【文章內容簡介】 連接： 鋼筋連接方式及接頭位置（1）D≥16mm 的水平向、豎向受力鋼筋：采用滾軋直螺紋連接，一級接頭形式，相鄰接頭 50%錯開，錯開 35d 且≥500mm。（2）其余直徑≤14mm 的鋼筋采用綁扎連接，相鄰接頭 50%錯開，錯開長度為。（3）接頭位置：頂板及反梁鋼筋接頭位置：按上鐵在支座范圍，下鐵在跨中 1/3 范圍；樓板接頭位置：下鐵在支座，上鐵在跨中連接，同一截面不得超過接頭數(shù)量的 50%。 鋼筋滾壓直螺紋機械連接（1）直螺紋接頭套筒材料要求：對Ⅱ級和 III 級熱扎帶肋鋼筋制作的滾軋直螺紋接頭，所用套筒及鎖母材料選用優(yōu)質碳素結構鋼或低合金結構鋼，供貨單位提供質量保證書,型式檢驗報告及套筒出廠檢測16 / 39合格證。（2）套筒按照產(chǎn)品設計圖紙要求制造，有出廠合格證，按不同規(guī)格分別碼放整齊，不得露天堆放，防止銹蝕和油污。（3）鋼筋連接套筒不得有裂紋，表面及螺紋不得有嚴重的銹蝕。（4）連接套外形尺寸：見下表 51 表 51（5）直螺紋機械連接施工1）滾壓直螺紋加工機械必須經(jīng)過檢測合格方可使用。操作人員應為經(jīng)培訓合格的專業(yè)工人持證上崗。2）在進行鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格應與連接套筒規(guī)格一致，并保證鋼筋和連接套筒絲扣干凈完好無損。3）標準型及正反絲型鋼筋絲頭螺紋有效絲扣長度應為 1/2 套筒長度，公差為177。P（P 為螺距） 。4）鋼筋連接時必須用管鉗扳手擰緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊并加以標記。5）標準型套筒及正反絲扣型套筒鋼筋連接完畢后，套筒兩端外露完整有效絲扣不得超過一個完整扣。6）連接套接頭間的橫向凈距不小于 25mm。7）施工部位、位置要求：①在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑 35 倍的區(qū)段范圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，符合下列規(guī)定：，當需要在高應力部位設置接頭時，接頭百分率不宜大于 50% 。規(guī)格 Φ16 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25絲頭長度 20 25 30完整絲扣圈數(shù) ≥8 ≥9 ≥10 ≥11 ≥10套筒長度 40 45 50 55 60螺距 3外徑 Φ24 Φ27 Φ3517 / 39，接頭百分率可不受限制。；當無法避開時，接頭百分率不應大于 50% 。，接頭百分率不應大于 50% 。②直螺紋機械連接施工檢驗項目：螺紋牙形應飽滿，套筒表面應無裂紋和其它肉眼可見的缺陷。，在規(guī)定的螺紋有效長度內，螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣累計長度不得超過3個螺紋周長。，出現(xiàn)不合格絲頭時切去重新加工。，由質檢員隨機抽樣進行檢驗，驗收合格后可使用。，使用專用扳子擰緊鋼筋接頭，使用力矩扳手進行檢查，連接成型合格后，用紅漆劃道標識，以便質檢檢查。連接鋼筋端頭要位于套筒的中間位置，偏差不大于1P，并要使兩側鋼筋頂緊。外露絲扣不超過 1 個完整絲扣。、型式檢驗報告。現(xiàn)場試驗資料有：工藝檢驗報告、接頭復試報告、外觀檢查記錄、見證取樣記錄、取樣斷筋連接處理隱檢記錄等。，接頭位置的斷筋采用同等規(guī)格的鋼筋進行搭接、焊接等方式進行，本工程對 Φ18 以下的鋼筋進行搭接補接。采用搭接時，縱筋搭接范圍內箍筋進行加密處理，間距為 5d 且小于 100mm；采用焊接時接頭形式為雙面幫條焊，單面焊 10d，要求焊工持有有效的上崗證。