[管理學(xué)]實習(xí)報告(編輯修改稿)
2025-04-19 02:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 狀態(tài)。 （2）除雜：清除棉卷中的細(xì)小雜質(zhì)及短絨。 （3）混合：使纖維進一步充分均勻混合。 （4）成條：制成符合要求的棉條。 條卷工序 1．并合和牽伸：一般采用21根予并進行并合、牽伸，提高小卷中纖維的伸直平等程度。 2．成卷：制成規(guī)定長度和重量的小卷，要求邊緣平整，退解時層次清晰。 精梳工序 1．除雜：清除纖維中的棉結(jié)、雜質(zhì)和纖維疵點。 2．梳理：進一步分離纖維，排除一定長度以下的短纖維，提高纖維的長度整齊度和伸直度。 3．牽伸：將棉條拉細(xì)到一定粗細(xì)，并提高纖維平行伸直度。 4．成條：制成符合要求的棉條。 并條工序 1．并合：一般用68根棉條進行并合，改善棉條長片段不勻。 2．牽伸：把棉條拉長抽細(xì)到規(guī)定重量，并進一步提高纖維的伸直平行程度。 3．混合：利用并合與牽扯伸，使纖維進一步均勻混合，不同嘜頭、不同工藝處理的棉條，以及棉與化纖混紡等均可采用棉條混紡方式，在并條機上進行混和。 4．成條：做成圈條成型良好的熟條，有規(guī)則地盤放在棉條桶內(nèi)，供后工序使用。 粗紗工序 1．牽伸：將熟條均勻地拉長抽細(xì)，并使纖維進一步伸直平行。 2．加捻：將牽伸后的須條加以適當(dāng)?shù)哪砘?，使紗條具有一定的強力，以利粗紗卷繞和細(xì)紗機上的退繞。 細(xì)紗工序 1．牽伸：將粗紗拉細(xì)到所需細(xì)度，使纖維伸直平行。 2．加捻：將須條加以捻回，成為具有一定捻度、一定強力的細(xì)紗。 3．卷繞：將加捻后的細(xì)紗卷繞在筒管上。 4．成型：制成一定大小和形狀的管紗，便于搬運及后工序加工。 絡(luò)筒工序 1．卷繞和成形：將管紗（線）卷繞成容量大、成型好并具有一定密度的筒子。 2．除雜：清除紗線上部分疵點和雜質(zhì)，以提高紗線的品質(zhì)。
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