【文章內(nèi)容簡介】 現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí)，須及時(shí)糾正。e、 非承重側(cè)模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除。f 、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板、支架，在混凝土強(qiáng)度能承受其自重力及其他可能的疊加荷載時(shí)，方可拆除，當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50％的要求后，方可拆除；當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75％的要求后，方可拆除。g 、模板拆除遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。（2）鋼筋加工 a、 軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不能綁接。普通混凝土中直徑大于25mm 的鋼筋，采用焊接。 b、 鋼筋的縱向焊接采用搭接焊。鋼筋焊接的接頭型式、焊接方法、適用范圍應(yīng)符合現(xiàn) 行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJl8)的規(guī)定。 c、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。 d、鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，采用雙面焊縫，接頭雙面焊縫的長度不小于5d，單面焊接的長度不小于10d。 鋼筋位置允許偏差檢 查 項(xiàng) 目允許偏差(mm)受力鋼筋間距兩排以上排距177。5基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱177。20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距177。10鋼筋骨架尺寸長177。10寬、高或直徑177。5彎起鋼筋位置177。20保護(hù)層厚度柱、177。5基礎(chǔ)、墩臺(tái)177。10（3）混凝土的澆筑 a、澆筑混凝土前，對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈。模板如有縫隙，須填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面涂刷脫模劑。澆筑混凝土前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。 b、自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，須符合下列規(guī)定： ①從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不超過2m，以不發(fā)生離析為度。 ②當(dāng)傾落高度超過2m 時(shí)，通過串筒設(shè)施下落；③在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不超過 1m。 c、混凝土按一定厚度、順序和方向分層澆筑，在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離保持 以上。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，從低處開始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層。 d、澆筑混凝土?xí)r，采用振動(dòng)器振實(shí)，符合下列規(guī)定： ①、使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的 倍；與側(cè)模保持 50～l00mm的距離；插入下層混凝土50～l00mm；每一處振動(dòng)完畢后 應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。 ②、對每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 ③、混凝土的澆筑須連續(xù)進(jìn)行，如必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間須小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。 e、結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，須加蓋防護(hù)，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。 f、澆筑混凝土期間， 設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，須及時(shí)處理。 g、澆筑混凝土?xí)r，須填寫混凝土施工記錄。 ①、砼澆筑必須堅(jiān)持動(dòng)態(tài)質(zhì)量控制和“三方值班制”（工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)和試驗(yàn)人員），人、機(jī)、料、工每一個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)具備條件，不得盲目施工。