（處理方法做法見下圖 53）圖 53主 筋 直 徑 為 dh≥ ≥ 7d1d主 筋 直 徑 為鋼 筋 幫 條 焊 做 法圖 53 鋼筋幫條焊做法18 / 39 鋼筋的綁扎： 鋼筋錨固、搭接長度要求： 鋼筋錨固長度表 表 51抗震等級 二級抗震等級 三級抗震等級 備注混凝土強度等級C30 C40 C30 C40HPB300 35d 29d 32d 26dφ8 280 232 256 208φ10 350 290 320 260HRB400 40d 33d 37d 30d8 320 264 296 24010 400 330 370 30012 480 396 444 36014 560 462 518 42016 640 528 592 48018 720 594 666 54020 800 660 740 60022 880 726 814 66025 1000 825 925 750在任何情況下，鋼筋錨固長度不得小 250m，連梁錨固不得小于 600mm。 鋼筋搭接長度表 表 52抗震等級 二級抗震等級 三級抗震等級 備注混凝土強度等級 C30 C40 C30 C40HRB400 56d 42d8 448 374 414 33610 560 467 518 42012 672 560 622 50414 784 654 725 588墻體立筋的搭接長度不得小于 500 mm19 / 39 鋼筋綁扎要求：（1）本工程位于 2地下車庫之上，基礎底板、地下二層墻體和車庫頂板鋼筋方案見 2地下車庫鋼筋方案。（2）框架梁及門窗洞口、過梁鋼筋綁扎1）本工程梁配筋采用梁平法設計表示，其相關構造及使用要求，嚴格按照國標 11G1011構造詳圖圖集執(zhí)行。2）工藝流程：安放梁底?！┝褐鹘?、套箍筋→綁扎梁鋼筋→專業(yè)預留→安放墊塊→隱檢。3）梁下部鋼筋接頭在支座附近，上部鋼筋接頭在跨中，基礎梁下鐵鋼筋在跨中接頭，上鐵鋼筋在支座附近（即離支座不超過梁跨的 1/3 間） ，并相互錯開 35d，任一斷面接頭總量不超過 50%。4） 箍筋彎勾疊合處，在梁中交錯綁扎，箍筋彎勾為 135176。，平直長度為 10d。門窗口過梁箍筋開口向上，左右錯開，與梁筋垂直，間距均勻，門窗口過梁在兩側暗柱內，外距柱邊 5cm 必須各有一箍筋。5）梁筋與墻中暗柱筋必須穿插合理，必須暗柱包梁，綁扎必須到位，無有松扣、缺扣現(xiàn)象，火燒絲頭必須在梁里，決不能露在外面。6）從放線開始檢查,對梁、墻中暗柱、板交叉部位放樣,對于交叉部位先保證暗柱主筋位置,然后再安排梁(連梁)筋位置,與墻中暗柱交接處的框梁，自暗柱外返 300mm 范圍內按 1：12 坡度錨入柱主筋內，相應的箍筋做一定的調整,保證鋼筋原始位置的準確。（3）墻體鋼筋綁扎1）墻體鋼筋綁扎：彈放墻體位置線、標高控制線、門窗扣線→預檢驗線→檢查調整立筋位置→暗柱主筋套筒連接→自檢→報驗隱檢→粗找暗柱立筋垂直度→綁扎暗柱箍筋→自檢箍筋綁扎和暗柱垂直度→立筋搭接綁扎→綁扎梯子筋及水平筋、過梁鋼筋、排距、拉筋→安裝上部位控制立筋位移的卡具→安裝保護層墊塊→吹風清理→自檢、報檢→專業(yè)檢驗→報監(jiān)理隱檢→與模板組辦交接檢。2）板砼面放線后，及時檢查墻體鋼筋是否有位移現(xiàn)象，對于出現(xiàn)移位的墻筋按 1:6 及時調整。3）暗柱主筋連接，搭接接頭互相錯開，套筒連接接頭錯開保證接頭錯開鋼筋面積百分率為 50%。 4）地下外墻立筋采取一次到頂?shù)淖龇ǎ浇钤趦葌?；其余墻體鋼筋立筋采用綁扎搭接20 / 39的連接方式，水平筋在外側且在搭接區(qū)段內綁扎不少于三道水平筋，連接方法見圖5圖55：圖54 墻柱綁扎連接做法圖 55 墻體鋼筋搭接區(qū)段做法墻體由于鋼筋直徑相對較大，墻體鋼筋排距及保護層控制采用 U 型撐做法，見圖 56：21 / 39圖 56 U 型撐做法鋼筋變小，全部采用豎向及水平梯子筋進行定位。