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正文內(nèi)容

oec模式案例研究--鑄造企業(yè)超級(jí)執(zhí)行力(編輯修改稿)

2025-03-21 01:03 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ? 第七:分類帳考核的責(zé)任人是部門負(fù)責(zé)人和重點(diǎn)工作責(zé)任人 部門管理方式的變革 現(xiàn) 場 互 動(dòng) 案 例 即 時(shí) 工作現(xiàn)場變 為培訓(xùn)現(xiàn)場 將管理考核變?yōu)榕嘤?xùn)單 將專業(yè)會(huì)變成培訓(xùn)會(huì) 以工作中出現(xiàn)的案例 到現(xiàn)場即時(shí)培訓(xùn) 變老師 /領(lǐng)導(dǎo)為教練 將索賠單變?yōu)榕嘤?xùn)單 利用各種培訓(xùn)形式 (研討會(huì) /成果發(fā)布會(huì) /小組會(huì)) 現(xiàn)場培訓(xùn), 培養(yǎng)員工務(wù)實(shí)精神 案例培訓(xùn), 培養(yǎng)實(shí)戰(zhàn)型人才 即時(shí)培訓(xùn), 培養(yǎng)員工解決問題 的緊迫性和時(shí)效性 互動(dòng)培訓(xùn), 碰撞出閃光的火花 練 訓(xùn) 培 能本管理下 培訓(xùn)即管理 工作學(xué)習(xí)化,學(xué)習(xí)工作化 在戰(zhàn)爭中學(xué)習(xí)戰(zhàn)爭 ——毛澤東 快速造就高素質(zhì)人才的模式 經(jīng)歷本身沒有價(jià)值,只有認(rèn)真經(jīng)歷才有價(jià)值。員工職業(yè)能力發(fā)展的成功,是修煉認(rèn)真經(jīng)歷的實(shí)踐。 一樣的經(jīng)歷,不一樣的歷程價(jià)值,就是其經(jīng)歷中的認(rèn)真程度有別。 經(jīng)歷 不等于 財(cái)富 績效管理實(shí)質(zhì)上是 對(duì)運(yùn)作過程的管理。 對(duì)過程的管理實(shí)質(zhì), 是要求員工在歷程 上認(rèn)真的去經(jīng)歷自己。 人性的弱點(diǎn)提示: 絕大多數(shù)人都 需要組織來管理 需要環(huán)境所改變 實(shí)現(xiàn)高績效與其說是一個(gè)目標(biāo),倒不如說是一個(gè)歷程。 海爾中高層人員的平均年齡只有 271歲 員工行為機(jī)制與學(xué)習(xí)型組織 工作學(xué)習(xí)化 崗位必修求進(jìn) 崗位自修求進(jìn) 每一名員工都感受到 學(xué)習(xí)的壓力和動(dòng)力, 從而不斷學(xué)習(xí),不斷求進(jìn), 不斷創(chuàng)新??冃б簿筒粩嗵岣? 團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí) 學(xué)習(xí)型組織 學(xué) 不 是 目 的 是 管 理 手 段 “ 果 ” 是 目 的 海爾 OEC目標(biāo)分解與日清結(jié)構(gòu)圖 ? 目標(biāo)方針總帳 ? 職能處室分類 帳 日清 生產(chǎn)分廠分類帳 ? 科室明細(xì)帳 職能科室明細(xì)帳 生產(chǎn)車間明細(xì)帳 ? 縱橫項(xiàng)目 日清 縱橫項(xiàng)目 ? 分解到人 日清 分解到人 ? 每天 每件事 日清 每天 每件事 OEC管理法的構(gòu)成 二 ? 日清控制體系 ? 日清的意義 ? 所有員工每天的工作任務(wù)心中有數(shù),達(dá)到自主管理 ? 工作效率高,強(qiáng)調(diào)當(dāng)天的事情必須當(dāng)天完成 ? 每天都有進(jìn)步,確保企業(yè)的成長 ? 日清控制體系 ? 總結(jié):日清的要點(diǎn) ? 日清項(xiàng)目緊緊圍繞既定目標(biāo)展開 ? 