（4）混凝土的養(yǎng)護(hù) a、混凝土澆筑完成后，在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)?；炷撩嬗心０甯采w時(shí)，須在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤。 b、當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。 c、混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同。 d、混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。 e、混凝土強(qiáng)度達(dá)到 前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架 及腳手架等荷載。 （5）砼外觀質(zhì)量保證措施a、把好砼原材料進(jìn)場關(guān)：①選擇同一產(chǎn)地、同一品牌、同一顏色的水泥、砂、碎石和外加劑等原材料，并且同一單位工程盡可能采用同一批原材料。②嚴(yán)禁使用山砂或深顏色的河砂，控制含泥量3%。③砼用的粗骨料應(yīng)具有良好的級配。b、控制砼拌和物關(guān)鍵工序①嚴(yán)格控制砼配合比設(shè)計(jì)。②合理選用水泥標(biāo)號。③建立原材料計(jì)量崗位責(zé)任制。④嚴(yán)格控制水灰比和砼坍落度。c、施工過程的技術(shù)保證①模板安裝與清潔，盡量以鋼模代替木模，每次裝模前用小砂輪對鋼模除銹。②鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。③確保模板加固牢靠。④在澆注砼前，應(yīng)用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水。⑤控制砼振搗時(shí)間，做到不要欠振，不要過振。⑥控制振搗程序，先周圍后中間，并注意砼攤鋪四周高中間低。（6）砼構(gòu)件表面開裂的防止措施a、采用安定性合格的水泥。b、優(yōu)化配合比：改善骨料級配、降低水灰比、摻加緩凝劑。c、及時(shí)養(yǎng)生。d、同一構(gòu)筑物的不同位置溫差應(yīng)在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)。e、基礎(chǔ)與支架應(yīng)有較好的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性并應(yīng)采取預(yù)壓措施。五、承臺(tái)工程施工土方開挖根據(jù)施工圖紙決定開挖順序，遵循先深后淺的原則。（1）挖前必須辦理好動(dòng)土證，詳細(xì)閱讀設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)的總圖地下管線的情況。并讓施工員向每個(gè)作業(yè)人員作好交底，讓他們都清楚了解，操作時(shí)能做到心中有數(shù)。（2）承臺(tái)部分及獨(dú)立基礎(chǔ)的土方開挖，先進(jìn)行測量，定出承臺(tái)及獨(dú)立基礎(chǔ)的位置，抄平放線、定好開挖寬度、深度，根據(jù)現(xiàn)場情況分層段往下開挖，因?yàn)椴糠珠_挖地面為厚實(shí)的砼地坪，為滿足工期的需要，需進(jìn)鉤機(jī)（帶炮頭）來打碎厚實(shí)砼，然后人工開挖至施工標(biāo)高，并對坑底進(jìn)行抄平、修整、以致能滿足承臺(tái)尺寸和形狀所需土面標(biāo)高。（3）依據(jù)施工場地的實(shí)際情況和土方開挖深度，承臺(tái)、獨(dú)立基礎(chǔ)土方開挖決定采用放坡形式，放坡系數(shù)1:1。打掉樁頭打樁頭時(shí)用人工破碎，只能慢慢打，防止損壞樁芯砼，打到接近標(biāo)高處，再人工修平表面。模板工程（1）模板安裝必須要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，拼縫嚴(yán)密。（2）為了提高工效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時(shí)應(yīng)編號定位，清理干凈模板上砂漿，刷隔離劑，使砼達(dá)到不掉角，不脫皮，表面光潔。（3）精心處理承臺(tái)與地梁交接處的模板拼裝，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。（4）固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其偏差均應(yīng)控制在允許值內(nèi)。鋼筋工程（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼筋必須要有出廠證明或試驗(yàn)報(bào)告單、標(biāo)牌，由材料員和質(zhì)檢員按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)分批抽檢驗(yàn)收，合格后方能加工使用。（2）鋼筋的規(guī)范、數(shù)量、品種、型號均應(yīng)符合圖紙要求，綁扎成形的鋼筋骨架不得超出規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍。