20xx年食品企業(yè)質(zhì)量管理體系管理評審文件(編輯修改稿)
2025-03-07 23:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 證，杜絕不合格進公司，從源頭上把關(guān)，所進原材料都是符合食品安全要求的。 2半成品、成品分析 2021年 1月至 2021年 12月初生產(chǎn)成品 7600噸，操作工人嚴格按照生產(chǎn)工藝要求、食品安全控制要求行，設有專職檢驗員，對每批產(chǎn)品都進行檢驗，不合格不準進入下工序或出廠。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高。 四、基地管理工作嚴格按照商檢要求進行，目前已建立了公司基地，保證了采購的原料全部來自備案基地。 原料部、出口部 2021129 出口部 20211220 生產(chǎn)部體系運行報告 公司在執(zhí)行 ISO 9001： 202 ISO 22021： 2021 BRC等標準要求的過程中使公司在管理水平，人員素質(zhì)提高，衛(wèi)生和質(zhì)量意識觀念等方面的巨大變化。生產(chǎn)部針對部門的實際情況，在標準的符合性上嚴加管理： 一 基礎(chǔ)設施 車間是完全按照出口食品要求建成的標準化的出口速凍產(chǎn)品生產(chǎn)車間。 從原料處理到包裝工序是機械化半機械生產(chǎn)，是機械化較高的一個企業(yè)，設備的布局有利于車間的生產(chǎn)，避免了生產(chǎn)中的交叉污染，確保在車 間布局上符合 SSOP 及 GMP 要求。同時為心跡車間冷凝水孳生對產(chǎn)品質(zhì)量的風險。公司 08 年關(guān)于車間更衣室、廢棄物出口、污水處理設施等的改造已全部完工，驗收合格。 二 生產(chǎn)過程控制 在生產(chǎn)過程控制上，車間管理人員熟悉產(chǎn)品的生產(chǎn)要求，通過每日的抽檢情況，保證在基本操作上符合顧客要求。在生產(chǎn)記錄上，為確保產(chǎn)品追溯的符合性，在生產(chǎn)記錄、領(lǐng)料單、人員消毒記錄以及半成品加工記錄上詳細記錄了生產(chǎn)的相關(guān)信息，根據(jù)商檢要求制定了一系列的質(zhì)理監(jiān)控標準：首先要求各工序嚴格規(guī)范操作，在生產(chǎn)過程中各部門密切配合三檢統(tǒng)一，形成了一套完 善的車間內(nèi)部質(zhì)量管理體系。特別是對 CCP 點控制列入重要監(jiān)控范圍，使整個生產(chǎn)車間的生產(chǎn)始終處于受控狀態(tài)。 三 工廠環(huán)境及建筑物的風險評估 在環(huán)境管理上，嚴格按照清潔消毒計劃的確求，規(guī)范進行衛(wèi)生清理和檢查，保證車間外圍更衣室，車間環(huán)境以及相關(guān)的工器具，設備的安全與衛(wèi)生。為確保工廠環(huán)境符合要求，嚴格按照《廠檢查記錄》的要求去做，保證每一項規(guī)定都符合要求。 在員工管理上，嚴格按照規(guī)定的要求去操作，對穿衣戴帽，洗手消毒。安排專人管理，保證了個人衛(wèi)生，減少了惡性雜質(zhì)的發(fā)生。在車間衛(wèi)生方面，我們按照地物的明朗化，人 員的規(guī)范化要求，嚴格工器具的使用，對各工序規(guī)定了工器具的使用范圍，并做好交接工作，并對車間存在的衛(wèi)生隱患及時解決，保證車間衛(wèi)生方面保證了產(chǎn)品質(zhì)量。 對于空調(diào)、天花板、頂棚、照明設備的規(guī)范上，我們認真做好衛(wèi)生清理工作，并做好記錄，以支持工廠環(huán)境的符合性。 四 惡性雜質(zhì)的控制 根據(jù) HACCP體系對食品加工的要求，把食品安全放在首位。根據(jù)玻璃瓶易破碎的特點，車間制定了嚴格的操作要求，并增加了燈檢人員。如在生產(chǎn)操作中不慎打碎玻璃立即停止生產(chǎn)，對方圓 3米范圍內(nèi)徹底清洗，所裝產(chǎn)品全部返工，設備重新熱燙處理，倒出來 的原料作垃圾處理，待車間與品管部驗收合格后， 才能重新生產(chǎn)。并記錄破碎時間開始清理時間，結(jié)束時間及開始生產(chǎn)時間。對車間所有玻璃物料做了貼膜處理，并認真做好檢查記錄有效地控制了玻璃并對食品的危害。 針對蚊蠅飛蟲對食品的危害，原料及垃圾進蟲口全部安裝水幕，進出口安裝蚊蠅燈及簾子，直接接觸通道，原料區(qū)及車間進口全部安裝擋鼠板，通過以上措施，大大減少了蚊蠅鼠對食品的危害。 五 圍繞公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標而展開工作 以滿足客戶為已任，讓廣大員工了解并執(zhí)行公司的質(zhì)理方針。車間上下形成比學趕幫的熱潮，秩序的 規(guī)范和操作的規(guī)范化使我們的產(chǎn)品質(zhì)量逐步提高，顧客以此非常滿意，質(zhì)量目標完成情況較好。 六 設備的管理 針對車間的各類在型機器設備制定了詳細的檢修計劃，并嚴格按照檢修計劃進行維修和保養(yǎng)。同時對一 車間設備的日常保養(yǎng)和維護各設備操作人員能夠按照要求去做；在車間維修過程中，嚴格執(zhí)行下班或休班時進行的原則，特殊情況下進行維修時，應設置規(guī)范的物理屏障，維修后進行徹底的懷生清理，保證維修后不會對產(chǎn)品生產(chǎn)造成影響；同時對維修人員進車間制定了嚴格的《生產(chǎn)車間維修工檢查記錄》進一步保證了維修工作的符合性。 我們在車間生產(chǎn)的運行中，嚴格按照 ISO 9001： 202 ISO 22021： 2021 BRC標準要求，組織生產(chǎn)，使生產(chǎn)車間達到質(zhì)量和食品安全體系的要求，生產(chǎn)部的運行是適宜，充分，和有效的，所有的產(chǎn)品是安全 衛(wèi)生的。體系運行是充分的，適宜的和有效的。 生 產(chǎn) 部 /081220 包裝車間食品安全管理體系運行報告 為確保產(chǎn)品的可追溯性，在我們包裝車間對每一批出口的成品做好相對應的生產(chǎn)批次的記錄，同時在包裝紙箱上明確地顯現(xiàn)出實際的生產(chǎn)日期、班次和原料產(chǎn)地的阿拉伯數(shù)字的小暗碼，以便于又快又準確查找相關(guān)的數(shù)據(jù)。通過上以兩點加強了對產(chǎn)品追溯的支持性工作。 總之，公司的體系運行是適應的、充分的和有效的，不需要做大的改動。 包裝車間： 20211220 庫管部體系運行業(yè)績報告 倉儲部自公司體
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