通過與目標(biāo)的差距分析原因,并找出優(yōu)、劣典型,“抓點(diǎn)帶面”,通過典型的剖析找到問題發(fā)生的普遍性意義 ? “發(fā)現(xiàn)不了問題是最大的問題”,發(fā)現(xiàn)問題后,要堅(jiān)持“三不放過”的原則日清的程序是自下而上的報(bào)審。 上智者悔前;中智者悔后;下智者無悔?;谡咚家?。 ——老子 用交流、比較、反復(fù)的思維方式思考 ——陳云 人人都在進(jìn)行 系統(tǒng)思考能力的修煉 ? 今日的問題來自昨天的解 ? 愈用力推 , 系統(tǒng)反彈力愈大 ? 顯而易見的解往往無效 ? 對(duì)策可能比問題更糟 ? 欲速則不達(dá) ? 因與果在時(shí)空上并不緊密相連 ? 魚與熊掌可以兼得 ? 不可分割的整體性 ? 沒有絕對(duì)的內(nèi)外 OEC管理法的構(gòu)成 ——日清控制體系 1 ? 日清系統(tǒng)是目標(biāo)系統(tǒng)得以實(shí)現(xiàn)的支持系統(tǒng)。海爾在實(shí)踐中建立起一個(gè)每人、每天對(duì)自己所從事的每件事進(jìn)行清理、檢查的“日日清”控制系統(tǒng)。它包括兩個(gè)方面: ? 一是“日事日畢”。當(dāng)天的工作當(dāng)天完成并對(duì)當(dāng)天發(fā)生的各種問題(異?,F(xiàn)象),在當(dāng)天弄清原因,分清責(zé)任,及時(shí)采取措施進(jìn)行處理,防止問題積累,保證目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn) ? 二是“日清日高”。即對(duì)工作中的薄弱環(huán)節(jié)不斷改善、不斷提高。要求職工“堅(jiān)持每天提高 1%”, 70天工作水平就可以提高一倍。 OEC管理法的構(gòu)成 ——日清控制體系 2 日清的意義 ? 所有員工每天的工作任務(wù)心中有數(shù),達(dá)到自主管理 ? 工作效率高,強(qiáng)調(diào)當(dāng)天的事情必須當(dāng)天完成 ? 每天都有進(jìn)步,確保企業(yè)的成長 日清的要點(diǎn) ? 日清項(xiàng)目要緊緊圍繞既定目標(biāo)展開 ? 通過與目標(biāo)的差距分析原因,并找出優(yōu)、劣典型,“抓點(diǎn)帶面”,通過典型的剖析找到問題發(fā)生的普遍性意義 ? “發(fā)現(xiàn)不了問題是最大的問題” ? 發(fā)現(xiàn)問題后,要堅(jiān)持“三不放過”的原則 OEC管理法的構(gòu)成 ——日清控制體系 3 ? 日清的程序: 自下而上的報(bào)審: 組織體系的“日清”控制,可以分為生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(車間)和職能管理部門的“日清”兩條主線。兩者結(jié)合就形成了一縱、一橫交錯(cuò)的“日日清”控制網(wǎng)絡(luò)體系。 自上而下的復(fù)審: 日清體系的最關(guān)鍵環(huán)節(jié)是復(fù)審。 沒有復(fù)審,工作只布置不檢查,便不可能形成閉環(huán),也不可能達(dá)到預(yù)期效果。所以在日清中重點(diǎn)抓管理層的一級(jí)級(jí)復(fù)審。復(fù)審中發(fā)現(xiàn)問題,隨時(shí)糾偏。 海爾日清的構(gòu)成 一. 日清的三個(gè)體系結(jié)構(gòu) 二. 日清的工作個(gè)必須 三. 日清的三大原則 四. 日清的自上而下的目標(biāo)分解 五. 日清現(xiàn)場七項(xiàng)內(nèi)容和職能日清 六. 日清自下而上的三段九步 七. 日清的激勵(lì)體系 海爾 OEC日清系統(tǒng)結(jié)構(gòu) ? 由目標(biāo)系統(tǒng)、日清系 統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成 ? 第一:目標(biāo)系統(tǒng):動(dòng)態(tài)優(yōu)化目標(biāo)體系 ? 第二:日清系統(tǒng):生產(chǎn)日清和職能日清兩塊 ? 第三:激勵(lì)系統(tǒng): 3E卡;紅白票;三工 日清的工作兩個(gè)必須 ? 第一:日事日畢: ? 