π梁預制施工方案(編輯修改稿)
2024-11-28 00:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 有經(jīng)驗的砼工負責振搗，使用插入式振搗，移動間距不超過其作用半徑的 倍， 與側(cè)模板保持 5— 10cm 的間距，插入下層深度 5cm 左右，每處振搗完備，慢慢提出振動棒，避免產(chǎn)生汽泡和洞穴及碰撞預應力鋼束管道、預埋件等。 澆注 宜 從跨中開始向兩端對稱澆注，先澆注 π 梁的腹板底部再澆注其上部腹板。 ⑤ 砼澆注完畢，并用麻袋覆蓋砼表面，灑水養(yǎng)生，保證質(zhì)量。 在 溫度較低 時，注意防凍，當砼達到設計規(guī)定強度后可拆除相應模板，拆模時應有相應拆模程序，不能使模板發(fā)生過大的變形，且還應保護梁體，使砼不被破壞。 混凝土 強度 必須達到 85%設計強度 方可 移至存梁區(qū) 。 預制 完成后，其抗壓強度達到設計強度的 85%采用龍門吊將預制 π 梁吊離至存梁區(qū)存放，堆放層數(shù)不宜超過 3層。 （ 1） 運梁的安全保障措施 ： a. 運梁 施工現(xiàn)場嚴格實行統(tǒng)一指揮，在吊梁過程中，除現(xiàn)場指揮人員外，任何人不得指揮操作，遠距離指揮必須采用對講機通話。 運梁 的人員實行明確的分工，定崗定人。 ，吊梁千斤繩的安全系數(shù)不小于 8，各種機具設備都不能超載使用。 ，兩繩頭要等長，以防將梁吊偏，分別收緊兩吊鉤上的 鋼絲繩，當兩吊鉤上鋼絲繩松緊程度基本一致后，再同時 起吊。 π 型 梁 吊裝之 前 根據(jù)設計要求 安裝好臨時支座 或 四氯滑板支座， 梁安裝完畢后 將梁之間的連續(xù)端澆筑混凝土，養(yǎng)護 7天后拆除臨時支座。 第 四 章 質(zhì)量保證措施 成立以項目經(jīng)理李毅軍為組長，總工程師、項目副經(jīng)理為副組長的質(zhì)量管理體系領導小組，負責工程總體質(zhì)量控制。 尊重和絕對服從監(jiān)理工程師代表，根據(jù)合同條款的要求，在工程師及其代表的監(jiān)督和指導下施工，并如實地向工程師匯報工程進度和質(zhì)量情況。 建立工程質(zhì)量保證組織機構，質(zhì)量保證體系框圖：（見附圖） 每一批施工設備的進場，需先向工程師報送型號和性能，征得工程師同意后方可進場，以免由于施工設備而影響質(zhì)量。 各新項目工程開工前，由試驗室對 在 該基礎上所需種種材料（半成品或成品）進行檢測，同時在使用過程中加強隨機抽檢，杜絕不合格材料進入現(xiàn)場。對于混合型材料亦由試驗室進行配比，以自檢工程師審查并報工程師批準后，再予實施。 自檢員、試驗員必須跟班作業(yè)，工程關鍵部位以及工程師批準“三班制” 施工，必須有監(jiān)理工程師守候在場。 每一道工序完工，經(jīng)質(zhì)檢人員自檢合格，報 總 工程師復核簽字后，填寫報驗單，由全面質(zhì) 量領導小組復核，確認合格，再報請監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)工程師代表檢查合格后，方進行下一道工序。 每一工序完工后，應對施工場地進行清理，以免殘留物質(zhì)對下道工序產(chǎn)生影響。 對于連續(xù)施工工序，交班自檢人員應就本班施工質(zhì)量情況及需要注意事項向接班人員作詳細說明，并認真填寫交接記錄。 對于承包人雇請的合同制職工，承包人盡量使其從事的施工項目單一化，以此提高生產(chǎn)技能和穩(wěn)定施工質(zhì)量。
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