預(yù)制箱梁專項(xiàng)施工方案(編輯修改稿)
2025-05-23 08:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 塑料波紋管，施工時(shí)應(yīng)注意接頭內(nèi)插不小于20cm，并用塑料膠帶纏裹嚴(yán)密，保證不漏漿。技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格控制波紋管定位，在直線段80cm，曲線段40cm的間距處設(shè)置一道定位鋼筋，保證波紋管定位準(zhǔn)確。底腹板及波紋管定位好后立側(cè)模，然后綁扎頂板鋼筋，使鋼筋骨架形成整體。預(yù)制梁鋼筋保護(hù)層墊塊全部采用塑料墊塊，與骨架鋼筋綁扎。鋼筋施工完畢后應(yīng)特別注意對預(yù)埋件的位置、數(shù)量及加固情況進(jìn)行檢查。主要預(yù)埋件有梁底鋼板，橫隔板、齒板及護(hù)欄鋼筋、泄水管。預(yù)制梁鋼筋安裝實(shí)測項(xiàng)目序號項(xiàng) 目允許偏差mm1受力鋼筋間距（兩排以上排距/同排）177。5/177。102箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距177。103鋼筋骨架尺寸 長177。104鋼筋骨架尺寸 寬、高177。55保護(hù)層厚度177。5 模板安裝模板進(jìn)場后首先由技術(shù)人員對模板的幾何尺寸及鋼度進(jìn)行校驗(yàn)，合格后方可用于施工。模板要求表面無銹跡，脫模劑涂刷均勻。模板在使用前應(yīng)進(jìn)行試拼裝及編號，防止模板錯(cuò)臺(tái)量超標(biāo)。箱梁模板安裝采用龍門配合，安裝前為防止底板漏漿，在臺(tái)座側(cè)貼5mm厚橡膠止水帶。側(cè)模從中間向兩側(cè)對稱拼裝，先拼裝臺(tái)座中間兩塊側(cè)模，定位并調(diào)整翼緣板坡度后將臺(tái)座底部每隔90cm設(shè)置一道φ20拉桿上緊，模板底部設(shè)預(yù)制塊及木楔塞緊，并依次向兩端拼裝，兩塊模板之間注意粘貼雙面膠帶。待側(cè)模安裝完畢后再安裝端模板，最后將模板頂部拉桿上緊。模板安裝完畢后現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格檢查模板線形、尺寸、接縫及穩(wěn)固情況，符合要求后報(bào)監(jiān)理工程師檢查。箱梁模板安裝實(shí)測項(xiàng)目序號項(xiàng) 目允許偏差mm1梁長/梁高+5,10/177。52斷面尺寸：頂板厚/底板厚/腹板厚+5,03模板表面平整度/相鄰面板高差5/24預(yù)埋件位置5 混凝土澆筑項(xiàng)目部實(shí)驗(yàn)室根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理要求委托有相應(yīng)資質(zhì)單位對砼配合比進(jìn)行設(shè)計(jì)，并經(jīng)監(jiān)理中心試驗(yàn)室審批后方可用于施工。砼采用商品砼，砼運(yùn)送到現(xiàn)場后要進(jìn)行坍落度實(shí)驗(yàn)，坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制在配合比設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)，砼采用三臺(tái)運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，卸入料斗后由龍門吊提升料斗進(jìn)行澆筑作業(yè)，澆筑時(shí)應(yīng)注意縱向分段，縱向分段長度視氣溫情況控制在3～5m，水平分層厚度不超過30cm，振搗以插入式振搗為輔，附著式振動(dòng)器為主。插入式振動(dòng)棒采用φ50、φ30振動(dòng)棒，附著式振搗器采用高頻便捷式振動(dòng)器并集中控制，附著式振搗器振動(dòng)時(shí)間一般控制在10s左右，插入式振搗器振動(dòng)時(shí)間一般控制在60s左右，以砼停止下沉、不泛漿、不冒氣泡并且表面平坦為度。砼從一端向另一端澆筑，為保證端頭砼強(qiáng)度，澆筑至離梁端5m左右時(shí)，開始反向澆筑。施工時(shí)還應(yīng)注意在波紋管密集處注意插入式振動(dòng)棒不得碰撞波紋管，澆筑過程中設(shè)專人對模板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)模板拉桿或螺栓松動(dòng)或有異常情況時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?，查明原因并妥善處理后再繼續(xù)澆筑。待頂板砼開始初凝時(shí)，人工對頂板砼進(jìn)行拉毛處理，保證梁體砼與橋面鋪裝砼粘結(jié)良好。 混凝土的養(yǎng)護(hù)及模板的拆除砼在澆筑完畢達(dá)到終凝后，應(yīng)灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)首先對砼表面灑水，然后緊貼混凝土表面用塑料薄膜包裹，使混凝土表面在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終處于潮濕狀態(tài)。在夏季氣溫較高時(shí)，砼表面應(yīng)加以覆蓋。，用龍門吊配合拆模。砼在拆模時(shí)應(yīng)注意模板碰撞混凝土表面，防止發(fā)生掉塊、掉角或擦傷混凝土表面現(xiàn)象。模板拆除完畢后，應(yīng)通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師到場檢查，未征得監(jiān)理工程師同意，不得擅自對砼進(jìn)行裝修。 預(yù)應(yīng)力鋼束張拉 張拉前準(zhǔn)備工作預(yù)應(yīng)力鋼束采用高強(qiáng)度、低松馳的鋼絞線，每根截面積140mm2,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度fpk=1860mpa,錨下張拉控制應(yīng)力σcon=（）。各鋼束的控制張拉力Ni=（）股數(shù)（KN）。鋼絞線進(jìn)場每捆附有出廠質(zhì)量證明書，并從每批或60T中任取三盤，進(jìn)行表面質(zhì)量、彈性模量、截面積、延伸量和硬度進(jìn)行抽檢；錨具進(jìn)場后驗(yàn)收應(yīng)附有出廠質(zhì)量合格證，并從每批抽檢10%但不少于10套，檢查外觀、尺寸，每批抽檢5%但不少于5套檢查其硬度，并逐個(gè)檢查錨墊板喇叭管有無毛刺，對有毛刺的不得使用。在張拉前應(yīng)對油泵、油頂
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