【文章內(nèi)容簡介】 產(chǎn)品包裝必須使用符合食品衛(wèi)生要求的包裝材料，包裝材料必須無毒，無異味。包裝材料上的產(chǎn)品標志必須符合GB 77182004《預(yù)包裝食品標簽通則》等國家有關(guān)規(guī)定。印刷清晰、不褪色。包裝后的產(chǎn)品凈含量符合國家規(guī)定（標準國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令 第75號《定量包裝商品計量監(jiān)督管理辦法》和JJF10702005《定量包裝商品凈含量計量檢驗規(guī)則》）。產(chǎn)品包裝的指定位置都必須準確、清晰標明生產(chǎn)批號（或生產(chǎn)日期），使產(chǎn)品具有可追溯性。產(chǎn)品標簽的領(lǐng)用數(shù)量按生產(chǎn)計劃數(shù)量，剩余標簽必須及時退庫，領(lǐng)用和退庫都應(yīng)有記錄。廢棄的標簽，經(jīng)總經(jīng)理批準后，由質(zhì)管部門監(jiān)督銷毀。文件編號：QE17生產(chǎn)衛(wèi)生管理制度進廠職工必須經(jīng)過食品衛(wèi)生法的培訓，經(jīng)考核合格，體檢合格，方可上崗；進入車間的生產(chǎn)工作人員必須更衣（工作衣、工作帽、工作鞋），并必須經(jīng)過消毒，洗手后方可進入生產(chǎn)車間；非生產(chǎn)人員嚴禁進入生產(chǎn)車間，違者按處罰條例處理；搞好個人衛(wèi)生，要勤洗澡、勤理發(fā)、勤換衣、勤剪指甲，進車間不戴手飾；進入生產(chǎn)區(qū)嚴禁吸煙，吃零食，亂丟雜物，不隨地吐痰，不嬉笑打鬧，文明生產(chǎn)，集中精力工作；生產(chǎn)工作人員要定期進行健康檢查，生病時應(yīng)立即停止工作，不痊愈不準上崗；生產(chǎn)設(shè)備需每班產(chǎn)前產(chǎn)后，按要求進行清洗、消毒；（附設(shè)備、設(shè)施、管道、清洗消毒制度）操作工外出大小便必須脫去工裝、鞋、帽；進入車間前，更衣、洗手，通過消毒池消毒后方可繼續(xù)工作；生產(chǎn)車間、倉庫，按規(guī)定定期消毒滅菌；廠房、車間各崗位門、窗、墻壁、隔斷定期清理，保持干凈、無塵、無蜘蛛網(wǎng)、無污水、無雜物，門窗潔凈。1各區(qū)域的原料和物品應(yīng)擺放整齊有序，不可以直接與地面、墻壁接觸，區(qū)域外不得存放原料。1生產(chǎn)過程中隨時清理現(xiàn)場，保證操作區(qū)無粉塵、無落料，落地物料必需以廢料處理。 1 車間門窗、擋鼠板正常生產(chǎn)其間必須關(guān)閉擋死。1結(jié)束設(shè)備內(nèi)部物料必需使用或清理干凈，如拌料罐、儲存罐、包裝機料斗等。1表面、生產(chǎn)現(xiàn)場徹底打掃，未使用完的物料必需退回倉庫。附：設(shè)備、設(shè)施、管道、容器清洗消毒制度一、為保證食品的質(zhì)量安全，杜絕對生產(chǎn)過程中造成的食品的污染，企業(yè)應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)食品質(zhì)量安全的要求制定生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、管道容器的清洗消毒制度。二、生產(chǎn)部門負責制度的制定和落實，質(zhì)管部門負責監(jiān)督檢查。三、與食品接觸的設(shè)備、設(shè)施、管道、容器使用應(yīng)按規(guī)定進行清洗消毒。四、清洗、消毒的具體程序按照84消毒液外包裝標示的方法配制用于不同地的消毒液，如下表：消毒對象生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備擦布車間地面衛(wèi)生間配比（原液:清水）1:2001:2001:5001:200消毒時間5分鐘5分鐘75%酒精消毒液的配制：可以直接購買配好的75%酒精溶液，也可以用100%酒精進行自配。配制方法：用1升的量杯量750ml 酒精，再加入蒸餾水至1升（即1000ml）刻度線，攪勻即成。2. 加工設(shè)施、設(shè)備的消毒每天生產(chǎn)結(jié)束后，帶電設(shè)備應(yīng)斷開電源后進行清洗。用熱水清洗干凈設(shè)備，然后用抹布蘸濕清毒液（配比按產(chǎn)品使用說明配制）擦拭消毒，然后再用清水沖凈或擦凈消毒液，再用濕抹布擦凈、擦干。使用紫外線消毒法，在樓道內(nèi)或過道處每班交接班打開15min。、設(shè)備配件的清洗消毒每班生產(chǎn)結(jié)束后對于體積小易拆卸與食品直接接觸的加工設(shè)施、設(shè)備配件及各容器可先拆卸后，用熱水洗去油污。設(shè)備、設(shè)施、管道、容器長期擱置后重新投入使用的使用前亦應(yīng)按上述要求清洗消毒。如實填寫設(shè)備清洗消毒記錄。文件編號：QE18帶※號項目檢驗計劃為了確保產(chǎn)品質(zhì)量安全性，本廠對無能力檢驗的帶※號項目采取每年檢兩次，分別半年一次，送有檢驗資格的鄭州市質(zhì)量檢測中心委托代檢，并簽有代檢協(xié)議書。