小型預(yù)制塊專項(xiàng)施工方案(參考版)
2025-05-13 03:09本頁(yè)面
【正文】 施工完成以后做到工完場(chǎng)清，創(chuàng)造一個(gè)優(yōu)美、文明、安全的施工環(huán)境。 文明施工：在施工現(xiàn)場(chǎng)。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)用電、易燃物、機(jī)械車輛的管理，場(chǎng)區(qū)安全員必須每天進(jìn)行安全巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，對(duì)不能處理的問題必須及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門。項(xiàng)目部設(shè)立安全監(jiān)察室，實(shí)行安全崗位責(zé)任制。 十、安全保證措施 確定項(xiàng)目安全管理目標(biāo)，杜絕重傷以上的安全事故，確保施工設(shè)備安全運(yùn)作。 三在脫模后，預(yù)制件宜在覆蓋養(yǎng)護(hù) 24h 之后再進(jìn)行堆碼。 原因分析：一是混凝土入模后上表面不找平，在脫模時(shí)地面不平，出現(xiàn)混凝土剪切裂縫；二是振搗時(shí)間不夠，混凝土松散，這是造成棱角破損、蜂窩、麻面的主要原因；三是脫模時(shí)間過早，未能達(dá)到規(guī)定拆模強(qiáng)度容易破損；四是脫模后沒有進(jìn)行及時(shí)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度不夠就進(jìn)行堆碼，在這個(gè)過程中產(chǎn)生裂紋、棱角破損等；五是混凝土的攪拌過程中沒有嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比下料，以及在材料入桶之后到出料之間的時(shí)間控制不夠 2分鐘，和易性差. 處理措施： 一是混凝土入模后進(jìn)行充分的振搗，約 60—90s，可以采用增加振動(dòng)臺(tái)減少運(yùn)輸班組的人員的方式。 質(zhì)量通病及處理措施。尤其是加大原材料的檢測(cè)力度，確保工程所使用的所有原材必須是合格的。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查。 項(xiàng)目實(shí)行管理和技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制，逐層簽定質(zhì)量責(zé)任狀，通過經(jīng)濟(jì)手段激發(fā)全體參建人員的創(chuàng)優(yōu)積極性，從而促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80后，方可碼垛堆放。對(duì)預(yù)制塊、片堆碼不得超過二層，對(duì)于整體式預(yù)制件不得超過四層，層間需用土工布隔開，預(yù)制件養(yǎng)護(hù)期不得進(jìn)行堆碼存放，以防損傷，運(yùn)輸過程中應(yīng)輕拿輕放，防止缺邊掉角?；炷恋臑⑺B(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。預(yù)制塊混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快采取覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)等保溫保濕措施，它是提高混凝土整體性能，減少混凝土表面收縮裂紋的關(guān)鍵工序。鋼模使用過一次后要重新進(jìn)行打磨后方可再次使用。拆模后，模板上不可避免會(huì)粘上部分混凝土殘?jiān)?，塑模在低濃度鹽酸中浸泡 2～3 分鐘，再用棉布包著竹刀刮除混凝土殘?jiān)?，然后再用清水涮洗。為了便于拆模，建議在當(dāng)日氣溫最高時(shí)脫模。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。對(duì)模板進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用?；炷吝\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌?；炷涟韬衔飸?yīng)拌合均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。拌合：全部材料
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