鋼筋工程施工方案培訓資料(編輯修改稿)
2025-06-09 05:34 本頁面
【文章內容簡介】 （馬鐙梅花形布置）C22單向通長立柱間距@1500C12@15001500C12@15001500C12@15001500 筏板基礎馬鐙筋大樣 地下車庫底板（非主樓部位）、頂板馬鐙鋼筋. 施工程序. 流程圖. 施工要點 （1）綁扎之前，根據(jù)結構筏板、底板鋼筋網(wǎng)的間距，先在墊層上彈出黑色墨線，放出集水坑、墻、柱、后澆帶的位置邊線。為了醒目便于日后定位插筋方便，在各邊線畫上紅色油漆三角。墻柱拐角處各畫一個紅三角，并將邊線延長； （2）根據(jù)筏板、底板上構造柱的位置，在綁扎底板鋼筋時，將構造柱鋼筋插在筏板、底板鋼筋內，并預留一定的搭接長度； （3）為了保證筏板、獨立基礎、底板鋼筋保護層厚度，鋼筋下設50mm混凝土墊塊，間距600； （4）墻、柱插筋在筏板、獨立基礎、連續(xù)基礎內的位置及錨固長度必須按施工圖要求設置，為了保證墻、柱插筋位置正確，放線人員把墻、柱位置線用標記在底板上層鋼筋上，按標記線進行插筋施工。為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點焊。為保證墻筋保護層厚度，根據(jù)墻身厚度設置用12鋼筋焊成“Π”字型卡件，作為鋼筋網(wǎng)限位，柱筋按要求設置后，在出底板處增設一道限位箍； （5）墻、柱筋插完后，除檢查其位置外，用線墜檢查其垂直度，并拉通線校正，確保豎向筋在同一直線上，防止傾斜、扭轉、偏位； （6）底板、墻、柱鋼筋甩接頭位置要符合設計要求，詳細見本工程結構設計總說明。 （7）鋼板止水帶固定：擋土墻上施工縫設鋼板止水帶，兩側中間用中8@1200鋼筋點焊于墻附加筋之上（施工時另加構造筋，禁止焊接于受力鋼筋上），以保證鋼板止水帶上下順直，鋼板止水帶接頭處必須對接雙面滿焊，防止出現(xiàn)氣孔、砂眼而造成漏水隱患； （8） 為了防止墻柱插筋在澆筑砼時移位，加設墻柱鋼筋定位箍，并焊接?，F(xiàn)場派鋼筋工專門看守鋼筋，一旦有影響鋼筋位置的事情發(fā)生，及時更正，如不能看清偏移的尺寸，則由坑上軸線控制樁投測定位，校核其位置，直至正確為止。. 墻體鋼筋綁扎與連接根據(jù)設計圖紙鋼筋規(guī)格，墻內水平及豎向分布鋼筋采用綁扎連接。暗柱鋼筋直徑≥16時采用電渣壓力焊，＜16時采用搭接接頭形式，搭接長度應滿足抗震要求，且同一連接區(qū)段內鋼筋接頭面積百分率≤50%（詳細見本工程結構設計總說明），磚墻拉結筋采用植筋技術。. 流程圖. 施工要點（1）彈完邊線后，校正墻鋼筋，使墻體保護層厚度滿足，并調直理順；（2）綁扎4根立筋，再綁2根橫筋，在橫筋上畫好立筋分檔線，再綁其余的豎向筋及水平筋。第一根水平筋和墻體兩端兩根豎向筋距離樓面或暗柱為50mm；（3）豎向墻體筋的間距和排距用水平梯子筋確保，在墻體設置一道水平向梯子筋。水平梯子筋用12鋼筋制作，待墻體砼澆筑有強度后，拆下可重復使用。如圖所示：（4）為確定水平鋼筋的上下間距，固定水平筋的橫向間距，并頂住模板，設置豎向梯子筋，間距為＜2m，兩端距墻邊1m。豎向梯子筋采用比墻體筋大一個規(guī)格的鋼筋焊接而成，代替原墻筋并與其它墻筋綁扎到一起，一同澆筑砼。豎向梯子筋同原墻體豎筋一樣按要求錯開。沿墻高在豎向梯子筋上設三道頂模棍，頂模棍兩端刷防銹漆,如圖所示。（5）暗柱第一個箍筋距樓地面50mm,當暗柱遇墻體水平筋時，暗柱箍筋距樓地面30mm,墻體水平筋距地50mm,過梁箍筋距暗柱50mm,進暗柱箍筋距暗柱邊緣50mm,如下圖所示。