【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 四）預(yù)應(yīng)力張拉 張拉準(zhǔn)備 設(shè)置張拉操作臺(tái)和防護(hù)板。制作鐵架，張拉前把鐵 架緊靠在梁兩端，千斤頂用倒鏈懸掛在鐵架上。并在距離千斤頂 ～ 2m 處安裝防護(hù)板，以防錨具夾片彈出傷人。 檢驗(yàn)張拉機(jī)具 在張拉作業(yè)前對(duì)千斤頂、油壓表及油泵進(jìn)行標(biāo)定，并算出回歸公式，根據(jù)回歸公式計(jì)算出張拉不同階段油壓表的對(duì)應(yīng)讀數(shù)。將編制的預(yù)應(yīng)力張拉計(jì)算書、相應(yīng)千斤頂標(biāo)定報(bào)告、錨具鋼絞線試驗(yàn)報(bào)告一并報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核批準(zhǔn)后在進(jìn)行張拉作業(yè)施工。 張拉錨固程序及張拉順序 當(dāng)梁體砼澆筑達(dá) 14 天及砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100%時(shí)進(jìn)行張拉，采用兩端一次對(duì)稱張拉錨固工藝，張拉順序嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力張拉按錨下張拉力和鋼 束延伸量雙控指標(biāo)控制，以張拉力為主，延伸量較核，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。 一般程序?yàn)椋? 0→ 15％σ con→ 30％σ con→ 50％σ con → 100％σ con→錨固持荷 2min。 σ con 為張拉時(shí)控制應(yīng)力（含預(yù)應(yīng)力損失）。具體持荷時(shí)間以張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)為準(zhǔn)。 預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨下控制張拉力為 1745KN（未包括錨具錨口摩阻損失）。 40 米 T 梁張拉伸長(zhǎng)量見伸長(zhǎng)量計(jì)算書。 11 張拉作業(yè) ①千斤頂就位 張拉千斤頂選用 YCW250 型。張拉前安裝工作錨，然后用鐵錘將夾片輕輕地打入錨環(huán)， 安裝限位板、千斤頂和工具錨。同時(shí)，調(diào)整錨圈、墊板及千斤頂位置，使孔道、錨具和千斤頂三者軸線相吻合。 ②對(duì)千斤頂充油實(shí)施張拉 預(yù)應(yīng)力筋張拉要采取分階段、雙控、對(duì)稱張拉，并且應(yīng)每一束中的全部力筋施加拉應(yīng)力。張拉時(shí)采取雙控張拉，即同時(shí)控制鋼絞線伸長(zhǎng)值和油壓表讀數(shù)。張拉時(shí)先張拉至 15％σ con，再拉至 30％σ con，算出 15%σ con凈伸長(zhǎng)值，然后兩端同時(shí)繼續(xù)張拉。張拉施工人員兩端分別配備對(duì)講機(jī)，及時(shí)通報(bào)對(duì)方施拉力情況，確保兩端施拉力同步。當(dāng)壓力表讀數(shù)達(dá)到控制應(yīng)力100%σ con 對(duì)應(yīng)值時(shí)，而鋼絞線伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值 之差在177。 6%理論伸長(zhǎng)值之外時(shí)，應(yīng)立即停止張拉，并檢查原因，必要時(shí)對(duì)油壓表進(jìn)行重新標(biāo)定。張拉開始后，應(yīng)松開倒鏈，張拉回油時(shí)，應(yīng)拉緊倒鏈。 ③錨固 穩(wěn)壓補(bǔ)張后回油至設(shè)計(jì)控制應(yīng)力，進(jìn)行錨固。錨固后，緩慢回油退頂卸載，整機(jī)復(fù)位進(jìn)行下一束張拉。 張拉控制要點(diǎn) ①?gòu)埨捎秒p控對(duì)稱張拉，即以控制油壓表讀數(shù)為主，伸長(zhǎng)值作校核的方法進(jìn)行。 ②鋼絞線穿入工具錨時(shí)要和工作錨的狀態(tài)統(tǒng)一、直順，避免交叉咬合，造成可能性的斷絲。 12 ③先將預(yù)應(yīng)力鋼絞線拉到初始控制應(yīng)力 con，記下千斤頂伸出值，然后分 2 倍初始應(yīng)力、 con、σ con逐級(jí)張拉，同時(shí)記錄伸長(zhǎng)量并與理論伸長(zhǎng)量進(jìn)行比較，如果在允許誤差177。 6%理論伸長(zhǎng)值內(nèi)，則持荷錨固，如果不在則找出原因及時(shí)解決。 中國(guó)工程監(jiān)理人才網(wǎng) ④鋼絞線初始應(yīng)力的伸長(zhǎng)值應(yīng)根據(jù)（ con－ con）差值得出。 ⑤張拉順序按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，原則上為：先上后下，先中間后兩邊，并應(yīng)對(duì)稱構(gòu)件截面的豎直軸線，同時(shí)考慮不使構(gòu)件的上下緣砼應(yīng)力超過(guò)允許值。 預(yù)防滑絲、斷絲措施 當(dāng)每束滑絲、斷絲數(shù)量超過(guò)一根時(shí)，必須停止張拉，按規(guī)范采取措施處理合格后，方準(zhǔn)繼 續(xù)進(jìn)行。具體預(yù)防措施為： ①加強(qiáng)對(duì)設(shè)備、錨具、預(yù)應(yīng)力筋的檢查 千斤頂和油表按時(shí)進(jìn)行校正，保證誤差不超過(guò)規(guī)定；工具錨夾片的硬度值滿足規(guī)定要求，錨具尺寸應(yīng)正確，質(zhì)量上不存在缺陷。錨環(huán)、夾片逐個(gè)進(jìn)行尺寸檢查，避免存在非配套使用。錨具安裝位置要準(zhǔn)確。 ②嚴(yán)格執(zhí)行張拉工藝 墊板承壓面與孔道中心線垂直，否則在錨環(huán)下墊薄鋼板調(diào)整垂直度，將錨環(huán)對(duì)正墊板點(diǎn)焊，防止張拉時(shí)移動(dòng)。錨具在使用前須清除雜物，并用柴油刷去油污。千斤頂回油、送油速度要緩慢平穩(wěn)進(jìn)行。 （五）壓漿 張拉結(jié)束后，應(yīng)立即組織進(jìn)行壓漿施工。 壓漿前準(zhǔn)備工作 13 a、張拉錨固完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可用砂輪機(jī)切割端頭多余預(yù)應(yīng)力鋼絞線。預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長(zhǎng)度控制在 30mm～ 50mm。 b、用快硬膩?zhàn)佣氯″^固端夾片的空隙。 c、沖洗孔道。先用壓力水沖洗孔內(nèi)雜物，保證孔道暢通，而后用高壓風(fēng)吹去孔內(nèi)積水，并保持孔道濕潤(rùn)，使水泥漿與孔壁結(jié)合良好。 水泥漿的拌制 壓漿用的水泥漿嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室配合比報(bào)告要求進(jìn)行配置，水泥采用 普通硅酸鹽水泥，水泥的氯離子含量不超過(guò) ％，減水劑采用緩凝高效非鹵化減水劑，膨脹劑的摻入量要嚴(yán)格按配比要求進(jìn)行控制。 水泥漿采用機(jī)械拌 制，水灰比控制在 ～ ，并可根據(jù)摻加減水劑情況及水泥漿稠度酌情減小水灰比。水泥漿應(yīng)嚴(yán)格控制泌水率、稠度和膨脹劑率。水泥漿泌水率不得超過(guò) 3%，泌水 24 小時(shí)內(nèi)要全部被水泥漿吸收。水泥漿自調(diào)制到入管道間隔時(shí)間不得超過(guò) 45min。 壓漿工藝 張拉完畢后，盡快壓漿，一般不超過(guò) 24h。采用活塞式壓漿機(jī)注漿，壓漿過(guò)程中要經(jīng)常攪拌，壓漿應(yīng)緩慢均勻，按照先下層后上層的順序進(jìn)行，水泥漿由最低點(diǎn)向最高點(diǎn)壓入，使空氣和水聚集在水泥漿上面，逐步由最高點(diǎn)排出。壓漿機(jī)壓力控制在 Mpa～ 。當(dāng)另一端注漿孔 冒出純水泥漿時(shí)，停止注漿，用木塞將出漿孔塞住，然后繼續(xù)間續(xù)注漿加荷，當(dāng)鋼絞線兩端不再冒水和氣泡或泌水量很少時(shí)停止注漿，并將注漿口也用木塞塞緊，直至水泥漿終凝之前不得將兩端木塞拔出。 14 壓漿注意事項(xiàng)： a、當(dāng)氣溫低于 5℃時(shí)，在無(wú)可靠保溫措施下禁止壓漿作業(yè)。溫度大于35℃不得拌和或壓漿。 b、水泥漿攪拌機(jī)應(yīng)過(guò)濾篩，以保證注入的水泥漿無(wú)結(jié)塊現(xiàn)象，以免堵孔。當(dāng)注漿出現(xiàn)堵孔時(shí)，應(yīng)立刻換從另一端注漿。 c、注漿的壓力以保證壓入孔內(nèi)的水泥漿密實(shí)為準(zhǔn)，開始?jí)毫σ?，逐漸增加，達(dá)到最大壓力后，穩(wěn)壓，待孔道另一端飽滿和出漿，并達(dá) 到從鋼絞線排出的水和氣泡很少為止。 d、拌制水泥漿的同時(shí)，制作標(biāo)準(zhǔn)試件，經(jīng)與梁體同條件養(yǎng)護(hù)到 30Mpa后方可進(jìn)行移運(yùn)和吊裝。 e、壓漿完畢后，要認(rèn)真填寫施工記錄。 （六）封錨 孔道壓漿后，立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同時(shí)清除錨墊板、錨具及端面砼的污垢，以備澆筑封錨砼。封錨混凝土澆筑程序?yàn)椋航壴瞬夸摻睢Я⒛０濉鷿沧⒒炷痢鹉！B(yǎng)護(hù)，封錨部位要和梁體保持整體美觀協(xié)調(diào)。 固定封錨模板，立模后校核梁長(zhǎng)，其長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 封錨砼應(yīng)仔細(xì)操作并認(rèn)真插搗，使錨具處的砼密實(shí)。 封錨砼澆筑后，靜 置 1～ 2h，帶模澆水