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正文內(nèi)容

成衣qc工作流程規(guī)范(編輯修改稿)

2025-05-04 21:35 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 口長度不能超過 8CM,封口一致,牢固,整齊。 1要求要對條紋、對格的面料,條紋要對準確。 縫制不良情況需注意規(guī)格偏差:樣板不準、剪下刀不準、絎棉時縫位偏差;針距偏0差:縫制時沒有按工藝要求嚴格調(diào)整針距; 跳針:由于機械故障,間斷性出現(xiàn);脫線:起、落針時沒打回針;或嚴重浮線造成;毛泄:拷邊機出故障或漏拷;折光毛邊時不嚴密,挖袋技術不過關,袋角毛泄; 面線:梭皮羅絲太松,或壓線板太緊;浮底線:壓線板太松,或梭皮羅絲緊; 止口反吐:縫制技術差,沒有按照工藝要求吐止口; 反翹:面子過緊;或縫制時面子放在上面造成;起皺:沒有按照縫件的厚薄調(diào)換針線;或縫合件有長短;1起綹紐:由于技術不過關縫紐了;縫合件不吻合; 1雙軌:緝單明線,斷線后,接縫線時不在原線跡上;縫制貼件下坎后,補線時造成兩條線跡; 1雙線不平行:由于技術不過關;或操作馬虎造成雙線寬窄不勻; 1不順直:縫位吃得多少不勻造成止口不順直;技術差緝明線彎曲; 1不平服:面里縫件沒有理順摸平;縫件不吻合;上下片松緊不一; 1不方正:袋角、袋底、擺角、方領沒有按 90 度縫制;1不圓順:圓領、圓袋角、圓袖頭、西服圓擺,由于縫制技術不過關出現(xiàn)細小楞角; 1不對稱:由于技術差或操作馬虎,必須對稱的部位有長短、高低、肥瘦、寬窄等誤差;1吃勢不勻:绱袖時在袖山部位由于吃勢不均勻,造成袖山圓胖,或有細褶; 绱位歪斜:绱袖、绱領、定位點少于三個或定位不準; 2對條、對格不準:裁剪時沒有留清楚剪口位;或排料時沒有嚴格對準條格;縫制時馬 虎,沒有對準條格; 2上坎、下坎:縫紉技術低或操作馬虎,沒有做到緝線始終在縫口一邊; 2針孔外露:裁剪時沒有清除布邊針孔,返工時沒有掩蓋拆孔; 2領角起豆:縫制技術低,領角縫位清剪不合要求,折翻工藝不合要求,沒有經(jīng)過領角定型機壓形; 2零配件位置不準:縫制時沒有按樣衣或工藝單縫釘零配件; 2嘜牌錯位:主嘜、洗水嘜沒有按樣衣或工藝單要求縫釘。污跡 筆跡:違反規(guī)定使用鋼筆、圓珠筆編裁片號、工號、檢驗號;油漬:縫制時機器漏油,在車間吃油食物; 粉跡:裁剪時沒有清除劃粉痕跡、縫制時用劃粉定位造成; 印跡:裁剪時沒有剪除布頭印跡; 臟跡:生產(chǎn)環(huán)境不潔凈、 縫件堆放在地上、縫件轉(zhuǎn)移時沾染、操作工上崗前沒有洗手; 水營:色布縫件沾水裉色斑跡; 銹跡:金屬鈕扣,拉鏈,搭扣質(zhì)量差生銹后沾在縫件上。整燙燙焦變色:燙斗溫度太高,使織物燙焦變色(特別是化纖織物);極光:沒有使 用蒸氣熨燙,用電熨斗沒有墊水布造成局部發(fā)亮; 死跡:燙面沒有摸平,燙出不可回復的折跡;漏燙:工作馬虎,大面積沒有過燙。線頭 死線頭:后整理修剪不凈; 活線頭:修剪后的線頭粘在成衣上,沒有清除。