（3）鋼筋的焊接必須按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行搭接。（4）砼澆筑時(shí)，對鋼筋尤其是柱的插筋進(jìn)行跟蹤測量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。砼工程（1）澆搗承臺(tái)、基礎(chǔ)墊層時(shí)，選擇優(yōu)質(zhì)砂子、石、水泥，使用時(shí)，嚴(yán)格按照砂、石、水泥配合比進(jìn)行配料，用攪拌機(jī)按規(guī)定時(shí)間攪拌，以確保砼的質(zhì)量。（2）承臺(tái)及獨(dú)立基礎(chǔ)全部采用早強(qiáng)型商品砼C25澆筑。（3）砼澆筑前，模板內(nèi)部應(yīng)清理干凈，嚴(yán)禁踩蹋鋼筋，踩踏變形的鋼筋應(yīng)及時(shí)地在澆筑前復(fù)位，下落的砼不得發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)保證好砼表面層養(yǎng)護(hù)工作，由專人負(fù)責(zé)。（4）砼的找平及養(yǎng)護(hù)承臺(tái)及基礎(chǔ)砼用振動(dòng)棒振搗后，再人工抹平，砼應(yīng)在澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。土方回填土方回填工程包括內(nèi)地臺(tái)、承臺(tái)、地梁土方回填。土方回填要求及時(shí)進(jìn)行，以確保施工進(jìn)度和現(xiàn)場有一個(gè)好的施工環(huán)境，土方回填質(zhì)量將直接影響下一道工序的施工質(zhì)量，及時(shí)進(jìn)行土方回填也有利于現(xiàn)場的文明施工控制，施工中將從以下幾個(gè)方面控制土方回填質(zhì)量。（1）回填時(shí)分層找平夯實(shí)，采用機(jī)械壓實(shí)，在角隅處用人工加以夯實(shí)。（2）填土的土料，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。（3）嚴(yán)格控制每層回填厚度，設(shè)計(jì)要求不超過20CM。（4）雨天不應(yīng)進(jìn)行填方施工，現(xiàn)場要有防雨和排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)。施工過程質(zhì)量控制（1）嚴(yán)格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工，嚴(yán)格抓好施工中產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。（2）各分項(xiàng)工程施工前，施工員應(yīng)對作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，質(zhì)量交底，明確分項(xiàng)工程質(zhì)量以及操作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。（3）在分項(xiàng)工程施工過程中，施工員應(yīng)根據(jù)施工與驗(yàn)收規(guī)范的要求隨時(shí)檢查分項(xiàng)工程質(zhì)量，工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，檢查不合格的要求進(jìn)行整改，然后再復(fù)查，直到合格為止。（4）做好成品保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。（5）及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的檔案。六、蓋梁工程施工概述蓋梁為鋼筋砼結(jié)構(gòu)。施工工藝流程蓋梁底模支架或地基處理→測量放樣→鋪設(shè)蓋梁底?！壴w梁鋼筋→蓋梁側(cè)模安裝→澆蓋梁砼→養(yǎng)護(hù)→拆側(cè)?！B(yǎng)護(hù)→拆底模。施工方法及質(zhì)量技術(shù)措施（1）、測量放樣根據(jù)標(biāo)高及軸線控制坐標(biāo)，重新測定標(biāo)高及縱橫軸線，并與鄰墩進(jìn)行里程復(fù)核。（2）、蓋梁支架蓋梁以鋼抱箍加槽鋼作為蓋梁承重支架。（3）、蓋梁模板蓋梁的外觀質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量，在確保內(nèi)在質(zhì)量的前提下，必須確保外觀質(zhì)量達(dá)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)水平。因此必須選擇好蓋梁模板。a、蓋梁底模從經(jīng)濟(jì)考慮，蓋梁底?？紤]采用普通九夾板，既確保砼表面光潔平整，又節(jié)約成本。b、蓋梁側(cè)模側(cè)模周轉(zhuǎn)頻率高，擬采用涂塑九夾板，易于拼裝，易于運(yùn)輸，且利用率高，也易于保證砼表面質(zhì)量。(4)、蓋梁鋼筋蓋梁配筋密，鋼筋直徑大，種類多，定型箍多。制作、安裝有一定難度。a、蓋梁鋼筋均現(xiàn)場制作，成型。b、蓋梁主鋼筋電弧焊焊接，不允許綁接。c、蓋梁鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)放實(shí)樣制作、成型，并編號。