梯子筋做法見圖 57：層高+50水平筋間距 水 平 筋 直 徑 +保 護 層 1立 筋 排 距墻 厚 2豎 向 梯 筋 加 工 示 意 圖比 墻 體 立 筋大 一 型 號 墻厚2立筋排距主 筋 間 距立筋保護層1立筋直徑 立 筋 直 徑 +4水 平 定 距 梯 筋 加 工 示 意 圖門 口 暗 柱 水 平 定 距 梯 筋 加 工 示 意 圖 立筋排距 柱寬2主 筋 間 距圖 57 梯子筋做法起步要求：過梁箍筋應有一根在暗柱內，且距暗柱邊 50mm，第一根水平筋距樓（地）面 30～50mm，豎筋距暗柱、門口邊 50mm。立筋搭接范圍保證不少于 3 根水平筋通過，且應綁扎牢固防止下滑。5）暗梁、至柱主筋搭接長度范圍內，箍筋 135o彎鉤處按 2 根鋼筋直徑的彎轉直徑制作，并要加密處理，加密間距為 5d（d 為搭接鋼筋的較小直徑），且不大于 100mm。起步箍筋距地 30mm，綁扎時，底面鋼筋四角根據(jù) 50 建筑水平線定出水平位置，以此為基準分別向上按箍筋間距劃出位置線，按線綁扎，保證間距均勻。22 / 396） 墻 體 鋼 筋 必 須 逐 點 綁 扎 ， 雙 排 雙 向 鋼 筋 接 頭 錯 開 ， 搭 接 長 度 應 符 合 搭 接 長 度 要 求 ，鋼 筋 搭 接 部 位 必 須 綁 扎 3 個 雙 絲 扣 ， 兩 頭 距 端 頭 5cm， 中 間 綁 扎 一 個 扣 ， 和 豎 筋 、 水 平 筋重 合 綁 扎 不 算 。 立 筋 搭 接 處 不 小 于 3 根 水 平 筋 ， 兩 網(wǎng) 之 間 用 ф 6@600mm 的 拉 筋 （ 一 至 四層 6@400mm） 呈 梅 花 型 放 置 。 拉 筋 勾 住 豎 筋 及 水 平 筋 ， 以 保 證 雙 排 網(wǎng) 片 鋼 筋 的 距 離 ， 所有 墻 體 網(wǎng) 片 必 須 用 纏 扣 綁 扎 牢 固 。 墻 體 水 平 筋 搭 接 做 法 見 下 圖 58：圖 58 剪力墻水平鋼筋搭接圖7）墻體鋼筋保護層定位卡，卡扣向內扎牢固，墻體拉勾掛完后用小開口把手彎成 135176。拉勾和墻鋼筋綁扎牢固，墊塊 800800 呈梅花型放置，綁扎牢固，墻體綁扎時，綁扣向內側，外側不能有綁絲出現(xiàn)。8）暗柱、門窗口柱和墻體水平鋼筋采用雙“F”卡具，使用雙“F”卡位置可代替“S”拉鉤，并不用墊塊，保證柱墻上鋼筋不移位。9）墻體立筋必須垂直，水平筋必須水平，網(wǎng)眼尺寸、豎筋根數(shù)必須符合圖紙要求及鋼筋網(wǎng)片安裝允許偏差表要求。10）鋼筋工要配合門窗安裝木工班組，水電安裝班組的施工及時增加附加鋼筋。（4）柱鋼筋綁扎1）柱鋼筋直徑≤14 采用綁扎搭接的連接方式，直徑≥16 則采用滾軋直螺紋連接方式，接頭數(shù)按 50%錯開，由于本工程剪力墻抗震等級為二級（地下二層為三級） ，因此綁扎搭接長度為 ，連接方法見圖 59。23 / 39圖 59 豎向鋼筋連接方法2）柱箍筋加密：在柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距應按設計要求加密，綁扎搭接時其長度范圍內箍筋應按 5d 且≤100mm（d 為鋼筋直徑）進行加密。3）柱縱向受力鋼筋控制措施見圖 510：圖 510 柱筋間距控制示意圖（5）樓板鋼筋綁扎要求1）鋼筋施工工藝流程：剔除墻體上口 20mm 部位砂漿層→人工配合汽泵清理雜物→彈放底層鋼筋位置，預留洞線及隔墻線→擺放、綁扎底層鋼筋→自、交檢→水電配管→自檢→綁扎鐵馬凳及上層鋼筋→支大理石墊塊→施工縫封擋→自檢、專檢→報驗監(jiān)理隱檢→交接檢。2）地下人防頂板鋼筋綁扎：首先把模板內的雜物清理干凈，圖紙要求尺寸畫好分檔標志，彈好線排鐵，先鋪設短向鋼筋，再鋪設長向鋼筋，搭接位置上鐵在跨中，下鐵在支座，要求鋼筋規(guī)格形狀數(shù)量間距及錨固長度必須符合圖紙要求及鋼筋錨固表要求。拉線調直用八字扣綁扎牢固，墊好大理石墊塊 800800 呈梅花型放置。馬凳通長均勻布置，間距 1m。3）地上各層頂板鋼筋綁扎：清理模板上的雜物，按圖紙要求的間距彈好線，放置底鐵，短向在下，長向在上，拉線調直，用八字扣綁扎牢固，綁扎好交給水電隊，水電完成后鋪設馬凳，通長排布分好，蓋鐵的檔距按第一根距墻壁 5cm 留置，其余按圖紙要求分檔綁扎牢固，用八字扣把蓋鐵綁扎好，蓋鐵的彎勾不能偏不能平，