食品小作坊質量管理手冊(編輯修改稿)
2025-01-21 18:39 本頁面
【文章內容簡介】 錄。 （ 4）、包裝袋印刷不清、錯印，不完整 等 都判 該包裝袋為不合格品，更換包裝，將不合格包裝材料置于不合格區(qū)，等后集中處理。 （ 5）、成品超過保質期為不合格品，置于不合格區(qū)等候集中處理。 生產過程的管理與考核制度 生產負責人 對生產進行全過程的管理和控制，對所發(fā)生的不合格及時進行糾正和預防，避免上一工序的不合格流入下一工序造成 更大面積的不合格和損失。 工作人員進入車間前，進到更衣室更換工作服、工作帽、工作鞋，然后把換下的衣物放置到規(guī)定位置， 經(jīng)洗手消毒后進入 車間。 11 根據(jù)各自分工，首先應檢查電源及所在崗位主要設備工作是否正常，安全可靠。并且檢查各管道連接處閥門開啟狀態(tài)，活接、連接狀況是否正常，以免造成不必要的損失。 檢驗員應在投料前對庫房原料進行檢驗，達標后方可進行下一步的生產。 在生產過程中 ,嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度和操作規(guī)程，并有檢查、有記錄。要對各生產過程中各工作崗位的運行程序操作狀況及機械設備的運轉情況，明確到人 。在生產過程中要對關鍵質量控制點進行檢查記錄，設備要做到專人負責，專人保養(yǎng)。 倉庫管理制度 倉庫內溫度、濕度應達到原輔料及成品的存放要求。 倉庫應有良好的防潮、防火、防鼠、防蟲、防塵等設施，地面平滑無裂縫，衛(wèi)生清潔，物品擺放整齊。 物品應離地、離墻存放。 按先進先出的原則出入庫，避免發(fā)生過期變質的現(xiàn)象。 倉庫內不得存放有毒、有害及易燃、易爆等物品。 倉庫管理人員應認真記錄物品出入庫情況。 12 原輔材料驗收細則 材料要求： a、不得使用非食用性原輔材料生產食品。 b、對于食品 添加劑要使用獲得生產許可證企業(yè)的產品進行生產。 c、所購原輔材料、包裝材料要有檢驗報告或質量合格證明，并且檢驗或驗證的手續(xù)，記錄齊全，采購實施生產許可證的產品作為原料時，要查驗其生產許可證。 d、食品標簽標識要符合要求。 輔料驗收標準 a、食品添加劑必須選用生產許可證獲證企業(yè)生產的產品，要有隨貨同行的同批次產品的出廠檢驗報告或質檢部門監(jiān)督抽查檢驗報告復印件、生產許可證復印件，出廠合格證、執(zhí)行標準，并上網(wǎng)查詢生產許可證的真實性。 b、包裝袋在定制前應到技術監(jiān)督部門進行標識備案，驗收時對印刷質量進行查驗、核對，同時核對其檢驗報告合格證明、執(zhí)行標準。 個人衛(wèi)生規(guī)范 健康規(guī)范： （ 1）凡感染或接觸過傳染性疾病的人員不得參加工作。 （ 2）流血時應對傷口采取正確的包扎方式，有嚴重割傷、燙傷 13 或傷口感染的人員應避免從事接觸產品、原料、包材及水的工作。 著裝規(guī)范 （ 1）所有進入車間的人員都應穿著全套整潔的工作服裝，包括工作服、工作帽及工作靴或工作鞋。 （ 2）工作服上除了必要的拉鏈、搭扣外不應有其他裝 飾，如領帶、紐扣、流蘇、針飾等，并隨時檢查、修補，工作服不應穿出工作區(qū)域。 設備衛(wèi)生規(guī)范 廠內的生產設備、部件表面應保持干凈，無灰塵、無廢的標簽、無鐵青焊渣等。每個設備上應有形式統(tǒng)一、清晰明確的標簽，用以標明設備的名稱、編號等。 生產完成后，停機 24小時以上重新開機前及一切必要的時候，應及時進行清理，并在清理完成后認真檢查，確保效果良好。例如：可拆開設備的某些部件，檢查其內壁、彎頭、加封處是否還有污垢殘留。 設備部件應存放在生產和原料包材貯存區(qū)以外的指定的清潔干燥的備件架上，并有 相應明確的標簽說明。各工具使用后應及時放回指定地方。 車間衛(wèi)生規(guī)范 車間內的地面保持平整，無暴露的塵土。破損處要及時 修 繕 。 14 隨時保持上、下水通暢。 及時更換修理照明設備，以隨時保持車間、庫房內的良好照明。 所有的原料、包裝材料、不能直接放在地面或已被污染的潮濕的表面上，這些貨品應避免放在管道或設備部件下方等有可能滴落冷凝水的地方。 生產過程中應避免大面積沖水工作，必要時也盡可能放低噴頭近距離沖洗，以減少水滴四濺，保持周圍環(huán)境干燥。 生產
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