d、為確保鋼筋位置準(zhǔn)確，鋼筋不在地面上一次成型吊裝就位。均在蓋梁底模上綁扎成型。e、鋼筋在底模上焊接，必須做好保護(hù)模板措施，嚴(yán)禁燒壞、損壞模板。f、合理均勻設(shè)置保護(hù)層墊塊，嚴(yán)禁產(chǎn)生露筋現(xiàn)象。(5)、蓋梁砼根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況蓋梁砼全部采用商品砼。a、蓋梁砼屬大體積混凝土，確?；炷吝B續(xù)供應(yīng)，不允許產(chǎn)生施工縫。b、蓋梁砼由泵車直接送入施工，坍落度控制在10～40mm。c、蓋梁砼澆搗順序從兩頭往中間分層水平澆搗。d、砼澆搗過程中，派專人觀察承重架變形及底模下沉情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施。通過第一次澆搗，取得變形值后，作為今后拋高值的參考值，但變形觀察每墩均需進(jìn)行。e、混凝土澆搗過程中嚴(yán)禁振搗棒模板，以避免混凝土表面出現(xiàn)突起現(xiàn)象而影響美觀。f、合理控制砼進(jìn)出料時(shí)間，防止砼運(yùn)輸車在現(xiàn)場長時(shí)間停留的情況發(fā)生。g、坍落度隨機(jī)測試，不合格則退回處理。h、待砼表面定漿后，對蓋梁頂面及支座墊石處進(jìn)行木蟹壓平，鐵板壓平抹光處理。i、做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作，派專人澆水養(yǎng)護(hù)，上蓋保養(yǎng)布。j、拆除時(shí)發(fā)生質(zhì)量問題，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理，商議解決辦法。k、澆砼前，對蓋梁內(nèi)的垃圾進(jìn)行清理，并用水泵沖洗。(6)、落架、拆模a、落架前，測定蓋梁頂面標(biāo)高，分別于墩頂1/2跨處，及蓋梁端頭。b、落架前仔細(xì)觀察梁面，看有無裂縫等異常情況。c、對架子班、木工進(jìn)行安全及技術(shù)交底后落架。落架順序先懸臂后根部，均勻?qū)ΨQ落架。d、底模拆除后，派技術(shù)負(fù)責(zé)等高級技術(shù)人員對蓋梁底板砼面仔細(xì)觀察，檢查有無裂縫，有無蜂窩、麻面、露筋。如發(fā)現(xiàn)裂縫及時(shí)上報(bào)，并分析原因。如有蜂窩、麻面、露筋報(bào)告監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理同意后予以修復(fù)，并注意外觀質(zhì)量。e、支架下落后，派測量員再次測定砼面標(biāo)高，分析蓋梁變形情況，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。七、肋板、臺(tái)帽、背墻、耳墻施工方案肋板施工肋板的模板安裝、綁扎鋼筋及安裝、砼澆注的施工參照蓋梁施工工藝。臺(tái)帽、背墻、耳墻施工將原地面適當(dāng)處理，搭設(shè)鋼管支架，然后在支架上安裝縱橫向分配梁(方木)，其后安裝底模并設(shè)置預(yù)拱度。綁扎鋼筋、安裝和澆注砼施工參照蓋梁施工工藝。八、T梁預(yù)制吊裝施工技術(shù)方案本中橋預(yù)制T梁數(shù)量為54片，20米T梁采用預(yù)應(yīng)力后張法。T梁預(yù)制方案（1）、預(yù)制場布置情況說明a、生產(chǎn)、生活用房預(yù)制場設(shè)在路基填方區(qū)段K9+100處，整個(gè)場地經(jīng)平整壓實(shí)并用C20砼硬化。建鋼筋制作房，鋼筋、鋼鉸線、波紋管等原材料堆放及成品堆放場。b、在制梁場旁邊修建水池，施工用水從水池引水，以供T梁生產(chǎn)及養(yǎng)護(hù)使用。生活用水自行解決。c、施工用電制梁場施工用電均已到位，以供預(yù)制場用電及架橋使用。d、起吊設(shè)備本制梁場設(shè)置壹臺(tái)寬為22m、起吊重量為70T的龍門吊，作為T梁混凝土澆筑、模型安裝、拆除、移梁等施工環(huán)節(jié)使用。e、T梁模板本橋投入T ，其中邊梁模板一套。采用δ=5mm鋼板作為面板，背架采用16mm、18mm工字鋼及10mm槽鋼，橫筋采用10mm槽鋼，邊筋采用75mm8mm角鋼，連接孔采用Φ18拉桿。T梁模型由加工經(jīng)驗(yàn)豐富的廠家設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)圖出來后，經(jīng)項(xiàng)目部組織審核，并與廠家討論，修正圖紙中欠缺妥當(dāng)?shù)牟糠趾蠖ǜ?，然后交由廠家生產(chǎn)。鋼板經(jīng)打磨光滑后加工，加工過程中經(jīng)常檢查模板的加工情況，控制好模板平面的平整度、表面光潔度、裝配精度以及焊接質(zhì)T形梁模板斷面圖f、排水系統(tǒng)為使T梁預(yù)制場在整個(gè)施工期間保持場地清潔、干燥，對整個(gè)制梁場地坪進(jìn)行C20砼硬化，并在制梁場內(nèi)及其兩側(cè)設(shè)置集水溝和排水溝，以確預(yù)制場內(nèi)保持排水暢通。g、預(yù)制臺(tái)座的施工預(yù)制場設(shè)置20mT梁臺(tái)座6個(gè)，為了保證T梁預(yù)制與張拉質(zhì)量，對臺(tái)座地基進(jìn)行加固處理，具體如下：①、挖設(shè)集水溝和排水溝，確保流水暢通。②、基礎(chǔ)處于路基透水性良好、碾壓密實(shí)的回填土上。③、T梁橫隔板設(shè)置固定底座，使T梁側(cè)模拆除后固定