其它倒順毛:裁剪排料差錯;縫制小件與大件毛向不一致; 做反布面:縫紉工不會識別正反面,使布面做反; 裁片同向:對稱的裁片,由于裁剪排料差錯,裁成一種方向;疵點超差:面料疵點多,排料時沒有剔除,造成重要部位有疵點,次要部位的疵點超 過允許數(shù)量; 扣位不準:扣位板出現(xiàn)高低或扣檔不勻等差錯; 扣眼歪斜:鎖眼工操作馬虎,沒有擺正衣片,造成扣眼橫不平,堅不直; 色差:面料質(zhì)量差,裁剪時搭包,編號出差錯,縫制時對錯編號,有質(zhì)量色差沒有換片; 破損:剪修線頭,返工拆線和洗水時不慎造成;脫膠:粘合襯質(zhì)量不好;粘合時溫度不夠或壓力不夠,時間不夠; 起泡:粘合襯質(zhì)量不好;燙板不平或沒有墊燙毯; 1滲膠:粘合襯質(zhì)量不好;粘膠有黃色,燙斗溫度過高,使面料泛黃; 1套結(jié)不準:套結(jié)工沒有按工藝要求擺正位置; 1釘扣不牢:釘扣機出現(xiàn)故障造成; 1四合扣松緊不宜:四合扣質(zhì)量造成; 1折衣不合格:沒有按工藝要求(或客戶要求)折衣; 1衣、袋規(guī)格不符:包裝工操作馬虎,將成衣裝錯包裝塑料袋;1丟工缺件:縫紉工工作疏忽,忘記安裝各種裝飾絆,裝飾紐或者漏縫某一部位,包裝 工忘了掛吊牌和備用扣等;1裝箱搭配差錯:包裝工工作馬虎,沒有嚴格按裝箱單搭配裝箱; 1箱內(nèi)數(shù)量不足:打下的次品過多,沒有合格品補足造成尾箱缺數(shù); 外箱嘜頭印錯:外貿(mào)部門提供的嘜頭有錯;生產(chǎn)廠家辨別英語出錯。包裝要求線頭、污漬要清理干凈;衣服縫份要熨燙平服,不得起燙痕,熨燙后應待水蒸汽散盡后才能入袋;若用有水份的擦布擦過衣服后,要將衣服晾干后才能入袋;全棉面料的衣服要加拷貝紙,有印花的衣服印花處要加拷貝紙;吊牌按指定的位置掛上、不干膠貼紙按指定的位置粘貼;塑料袋不得破損;大貨不能混色混嗎,只能獨色獨碼裝箱;紙箱封口處要加墊板、以防開箱時劃破衣服(若有內(nèi)箱的、墊板則要墊在內(nèi)箱、而不是墊在外箱,我司在配發(fā)墊板時也要按內(nèi) 箱數(shù)量發(fā)出);紙箱大小適中,開箱后,衣物要平整,紙箱在驗貨時就已破損下沉的或紙質(zhì)太軟、受潮等情況,則要立刻更換紙箱;訂單無特殊要求,每個訂單只允許三個尾箱;1箱嘜各項內(nèi)容要填寫清楚、不可漏填任何內(nèi)容;1打箱帶牢固;1裝箱單要按實際填寫清楚、整潔,及時送給生產(chǎn)部。各品類折疊方法 棉服、羽絨服、夾克類吊牌懸掛于尺碼標上,條碼面朝上方便掃描;中間夾拷貝紙,對折放入膠袋中。此圖僅供產(chǎn)考包裝方法,款式按照樣衣 T恤,針織衫類吊牌懸掛于尺碼標上,條碼面朝上方便掃描;中間夾拷貝紙,對折放入膠袋中。此圖僅供產(chǎn)考包裝方法,款式按照樣衣 褲子吊牌懸掛于穿起時左側(cè)第一個馬王袢上,條碼面朝上方便掃描;中間夾拷貝紙,對折放入膠袋中。此圖僅供產(chǎn)考包裝方法,款式按照樣衣襯衫包裝平直、無皺褶,門襟不能歪斜,外觀整齊光潔領型整燙定型,內(nèi)外領圈配領條固定,有立體感。衣服內(nèi)墊折衣紙板+防潮紙,四角要需要膠夾固定,外觀整齊平順,轉(zhuǎn)折位呈直角。按要求配掛上所需掛牌于第二粒紐門上(參照圖示)單件折疊入襯衫包裝袋(注意:衣服要干爽后再入包裝)西服面料理化性檢驗標準文件編號:版本號:實施日期:西服面料理化性檢驗標準檢測項目類別單位企業(yè)標準試驗方法(以最新版本為準)撕破強力仿毛類N≥12GB/毛料類N≥10斷裂強力仿毛類N≥250GB/毛料類N≥200紕裂施加負荷100N mm≤5GB/T2664褲后檔縫接縫強力(5X10cm)仿毛類N180
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