文件編號：QE19生產(chǎn)設(shè)備管理制度一、操作人員要對運行中的設(shè)備定時檢查，認真細致地對壓力、溫度、儀表靈敏度、各部零部件、發(fā)出響聲的部件、是否有泄漏、安全裝置等各個方面進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即斷電，及時排除故障。二、設(shè)備管理由主管設(shè)備的負責人根據(jù)廠內(nèi)設(shè)備情況，提出設(shè)備購置計劃、更新、維修計劃，經(jīng)研究批復(fù)后執(zhí)行。由車間主任負責建立設(shè)備檔案和臺帳，負責對車間設(shè)備的定期大、中、小修、保養(yǎng)計劃和落實。各車間班組機械設(shè)備必須設(shè)專人負責和保養(yǎng)。各臺機械設(shè)備必須設(shè)專人操作，操作人員未經(jīng)培訓合格不準上崗。三、設(shè)備維修機械設(shè)備維修人員必須熟悉設(shè)備性能和操作技術(shù)。每年對所有生產(chǎn)設(shè)備進行一次大檢修，每月維修，每天檢查、保養(yǎng)。設(shè)備的大、中、小修和臨時故障的排除必須保持記錄。各設(shè)備必須按機械設(shè)備性能，按規(guī)定定時加油，減少非正常磨損。設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)，設(shè)備完好率保證至95%以上。加強設(shè)備衛(wèi)生管理、各機器不得有灰塵、油污、水污，保證設(shè)備整潔。四、設(shè)備購置根據(jù)廠發(fā)展規(guī)則，由主管部門批準，按設(shè)計要求購機型先進、操作方便、配備件易購，價格合格的設(shè)備。新購進設(shè)備，設(shè)備說明書及產(chǎn)品合格證交設(shè)備管理負責人，并復(fù)制新印件交上級主管部門存檔。新設(shè)備的投產(chǎn)調(diào)試必須有廠設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)小組成員及有關(guān)技術(shù)人員參加，試車合格后，經(jīng)主管批準，方可交生產(chǎn)車間合格。五、設(shè)備的報停及檢查設(shè)備需變更場地、車間、轉(zhuǎn)借，需經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)批準，并辦理各種手續(xù)后方能執(zhí)行。負責設(shè)備負責人根據(jù)情況定期或不定期對設(shè)備進行檢查抽查。對違反設(shè)備管理和維護規(guī)定，造成設(shè)備事故，根據(jù)鑒定情況，分別對直接或間接負責人進行處理和處罰。對設(shè)備管理保養(yǎng)較好，有明顯事實者，進行表揚、獎勵。文件編號：QE20安全生產(chǎn)管理制度嚴格遵守本廠制定的安全生產(chǎn)管理制度；對進廠職工進行安全教育，通過考核合格，方可上崗；凡從事生產(chǎn)崗位人員，必須按規(guī)定穿戴符合安全生產(chǎn)的工裝，工作時間不得赤胸露背，不得穿拖鞋、穿裙子；各車間相關(guān)部門配備消防、安全設(shè)施，各種設(shè)備定點存放，專人管理，不得亂拿亂用；廠長對全廠安全工作負全責，要不定期檢查廠安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；嚴禁一切有毒氣體、有害、易燃、易爆危險物品進廠；文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)，各崗位嚴格按操作規(guī)程操作，不準違章作業(yè)，保證設(shè)備及人身安全，否則，后果自負；生產(chǎn)區(qū)和倉庫內(nèi)嚴禁吸煙。固定線路不得隨意增加電量，防止超負荷起火；按照用電量標準加裝保險，不可用銅線代替；廠區(qū)安排日夜有值班人員，負責安全保衛(wèi)工作。文件編號：QE21生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度為全面貫徹“預(yù)防為主”的核心質(zhì)量管理原則，認真開展生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理工作，特制定本制度。生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度由生產(chǎn)部實施，質(zhì)管部監(jiān)督和考核。在關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)建立關(guān)鍵質(zhì)量控制點，實行重點質(zhì)量控制。嚴格實施崗位質(zhì)量責任及相應(yīng)的考核辦法。關(guān)鍵質(zhì)量控制點的建立和調(diào)整，由質(zhì)管部提出，并報總經(jīng)理批準。