箱梁預制施工方案-(修改)(編輯修改稿)
2025-09-01 15:28 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 孔道設置錨墊板，它是體系的重要組成部分，在施工中應保證其位置正確，因此，穿束前應檢查構件端部預留口形狀和尺寸，并用空壓機將孔內(nèi)雜物和積水清理干凈。穿束時宜將預應力鋼絞線放在框架上進行穿束，以防預應力鋼絞線接觸地面而弄臟表面，對鋼絞線造成腐蝕。預應力鋼絞線伸出構件端部的長度，即預留長度為：正彎矩張拉端應伸出不少于65厘米。穿束后應檢查預應力鋼絞線外露情況是符合規(guī)范要求。預制主梁中鋼束均采用兩端對稱均勻張拉。箱梁砼澆筑的同時，制作砼試塊，與箱梁同條件下養(yǎng)生，當砼強度達到設計強度的85%后，且混凝土齡期不小于7天時，方可進行正彎矩區(qū)預應力張拉施工。預應力張拉施工前，首先進行的是千斤頂?shù)臉硕üぷ?，即確定多少噸位張拉力下對應多少油表讀數(shù)。張拉過程實行應力和伸長量的雙重控制，以鋼束伸長量進行校核，各鋼束引伸量見下表。鋼束引伸量一覽表()編號位置N1(mm)N2(mm)N3(mm)N4(mm)中跨173173173172邊跨174173173173（1）確定張拉噸位根據(jù)設計要求確定張拉噸位。三孔（三根鋼絞線）：F=3σKS=31860140=四孔（四根鋼絞線）：F=4σKS=41860140= 五孔(五根鋼絞線) F=5σKS=51860140=（2）鋼束張拉次序每片箱梁鋼束張拉次序應依設計順序進行，N1—N3—N2—N4。（3）張拉操作步驟張拉操作步驟如下：①穿上鋼絞線，裝好工作錨，打上工作夾片，注意夾片打齊；②裝上限位板，隨后裝上千斤頂，注意調(diào)整好位置，使鋼絞線順直；③裝上工具錨和工具夾片，打齊夾片；④接好油路，裝上壓力表，接好電路；⑤按鋼束張拉先后順序，箱梁兩端同時對稱張拉；⑥張拉至設計噸位的10%時，量取伸長值L1；張拉設計噸位的15%時，量取伸長值L2；張拉至設計噸位的100%時，量取伸長值L3；⑦張拉至設計噸位后，錨固計算伸長量△L=（L2L1）+(L3L1)=L2+L32L1，檢查△L是否在理論伸長量誤差范圍之內(nèi)（伸長率不超過177。6%），若不在誤差范圍之內(nèi)，查明原因后再張拉；⑧張拉過程：O→10%σK→15%σK→100%σK，持荷3分鐘；⑨張拉完成后，拆掉千斤頂，工具錨、工具夾片。（4）預應力施工注意事項：①張拉前，張拉設備應經(jīng)監(jiān)理工程師同意的獨立試驗室進行校準，且千斤頂一般使用超過6個月或200次或在使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應重新校準。②張拉前，必須檢測與預制箱梁同等養(yǎng)生條件下的砼試塊強度，當砼強度達到設計值的90%后才能張拉。③安裝工具錨、工具夾片時，必須檢查錨孔是否生銹或有毛刺，如果有則不能使用。錨具孔內(nèi)必須涂上黃油便于夾片退出，夾片分片必需用鋼管打齊，使其均勻受力。④千斤頂就位時，其軸線必須與管道軸線順直，防止鋼絞線彎折或受力不均。⑤張拉過程注意事項：，不得改變； ，要作到同時、對稱張拉；，做到兩端一致；，兩端必須同時回油，減小摩阻；177。6%，伸長量超規(guī)時，立即停止張拉，分析原因，并解決問題后，再進行張拉；，每個斷面不超過該斷面的鋼絲數(shù)的1%；。⑤張拉過程安全注意事項：，千斤頂后禁止站人，油泵司機、伸長量量取人必須站在梁的兩側(cè)進行操作；，張拉必須停止，分析原因；，必須設置警示牌，提醒過路行人；，油表必須拆下來，防止被震壞；⑥張拉結束后立即封錨、壓漿，減少預應力損失。（5）張拉過程中，施工技術員全過程旁站，按照下表要求進行質(zhì)量檢查，并填寫施工記錄。預應力后張法實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1管道坐標（mm）梁長方向177。30尺量：抽查30%，每根查10個點梁高方向177。102管道間距（mm）同排10尺量：抽查30%，每根查5個點上下層103張拉應力值符合設計要求查油壓表讀數(shù)：全部4張拉伸長率符合設計規(guī)定，設計未規(guī)定時177。6%尺量：全部5斷絲、滑絲數(shù)鋼束每束1根，且每斷面不超過鋼絲總數(shù)的1%目測：每根（束）鋼筋不允許8．4 孔道壓漿預應力筋張拉后，及時進行孔道壓漿。，采用壓漿劑作為外加劑以提高水泥漿質(zhì)量和壓漿效果。水泥漿稠度控制在14～18s之間。水泥漿拌制至壓入孔道的延續(xù)時間控制在30～45min范圍內(nèi)。水泥漿在使用前和壓注過程中連續(xù)攪拌。管道壓漿前，先用清水對管道進行預壓清洗、潤濕，同時檢查管道內(nèi)是否暢通，以防由于堵管后盲目壓漿給工后處理帶來困難。壓漿使用活塞式壓漿泵，～。壓漿采用一端壓入另一端出漿的方式，緩慢、均勻的進行，不得中斷。當出漿口流出的凈漿與壓入的凈漿稠度相同時，保持壓漿壓力2分鐘后關閉閥門將壓漿進出管道封死，待水泥漿凝固后方可拆除。壓漿時，每一工作班留取3組試件，標準養(yǎng)護28d，檢查其抗壓強度，作為評定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)?，F(xiàn)場壓漿操作人員必須戴防護眼鏡，防止水泥漿噴出傷人。移梁及運梁箱梁預應力張拉完畢，混凝土強度到達設計強度100％以上，且孔道壓漿強度達到40MPa以上才允許移梁。箱梁在吊裝過程中，要保持主梁軸線垂直，嚴防傾斜，注意橫向穩(wěn)定。吊裝箱梁時，先將箱梁底座兩端吊
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