混凝土預(yù)制塊專(zhuān)項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)
2025-05-31 08:33 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 m以?xún)?nèi)。脫模時(shí)將預(yù)制件帶模倒置在脫模架上，確保預(yù)制件懸空，采用橡皮錘敲擊底部實(shí)現(xiàn)脫模；④在保證結(jié)構(gòu)外露面滿(mǎn)足設(shè)計(jì)尺寸下，模具制作成外小內(nèi)大的鍥形，容易拆模。（2）定制鋼模具，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。（1）帶模養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完成后待模將砼構(gòu)件移至養(yǎng)生區(qū)，采用土工布覆蓋后噴淋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)24h后脫模。（2）脫模后養(yǎng)護(hù)：每批構(gòu)件脫模后將構(gòu)件堆碼至自制架子上并進(jìn)行編號(hào)管理，采用叉車(chē)將同一批轉(zhuǎn)運(yùn)至養(yǎng)護(hù)區(qū)內(nèi)覆蓋土工布噴淋養(yǎng)護(hù)。為確保養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，構(gòu)件堆碼高度為6～8層，堆碼時(shí)輕拿輕放，確?；炷吝吔翘幉皇芘鲎?。要求保濕覆蓋養(yǎng)生最少為14天。養(yǎng)護(hù)期間表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于20℃，養(yǎng)護(hù)用水溫度與表面溫差不得大于15℃；當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)禁止灑水。勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。共設(shè)置4個(gè)作業(yè)架子隊(duì)，每個(gè)架子隊(duì)設(shè)置若干個(gè)工班，所有操作人員必須持證上崗，人員配置如下表。表５1 人員配備表負(fù)責(zé)人1人技術(shù)主管1人技術(shù)、質(zhì)檢、材料及試驗(yàn)人員8人專(zhuān)職安全員1人領(lǐng)工員2人工班長(zhǎng)1人電工1 人普工28人、數(shù)量、型號(hào)表52 混凝土預(yù)制塊材料統(tǒng)計(jì)表序號(hào)使用部位混凝土等級(jí)單位數(shù)量1路基基床表層防水層C30混凝土m179。24442平臺(tái)綠化槽C25混凝土m179。14113六邊形空心塊C25混凝土m179。50774Ⅱ、Ⅲ型側(cè)溝C25混凝土m179。2835樁板式擋土墻樁間板C35鋼筋混凝土m179。206路基電纜槽C25鋼筋混凝土公里7路基防護(hù)柵欄C30鋼筋混凝土單側(cè)公里8橋下防護(hù)柵欄C30鋼筋混凝土單側(cè)公里9隧道電纜槽蓋板C35鋼筋混凝土m179。33210橋梁欄桿C40鋼筋混凝土單側(cè)公里11橋梁遮板C40鋼筋混凝土單側(cè)公里12橋梁吊籃步板C40鋼筋混凝土m179。51613電纜槽RPC蓋板m179。1688①原材料應(yīng)按技術(shù)質(zhì)量要求由專(zhuān)人采購(gòu)與管理，采購(gòu)人員和施工人員之間對(duì)各種原材料應(yīng)有交接記錄。②原材料進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書(shū)等進(jìn)行驗(yàn)收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可進(jìn)場(chǎng)。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定清除出場(chǎng)。③原材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)建立“原材料管理臺(tái)賬”，內(nèi)容包括材料名稱(chēng)、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書(shū)”編號(hào)、“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告”編號(hào)、檢驗(yàn)結(jié)果以及進(jìn)貨日期等。“原材料管理臺(tái)賬”應(yīng)填寫(xiě)正確、真實(shí)、齊全。④水泥、礦物摻和料等應(yīng)采用散料倉(cāng)分別存儲(chǔ)。袋裝粉狀材料在運(yùn)輸和存放期間應(yīng)用專(zhuān)用庫(kù)房存放，不得露天堆放，且應(yīng)特別注意防潮。⑤粗骨料應(yīng)按技術(shù)條件要求分級(jí)采購(gòu)、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量。⑥原材料應(yīng)符合工廠(chǎng)化生產(chǎn)的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明材料名稱(chēng)、品種、生產(chǎn)廠(chǎng)家、生產(chǎn)日期和進(jìn)場(chǎng)日期。原材料堆放時(shí)應(yīng)有堆放分界標(biāo)識(shí)，以免誤用。鋼筋存放時(shí)下墊上蓋，骨料堆場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行硬化處理，并設(shè)置必要的排水條件。各個(gè)工班主要機(jī)械設(shè)備及工器具配置如下表。表53 主要設(shè)備機(jī)具配置名稱(chēng)型號(hào)及規(guī)格數(shù)量性能混凝土運(yùn)輸車(chē)SY5290JCB3臺(tái)良好鋼筋加工設(shè)備1套良好振搗棒φ303臺(tái)良好振動(dòng)臺(tái)2臺(tái)良好空壓機(jī)1臺(tái)良好水泵2臺(tái)良好（1）試驗(yàn)員負(fù)責(zé)原材料的取樣、送檢（檢驗(yàn)）、報(bào)檢、檢驗(yàn)結(jié)果反饋等工作。試驗(yàn)員接到材料員的原材料進(jìn)場(chǎng)通知后，及時(shí)完成取樣或送檢工作。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)及時(shí)檢測(cè)并將結(jié)果反饋拌和站相關(guān)部門(mén)，
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