認真做好生產(chǎn)過程中的各項原始記錄。生產(chǎn)過程質(zhì)量管理程序見《生產(chǎn)過程質(zhì)量管理圖》。附1：生產(chǎn)過程質(zhì)量管理圖采購 采購計劃，供方資質(zhì)檢審驗證，簽有質(zhì)量要求的合同 不合格退換貨或索賠倉庫 入庫登記，質(zhì)管部檢驗 不合格通知質(zhì)管部 確認原輔料合格與否返工改制生產(chǎn)車間 領(lǐng)用合格原輔料，設(shè)置關(guān)鍵質(zhì)量控制點對半成品質(zhì)量控制 質(zhì)管部 成品檢驗，確認合格與否不合格合格用戶意見反饋 降級質(zhì)管部 按不合格規(guī)定處理 成品庫 入庫、發(fā)貨銷毀生產(chǎn)車間 質(zhì)管部監(jiān)督、無害化處理經(jīng)銷商 銷售附2：生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度考核辦法一、原輔材料采購凡購進的原輔料必須按廠生產(chǎn)計劃和規(guī)定標準采購，采購人員必須嚴格執(zhí)行原輔材料采購管理制度。因采購的原輔料不合格或有其他原因給廠帶來緊急損失的，視情節(jié)輕重給予不等的處罰，輕者罰款50—100元，重者負全部責任、離崗。全年無違規(guī)現(xiàn)象，年終發(fā)鼓勵獎，并作為評先的條件之一。二、生產(chǎn)操作工序生產(chǎn)操作人員進入車間必須更衣、換鞋，手必須用消毒液清洗消毒。班前對車間的設(shè)備設(shè)施進行檢查，一切正常方可開機；班后清理加工場地， 保證車間衛(wèi)生，地面清潔無污。生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備工具和容器要按規(guī)定定期保養(yǎng)，清洗和消毒，并做好記錄。各生產(chǎn)操作崗位人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作，如發(fā)現(xiàn)不接規(guī)定執(zhí)行者，第一次罰款50—100元，第二次離崗。三、質(zhì)量檢驗質(zhì)檢人員要嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，并做好各工序的檢驗記錄，一旦發(fā)現(xiàn)有未檢、漏檢等現(xiàn)象，一次罰當班檢驗員50——100元，二次離崗。對全年無質(zhì)量差錯的質(zhì)檢員，年終可進行獎勵。四、倉庫管理倉庫管理人員要嚴格執(zhí)行倉庫管理制度,若因工作不認真造成發(fā)貨或管理不善造成等品需變等現(xiàn)象，輕者罰款50—100元，重者按貨值賠償并離崗。文件編號：QE22生產(chǎn)過程禁止性行為在生產(chǎn)過程中嚴格執(zhí)行“三不”原則。即不合格的原輔材料不投入生產(chǎn)，不合格的半成品不流入下道工序，不合格的成品不入庫。發(fā)生不合格時，按《不合格管理制度》執(zhí)行。在生產(chǎn)過程中，必須嚴格按照最新的作業(yè)指導(dǎo)書，作業(yè)生產(chǎn)，不得擅自改動各工藝參數(shù)。文件編號：QE23檢驗設(shè)備管理制度檢驗設(shè)備是檢驗工作的必備條件，為使檢驗工作正常開展，制定本管理制度，本制度由質(zhì)管部實施。檢驗設(shè)備必須登記建檔，妥善保存設(shè)備說明書及附件。定期對設(shè)備儀器的性能進行檢查，其中屬于強檢的計量儀器要按檢定周期進行計量檢定。對所有的儀器設(shè)備依據(jù)檢定結(jié)果標明設(shè)備的校準狀態(tài)。必須按說明書規(guī)定的操作方法使用檢驗設(shè)備，操作人員必須經(jīng)過培訓，無關(guān)人員不得動用。使用和維修要有記錄。，另外存放，在維修好之前不得使用。無法維修的設(shè)備進行報廢處理。毀壞的儀器及時記錄或標識，能維修的及時維修，人為損壞的儀器、器具照價賠償。實驗室中應(yīng)備有消防器材，實驗室人員要具備防火、滅火知識。貴重物品和藥品必須登記，專人保管。文件編號：QE24生產(chǎn)車間管理制度1．生產(chǎn)科以生產(chǎn)通知單為依據(jù)，根據(jù)生產(chǎn)情況平衡協(xié)調(diào)各班的生產(chǎn)。2．各班認真做好交接班工作，開好班前班后會，當班人員必須將本班生產(chǎn)情況、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、原始記錄、生產(chǎn)工具等生產(chǎn)中存在的問題，實事求是地向接班工人交清方可下班。3． 操作人員必須按照生產(chǎn)工藝及質(zhì)控點作業(yè)指導(dǎo)書、生產(chǎn)過程操作規(guī)程進行操作。4．車間成立以車間主任、班長、質(zhì)檢員為主的質(zhì)量檢查小組，不定期召開質(zhì)量分析會，及時解決生產(chǎn)中的質(zhì)量問題。5． 車間所有資料（包括生產(chǎn)通知單、交接班記錄、生產(chǎn)記錄、領(lǐng)