【文章內(nèi)容簡介】 數(shù)據(jù)進行平差計算坐標值和測量精度。 豎向測量控制 垂直度的控制：為精確控制本工程的垂直度，我項目部使用豎向投點精度為 1:40000激光鉛直儀。筏板和一層結構均用全站儀坐標定位，一層頂板完成后在頂板上設四個控制基點，分別于控制點位置預埋鋼板，待混凝土有一定強度后，精確測出相應的控制點，用電鉆在鐵板上鉆一直徑 2mm 的小孔，該四個控制基點要構成精確的矩形。地上各樓層施工時，通過軸線測量孔進行投測。四個內(nèi)控基點做為建筑物垂直度控制的基準點（如混凝土樓板模板主龍骨內(nèi)部控制點激光垂直儀頂板預留洞頂板模板接受靶昌建 ?東外灘 二期 3樓 施工組織設計 河南五建建設集團有限公司 15 鄭州市建設西路 100號 右圖 ）。 高程測量控制：以規(guī)劃部門或業(yè)主提供的水準基點為原始控制點，在各個平面控制樁上往返測量高程，形成一個閉合環(huán)。高程測量的精度，以自動安平水準儀按三等水準的要求測設。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，將確定的標高樁固定在妥善位置，并做好保護工作，定期校核，以防標志樁被碰動或沉降。 基礎施工階段，用水準儀和 5m 塔尺將測設點引至基坑側壁上，作為筏板結構施工的高程控制。當基礎施工完后，標高點即轉入建筑物內(nèi)部，解除外圍標高的控制，用內(nèi)部標高控制整個建筑物，外部標高控制點將作為建筑物沉降的觀測依據(jù)。 結構出地面向上施工時，根據(jù)引 進的標高控制點復測樓內(nèi)標高點，且在首層結構外框柱部位，確定出 + 標高控制線，作為起始標高。施工層間高程傳遞均用 50m鋼尺，層內(nèi)高程用水準儀傳遞。標高應由三處向上引測，以便相互復核。 外墻與裝修的測量控制 砌體施工利用鋼筋混凝土結構施工時已彈出的軸線進行控制。標高采用向上傳遞的 + 線控制。建筑外裝飾利用經(jīng)緯儀與 50m 鋼卷尺相結合的方法，在外墻上用墨線設控制線，轉角兩邊均需設置。同時在外墻上拉出每層的 + 控制線。 沉降觀測 沉降觀測點的埋設：按照圖紙設計要求設 在建筑物的四角、伸縮縫兩側及拐角處等（詳見各樓基礎平面圖）；標高為 + 左右，用 210mm 長的φ 20 鋼筋做成“┕”形墻內(nèi)端部打扁開腳，焊接在混凝土墻上預埋的 100179。 100179。5 鋼板上，鋼板面與墻面相平，沉降點伸出墻面，便于觀測。如右圖所示 觀測與記錄整理： 1）方法、儀器：閉合環(huán)線法，水準儀、塔尺。 2）精度要求：第一次觀測是計算沉降的起始值，為保證成果的精確、可靠，要連續(xù)觀測兩次，取其平均值。再次觀測要在第一層混凝土澆筑完后進行，依次類推。觀測時視距不大于 50m，每次前視與后視視距差不大于 ， 累計視距差不大于 ，同一測站不得兩次調焦，基本分劃與輔助分劃讀數(shù)差不大于 ，基本分劃和輔助分劃所測高差之差不大于 。 3）觀測周期：一層施工完立即進行首次觀測，對于首次觀測，按三等水準測量，100 150 1Ф 20端頭磨圓圖3 .1. 2 沉 降觀測點埋設示意50昌建 ?東外灘 二期 3樓 施工組織設計 河南五建建設集團有限公司 16 鄭州市建設西路 100號 往返觀測平差后作為首次高程，以后為每施工完一個結構層觀測一次，直至結構施工完。裝修施工階段每月觀測一次，交工時將觀測點位移交業(yè)主相關部門?？⒐ず?，第一年每季度觀測一次，以后每半年觀測一次。每次觀測完畢后，將觀測略圖、各點間高差、站數(shù)、荷載報設計人員和監(jiān)理。發(fā)現(xiàn)沉降異常后，增加觀測次數(shù)并向監(jiān)理、業(yè)主和 設計院提出報告。 4）停止觀測：連續(xù)兩次半年沉降量不超過 1mm 時結束觀測。 基坑支護 根據(jù)現(xiàn)場實際情況， 4樓基坑四面邊坡垂直深度約為 ，考慮受力和變形要求，依照安全可靠、造價經(jīng)濟、便于土方施工，縮短工期的原則采取的支護方案為：小放坡 +復合土釘墻聯(lián)合支護。 基坑開挖邊坡按 1∶ 放坡； 土釘?shù)乃介g距 ，豎向間距 土釘材料為 B1Ⅱ級鋼； 土釘孔徑 ，傾角 510 度 ,注漿體強度 M10； 加強鋼筋采用Φ 12，菱形布置； 網(wǎng)鋼筋采用Φ ，間距雙向 200； 水泥采用 普通硅酸鹽水泥，碎石采用 石子，砂采用河砂； 噴射面板砼厚度 100mm，噴射砼 C20。 護頂砼外延 寬，砼厚度 100mm，強度同面板砼。 土釘墻支護施工工藝流程：測量放線修坡→鑿孔→安裝土釘→注漿→掛鋼筋網(wǎng)→焊接加強筋→焊結錨頭→噴射砼→養(yǎng)護→監(jiān)測。 土釘墻施工工藝 (1)基坑開挖和放線修坡： 為保證土釘墻施工過程中邊坡的穩(wěn)定，基坑土方開挖要自上而下分層進行，每層挖深不超過 ，不可一挖到底，每層開挖縱向長度 10m 左右，隨開挖隨支護，跟進作業(yè)。