（6）根據(jù)設計圖紙要求，地下室擋土墻采用在止水螺桿上焊限位鋼筋來控制保護層厚度。（7）墻體鋼筋構造做法參照設計說明和16G1011。. 柱子鋼筋綁扎與連接受力鋼筋直徑D≥25時采用機械連接，16≤D＜25采用電渣壓力焊焊接連接，其他情況采取綁扎搭接，同一連接區(qū)段內鋼筋的接頭面積百分率≤50%。（詳細見本工程結構設計總說明）。構造柱豎向鋼筋:板面采用插筋、梁底/板底采用植筋。. 工藝流程圖套柱箍筋→連接豎向主筋→畫箍筋間距線→綁扎柱箍筋→加塑料墊塊→在柱頂及柱腳箍筋上焊短鋼筋控制鋼筋保護層厚度。結構柱鋼筋綁扎示意圖：. 施工要點（1) 根據(jù)箍筋間距畫好箍筋位置線，然后由下往上綁扎鋼筋，箍筋彎頭應沿柱子豎向交叉布置，扎絲綁扣尾應彎入柱內，最上一個箍筋和最下一個箍筋距離梁底和樓地面50mm。綁扎后箍筋與主筋要垂直；（2) 柱筋在混凝土澆筑中極易偏位，混凝土凝固后很難校正，施工中應采取如下圖所示加固措施：（3） 底部柱子插筋伸入底板、地梁底部的構造做法嚴格按照圖紙設計要求和規(guī)范要求。. 梁鋼筋的綁扎與連接受力鋼筋直徑≥25時采用機械連接。其余情況采用綁扎連接。搭接長度滿足抗震要求，且同一連接區(qū)段內鋼筋接頭面積百分率≤50%。（詳細見本工程結構設計總說明）?？蚣芰轰摻罱宇^位置：上鐵在跨中1/3范圍內；下鐵在支座1/3范圍內，且盡量避開箍筋加密區(qū)。懸臂梁鋼筋不允許有接頭或搭接。. 流程圖支設梁底模板→布設主梁下、上部鋼筋、架立筋→布設吊筋→穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定→穿次梁下、上部縱筋→穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定. 施工要點（1） 梁上部鋼筋或下部鋼筋有兩排鋼筋時，在兩排鐵綁扎時墊縱向同直徑鋼筋頭，箍筋的開口在上相互錯開，角部主筋應緊貼箍筋角，綁扎牢固，采用套扣綁扎；（2） 框架梁底部保護層使用墊塊；（3）當梁和柱邊平齊時，梁主筋應放置在柱主筋內側； （4）在主次梁或次梁間相交處，兩側按圖紙要求設附加箍筋和吊筋；（5）主次梁穿插順序:次梁上下主筋應置于主梁上下主筋之上；縱向框架梁的上部主筋應置于橫向框架梁上部主筋之上；當兩者梁高相同時縱向框架連梁的下部主筋應置于橫向框架梁下部主筋之上；當梁與柱或墻側平時，梁該側主筋應置于柱或墻豎向縱筋之內；（6）梁內縱向鋼筋的接頭位置：下部鋼筋應在支座內，上部鋼筋應在跨中1/3凈跨范圍內；（7）梁、柱箍筋按設計要求彎鉤均為135o，且要統(tǒng)一，不得出現(xiàn)180o或90o彎鉤。. 樓層板鋼筋綁扎樓板鋼筋直徑較小均采用綁扎連接，且同一連接區(qū)段內鋼筋接頭面積百分率≤50%。各層樓板鋼筋接頭位置：上部鋼筋在跨中1/3，下部鋼筋在支座1/3。. 工藝流程清理模板→模板上畫線→綁板下層受力筋→擺放馬凳→綁扎上鐵→驗收. 施工要點（1）清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，模板上用墨線彈好鋼筋間距位置線或者用粉筆在模板兩端畫出鋼筋間距位置；（2）按彈好的間距，先擺放受力主筋，后擺放分布筋，在上部綁扎之前做好預埋件、電線管、預留孔等專業(yè)工種；（3）綁扎用八字扣，鋼筋交點處均要綁扎。板筋在支座處的錨固伸至中心，且不少于5d；（4）在雙層配筋之間設置定型凳。馬凳高度h=頂板厚度上下保護層下網(wǎng)下鐵直徑上網(wǎng)鋼筋直徑。
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