢查，確保設(shè)計要求。施工中嚴格遵守國家和北京市規(guī)定的施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標準，自覺接受北京市工程質(zhì)量檢查部門，建設(shè)單位和監(jiān)理公司的檢查。3. 質(zhì)量保證措施：“三檢制”，即自檢、互檢、交接檢，并履行嚴格的交接簽認制度，做到層層把關(guān)，各道工序檢查合格后才允許進行下道工序，把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中。 嚴格按質(zhì)量標準交底，提高質(zhì)量意識，樹立干一項工程，樹一塊豐碑的思想，保證所有施工人員人人懂得質(zhì)量標準，層層把質(zhì)量關(guān)，杜絕因質(zhì)量問題而返工的現(xiàn)象。 嚴格執(zhí)行北京市政工程驗收規(guī)范標準和設(shè)計、建設(shè)及監(jiān)理單位指定驗收標準，不得擅自降低或借用其它標準。 虛心接受質(zhì)量監(jiān)控人員的意見，并及時加以改進，質(zhì)量監(jiān)控人員有權(quán)下達因質(zhì)量問題的停工通知。 嚴把材料質(zhì)量關(guān)，仔細審查材料進貨渠道和材質(zhì)證明。杜絕不合格原材料入施工現(xiàn)場，施工人員和有關(guān)部門有權(quán)拒絕使用不合格原材料，并及時向有關(guān)部門或人員反饋信息。 制定嚴格的質(zhì)量獎懲制度，做到獎罰分明，確保工程施工質(zhì)量。 加強技術(shù)管理，認真貫徹規(guī)范、標準及各項管理制度，建立崗位責任制，熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)要求，做好技術(shù)交底工作。（QC）小組的活動，工人、技術(shù)人員、項目領(lǐng)導“三結(jié)合”，針對技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵組織攻關(guān)，積極做好QC成果的推廣應用工作。，使全體職工樹立起“質(zhì)量第一”和“為用戶服務(wù)”的思想，以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。4. 質(zhì)量管理職責質(zhì)保體系中要做到質(zhì)量管理職責明確，責任到人，便于管理。管理人員職責如下： 項目經(jīng)理：項目經(jīng)理要對整個工程的質(zhì)量全面負責，并在保證質(zhì)量的前提下，平衡進度計劃、經(jīng)濟效益等各項指針的完成，并督促項目所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念，確?！顿|(zhì)保計劃》的實施與落實，協(xié)調(diào)好與內(nèi)外各方面的關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境。作為負責生產(chǎn)的主管項目領(lǐng)導，要把抓工程質(zhì)量作為首要任務(wù)，在布置施工任務(wù)時，充分考慮施工難度對施工質(zhì)量帶來的影響，在檢查生產(chǎn)工作時，嚴格按方案、作業(yè)指導書進行操作檢查，按規(guī)范、標準組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi)部驗收。：項目的質(zhì)量控制及管理者，對整個工程的質(zhì)量工