工作面開挖出來后，要放線 修整邊坡，使之平整。 (2)鑿孔：采用洛陽鏟鑿孔，按設計的孔位布置，進行測量畫線標出準確的孔位，按設計要求的孔長、孔的俯角和孔徑進行鑿孔，嚴格注意質量，逐孔按土釘墻支護指標進行驗收記錄。 (3)土釘安裝：按照設計的各排土釘?shù)拈L度、直徑，加工成合格的土釘。為使土昌建 ?東外灘 二期 3樓 施工組織設計 河南五建建設集團有限公司 17 鄭州市建設西路 100號 釘體處于孔的中心位置，每隔 焊結一個居中支架，將土釘安放在孔內(nèi)，要順其自然，不可用重物擊打。 (4)注漿：注漿材料選用普通硅酸鹽 水泥，水灰比 ，可加適量早強劑和膨脹劑，水泥漿攪拌時間不能少于 2min，外加劑要求在攪拌時間過半 后加入。注漿采用由里向外注入，需將注漿管插入孔內(nèi)距孔底約 處，必須在孔口綁扎封孔袋，防止?jié){液流出，注漿壓力不低于 ，以確保土釘與孔壁之間均注滿砂漿，必要時進行二次加壓注漿。 (5)掛鋼筋網(wǎng)：在邊坡坡面上，按設計方案要求鋪上鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)筋之間用扎絲扎牢，網(wǎng)片之間搭接要牢固，在地表距邊坡 處打一排深約 1m 的短鋼筋，各鋼筋之間用Φ 10 鋼筋焊接起來，便于掛網(wǎng)，基坑上邊緣修成比較平緩的弧面，便于雨水流過。 (6)焊結加強筋：在土釘端部之間用Φ 10鋼筋焊結成菱形狀加強筋，壓住鋼筋網(wǎng)，使土釘、鋼筋網(wǎng)和 加強筋形成一個整體。 (7)焊接錨頭：錨頭焊接 1根 50mm 長 B16 鋼筋，使網(wǎng)筋與土釘緊密連結。 (8)噴射砼面層：采用普通硅酸鹽 水泥，干凈細砂、碎石為原料，碎石選用510mm，配合比為 1:2:2，水灰比 ，可加適量速凝劑。施工中要掌握好噴頭角度，降低加彈量，保證砼層技術要求。如工作面穩(wěn)定性較差或遇雨天時可進行初噴。噴射砼面厚 68cm。 (9)養(yǎng)護：要求在噴過的砼終凝兩小時后，灑水養(yǎng)護 37 天 ,防止出現(xiàn)裂縫。 (10)監(jiān)測：在施工期間要經(jīng)常目測邊坡的穩(wěn)定性，設置觀測點，定期觀測。 土方工程 土方開挖 土方開挖采用機械開挖，按照坑底設計標高和建筑物外輪廓線及放坡系數(shù)確定基坑的開挖邊線，組織一臺挖掘機和 10 輛運輸車分兩層開挖，根據(jù)實際情況隨時調整車輛數(shù)量。先挖運樁頂以上的土，支護完成后，組織兩臺小型挖掘機挖樁間土，輔以人工配合，留 20cm 人工清理。樁頭及時破除清運。 余土開挖和清底 在基底上間隔 6m 左右釘上水平木樁，然后用人工將暫留土層挖走，同時由四周控制樁拉控制線，檢查坑邊尺寸，以此修整坑邊，最后清除基底土方。 基底修理鏟平后，進行質量檢查驗收，并及時進行驗槽 。 地基不得擾動，也不得超挖?；娱_挖至設計高度后，應及時組織驗收和進行下昌建 ?東外灘 二期 3樓 施工組織設計 河南五建建設集團有限公司 18 鄭州市建設西路 100號 一工序的施工，基坑驗收后應予保護，防止擾動。 基坑質量應符合下列要求：天然地基應不被擾動；地基處理應符合設計要求；基底高程的允許偏差：當開挖土方時，應為177。 20mm。 土方回填 回填時在外墻上彈控制線，以控制回填土的高度和厚度。回填要求四周同步回填，分層鋪填，虛鋪厚度 25cm 左右，用振動式打夯機分層夯實，嚴禁一次推土回填。采用振動式打夯機，夯實應按照一定的方向進行，一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉。每層回填土夯實以后必須按規(guī)范要 求環(huán)刀取樣測其干密度，檢驗其壓實系數(shù)，符合設計要求后方可進行上一層鋪填，本工程基坑 500 范圍內(nèi)采用 2:8 灰土回填，壓實系數(shù) 。 鋼筋工程施工 鋼筋設備選擇 施工現(xiàn)場設置 3個加工車間，其中 4樓及 4裙房商業(yè)為一個加工車間，每個加工車間調直機 1 臺、彎曲機 2 臺、切斷機 2 臺、直螺紋套絲機 2臺、彎曲機 2臺等設備，現(xiàn)場水平和垂直運輸主要由塔吊來完成。 原材料要求 進場鋼筋必須具備出廠質量證明書和試驗報告單，每捆鋼筋有標牌。 對進場鋼筋按規(guī)范的標準抽樣做機械性能試驗，合格后 方可使用。 進場的鋼筋原材和加工好的鋼筋半成品，根據(jù)鋼筋的規(guī)格、部位分類堆放磚砌成的高 30cm 間距 2m 的地壟墻上，以避免污垢或泥土的污染。嚴禁隨意堆放。 鋼筋制作 鋼筋的配料 根據(jù)施工圖紙，認真做好鋼筋翻樣工作，由項目技術負責人對下料單審核確認，與設計及現(xiàn)行施工規(guī)范要求的規(guī)格、尺寸、形狀對比，完全符合后方可批量加工。