班中控制 班中瞬時(shí)控制及時(shí)糾偏; ? 班后控制 當(dāng)天工作當(dāng)天清:對(duì)產(chǎn)量、質(zhì)量、效率問題分析不堆積;三不放過 ? 自清;員工自清為主、組織清是一級(jí)對(duì)一級(jí)負(fù)責(zé) ? 第二:日清日高:目標(biāo)動(dòng)態(tài)日提高 1% OEC管理法的三個(gè)基本原則 1 ? 比較分析的原則 立體三維的比較分析: 橫向與國際先進(jìn)水平比較,縱向與歷史最好水平比較,徑向與計(jì)劃目標(biāo)比較。 即對(duì)所做的事情與目標(biāo)或計(jì)劃相比較,分析現(xiàn)狀與目標(biāo)或計(jì)劃的偏差(既可能是負(fù)偏差,也可能是正偏差;前者表明現(xiàn)狀達(dá)不到目標(biāo),后者表明現(xiàn)狀超過了目標(biāo))。對(duì)于任何一個(gè)有著進(jìn)取心的員工而言,只有分析了偏差,才能進(jìn)一步采取有針對(duì)性的措施。出現(xiàn)負(fù)偏差時(shí),必須分析原因,并進(jìn)一步采取解決方案;出現(xiàn)正偏差時(shí),必須分析超出目標(biāo)的原因,這樣才能取得更高的成就。 OEC管理法的三個(gè)基本原則 2 ?閉環(huán)原則 —— 慎終如始,則無敗事 PDCA 即日清必須要找出原因并拿出具體的解決方案。存在問題并不可怕。怕就怕在出了問題還不明白問題所在;出現(xiàn)好的效果也不見得可喜,如果不清楚好在哪兒,為什么好,那以后就沒有好的可能了。比如不良品率,對(duì)于某一階段的指標(biāo)不但要看到總體上是上升還是下降,還要分別找出上升或下降的前三位因素的反饋率,再反饋給相關(guān)部門拿出針對(duì)性的解決方案,并規(guī)定期限。下降固然可喜,但究竟是哪些故障的反饋率下降了,其必然因素又是什么,找到必然因素之后方能為以后的工作起好的推進(jìn)作用,不然怎能確保在其后的工作中不忽略這一個(gè)必然因素呢?或是否存在某些子反饋率下降幅度較大,從而掩蓋了某一個(gè)正在大幅度上升的子反饋率?或者這僅是一種偶然現(xiàn)象呢? 對(duì)部門每項(xiàng)目九要素管理實(shí)行 PDCA循環(huán)控制 ? 對(duì)九要素中每一項(xiàng)進(jìn)行 PDCA循環(huán)控制 ? 對(duì)地點(diǎn)進(jìn)行:計(jì)劃、實(shí)施、檢查、總結(jié) ? 對(duì)時(shí)間進(jìn)行:計(jì)劃、實(shí)施、檢查、總結(jié) ? 對(duì)人物進(jìn)行:計(jì)劃、實(shí)施、檢查、總結(jié) ? 對(duì)目的進(jìn)行:計(jì)劃、實(shí)施、檢查、總結(jié) ? 對(duì)安全進(jìn)行:計(jì)劃、實(shí)施、檢查、總結(jié) OEC管理法的三個(gè)基本原則 3 ? 不斷優(yōu)化原則 每天進(jìn)步 1%。 即對(duì)每天(或下一步)的目標(biāo)提出更多的要求。如果一直考評(píng)為 A,則說明措施得力;如果是 B,說明措施還需強(qiáng)化和改進(jìn);如果是 C ,說明距目標(biāo)要求相差太大。當(dāng)然,以上三種情況,如持續(xù)較長時(shí)間,管理者就要研究:是目標(biāo)過低?過高?是人員能力太強(qiáng)?太差?那么,再采取相應(yīng)的措施。 日清的自上而下分解形式與內(nèi)容 ? “日日清”形式: 《 三本帳 》 ; 《 三個(gè)表 》 ? 公司年度方針目標(biāo)管理工作總帳 ? 部門年度目標(biāo)管理工作分類帳 ? 部門內(nèi)部工作明細(xì)日清臺(tái)帳 ? 日清欄(表) ? 3E卡 ? 現(xiàn)場管理日清表 現(xiàn)場七項(xiàng)日清和職能日清內(nèi)容 ? 兩部分構(gòu)成:作業(yè)現(xiàn)場日清、職能部門日清 第一:對(duì)作業(yè)現(xiàn)場設(shè)立的日清表記錄現(xiàn)場質(zhì)量、設(shè)備、工藝紀(jì)律、勞動(dòng)紀(jì)律、材料消耗、生產(chǎn)計(jì)劃、文明生產(chǎn)七個(gè)方面對(duì)員工由巡檢員進(jìn)行檢查并填入 《 日清欄 》 且記入 《 3E卡 》 。 