小型預制塊專項施工方案(編輯修改稿)
2025-06-06 03:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，影響混凝土表面色澤。模板支撐應牢固，接縫嚴密、尺寸準確，不因模板漏漿產(chǎn)生蜂窩、麻面和模板變形、脹模導致混凝土表面出現(xiàn)翹曲、邊線不順的外觀質(zhì)量通病，模板立好后及時報驗，檢查驗收合格后立即混凝土澆筑作業(yè)。七、主要施工機具和人員配備情況表一：機械、設備表機械名稱數(shù)量性能新舊程度備注YH150700B型路沿石磚機1套良好新JC強制式拌合機1臺良好舊1000Kg磅秤1臺良好新手推車3臺良好新平板振動器1臺良好舊HSZ1型直絲機1臺良好新GQ50鋼筋切斷機1臺良好新GW50鋼筋彎曲機1臺良好新六棱塊模具500套新踏步塊模具50套新側石模具50套新中央分隔帶模具60套新彩磚模具30套新表二、施工人力表技術管理員試驗室技術員技術工人民工3名3名12名20名八、施工工藝 砼預制塊生產(chǎn)工藝流程 （鋼筋綁扎及合模）→配料→拌合→運輸→入模→振搗→脫?！B(yǎng)生→碼堆 具體步驟 鋼筋綁扎及合模：中央分隔帶預制塊內(nèi)配有鋼筋，鋼筋型號分別為8及12兩種。在混凝土澆筑之前要先進行鋼筋綁扎及合模。鋼筋制作時嚴格按照圖紙設計長度進行鋼筋的截取，截取長度為：?鋼筋：8 192cm?鋼筋 12 ?鋼筋 12 使用截取的鋼筋在鋼筋彎曲機上按照圖紙要求加工成合格的成品，鋼筋綁扎時注意鋼筋間距的控制，嚴格按照圖紙尺寸進行鋼筋布置，注意應將縱向鋼筋綁扎在箍筋內(nèi)側。綁扎時扎絲甩頭基本一致，長度不超過50mm，鋼筋交叉處均應進行綁扎，不得露綁。模板要選用經(jīng)過打磨處理好的模板，合模前為保證鋼筋保護層厚度，應用保護層墊塊支墊，間距1m布置。模板合模要牢固，接縫嚴密、尺寸準確。配料：拌制混凝土配料時，各種衡器應保持準確。放入拌合機內(nèi)的第一盤混凝土材料應含有適量的水泥、砂和水，以覆蓋拌合筒的內(nèi)壁而不降低拌合物所需的含漿量。每一工作班正式稱量前，對計量設備進行零點校核。并嚴格按施工配合比通知單施工，對每車材料采取過磅計量；對骨料的含水量應進行日常檢測，雨天施工應增加測定次數(shù)，以調(diào)整骨料和水的用量。配料數(shù)量的允許偏差：水泥、混合材料177。1%；粗、細骨料177。2%；水、外加劑177。1%。拌合：全部材料裝入攪拌筒（從攪拌加水算起）至開始出料的最短攪拌時間不得
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