下料時應注意保護層的留設，避免露筋，先做樣品，質量檢驗合格后可批量加工，鋼筋原材料及半成品堆場設在鋼筋車間附近，原材及半成品按規(guī)格、種類及使用先后順序，分類掛標識牌，并由專人按 計劃限額發(fā)放，以防錯用。 鋼筋的下料與加工 1）鋼筋除污 鋼筋的表面應潔凈，在鋼筋下料前必須對受污染銹蝕的鋼筋進行清理，對盤圓鋼昌建 ?東外灘 二期 3樓 施工組織設計 河南五建建設集團有限公司 19 鄭州市建設西路 100號 筋除銹工作是在其冷拉調直過程中完成；對螺紋鋼筋采用自制電動除銹機來完成，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。 2）鋼筋調直 采用調直機對盤園鋼筋進行調直，鋼筋經(jīng)過調直后應平直，無局部曲折。 3）鋼筋切斷 鋼筋切斷設備主要有鋼筋切斷機和無齒鋸（砂輪切割機）等，將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進行選用。 切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度進行長短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應先斷長料，后斷 短料，長短搭配，減少短頭，降低損耗。斷料應避免量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺上標出尺寸刻度線，并設置控制斷料尺寸用的檔板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。 質量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋長度應力求準確，其允許偏差177。 10mm。 4）彎曲成型 鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機或手動彎曲來完成。 彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標明的尺寸，用粉筆將各彎曲點位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行；若為兩邊不對稱鋼筋時，鋼筋彎曲也可以從鋼筋一 端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應重新調整。經(jīng)對劃線鋼筋的各尺寸復核無誤后，即可進行加工成型。 質量要求：鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋彎曲點處不能有裂縫，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長177。 10mm；箍筋的邊長177。 3mm。 鋼筋接長 鋼筋接長是整個鋼筋工程中的一個重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關鍵。選擇的原則是：可靠、方便、經(jīng)濟。本工程結構構件中凡鋼筋直徑≥ 25mm時須采用機械連接 ,其余采用焊接或搭接。 鋼筋的接頭位置應按設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定進行布 置。一般是：板下排鋼筋接頭在支座；梁鋼筋接頭上部鋼筋在跨中，下部鋼筋在支座處；柱和墻的鋼筋接頭在上層板 1m 處左右。 1）機械連接 昌建 ?東外灘 二期 3樓 施工組織設計 河南五建建設集團有限公司 20 鄭州市建設西路 100號 本工程機械連接采用鋼筋剝肋滾壓直螺紋套筒連接，是目前推廣使用的一種新型的連接方式。此法螺紋精度高，接頭質量穩(wěn)定，施工速度快。 （ 1）施工工藝 剝肋滾壓螺紋加工是采用鋼筋剝肋滾絲機，先將鋼筋的橫肋和縱肋進行剝切處理后，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達到同一尺寸，然后再進行螺紋滾壓成型。滾壓直螺紋套筒采用優(yōu)質低碳素結構鋼。 （ 2）接頭質量檢驗 同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同形式、 同規(guī)格接頭，以 500 個為一個驗收批進行檢驗。每一驗收批隨機抽取 3 個試件做單向拉伸試驗。 用力矩扳手抽檢接頭的施工質量：梁、柱構件按接頭數(shù)的 15%，且每個構件的抽檢數(shù)不得少于一個接頭，基礎、墻、板構件每 100 個接頭作為一個驗收批，不足 100個也作為一個驗收批，每批抽檢 3個接頭。抽檢的接頭應全部合格；如有一個接頭不合格，則該驗收批接頭應逐個檢查并擰緊。