第二:對(duì)職能部門按一方面針對(duì)七項(xiàng)目進(jìn)行九要素控制 另一方面對(duì)職能部門工作人員按責(zé)任項(xiàng)目分類日清并填入《 管理人員日清表 》 且記入管理人員 《 3E卡 》 生產(chǎn)現(xiàn)場日清七項(xiàng)內(nèi)容 ? 質(zhì)量:指標(biāo);責(zé)任人;紅白票 ? 工藝:首件指標(biāo)對(duì)比;工藝紀(jì)律 ? 設(shè)備:保養(yǎng);利用率;責(zé)任人 ? 物耗:材料;能源;設(shè)備;素質(zhì) ? 生產(chǎn):計(jì)劃;實(shí)際;措施;欠產(chǎn) ? 文明:衛(wèi)生;區(qū)域;安全;責(zé)任 ? 紀(jì)律:標(biāo)準(zhǔn);現(xiàn)狀;措施;責(zé)任 OEC的二個(gè)基本方法 ——職能管理日清工作法 是各職能部門對(duì)本部門的職責(zé)執(zhí)行情況進(jìn)行的日清。它含兩部分: ? 一是生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場,按“ 5W3H1S”九個(gè)因素進(jìn)行控制性清理,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)填入相應(yīng)區(qū)域的“日清欄”。 “ 5W3H1S”是: ? Why——目的 ——發(fā)生問題的原因 ? What——標(biāo)準(zhǔn) ——何項(xiàng)工作發(fā)生了何問題 ? Where——地點(diǎn) ——問題發(fā)生在何地 ? Who——責(zé)任人 ——問題的責(zé)任者 ? When——進(jìn)度 ——問題發(fā)生在何時(shí) ? How——方法 ——如何解決 ? How much——數(shù)量 ——同類問題有多少 ? How much cost——成本 ——造成多大損失 ? Safety——安全 ——有無安全注意事項(xiàng) ? 二是各職能部門的工作人員,按自己分工區(qū)域、分管職能的受控情況、問題原因的查找及整改措施的制定情況進(jìn)行分類清理,填入個(gè)人的“日清工作記錄表”。職能日清所要解決的主要問題是:找出問題的原因及改進(jìn)措施;分析責(zé)任;變例外因素為例行因素;測算職能人員的工資類別。 OEC的二個(gè)基本方法 ——區(qū)域管理日清工作法 ? 區(qū)域日清所要解決的主要問題是: 各生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場七項(xiàng)內(nèi)容的受控狀況; 發(fā)生問題的原因及責(zé)任分析;員工當(dāng)天工資收入測算。 ? 區(qū)域日清主要包括七項(xiàng)內(nèi)容: ? 質(zhì)量日清:主要對(duì)當(dāng)天的質(zhì)量指標(biāo)完成情況、生產(chǎn)中出現(xiàn)的不良品及原因分析與責(zé)任人,所得紅、黃質(zhì)量價(jià)值券等情況進(jìn)行清理。 ? 工藝日清:主要對(duì)當(dāng)天的首件檢驗(yàn)結(jié)果與其他工件(產(chǎn)品)指標(biāo)參數(shù)的對(duì)比情況、工藝紀(jì)律執(zhí)行率情況進(jìn)行清理。 ? 設(shè)備日清:主要對(duì)設(shè)備的例行保養(yǎng)、設(shè)備完好狀況和利用率及責(zé)任人等情況進(jìn)行清理。 ? 物耗日清:主要對(duì)材料超耗部分按質(zhì)量、設(shè)備、原材料、能源、人員素質(zhì)等方面的原因與責(zé)任進(jìn)行分類清理。 ? 生產(chǎn)計(jì)劃日清:主要對(duì)生產(chǎn)進(jìn)
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