【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 發(fā)現(xiàn)地下障礙物，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，通知甲方解決處理。 旋噴擴(kuò)孔 （ 1）、鉆機(jī)鉆至距設(shè)計(jì)標(biāo)高 時(shí)，開(kāi)動(dòng)泵車(chē)向孔內(nèi)進(jìn)行旋噴擴(kuò)孔，利用高壓射流噴射出的水泥漿，沖擊破壞樁周土層，使鉆孔底部擴(kuò)大。旋噴壓力控制在 4－ 8MPa。 （ 2）、開(kāi)始旋噴后，邊緩慢下鉆具邊高壓旋噴。 （ 3）、為保證樁底樁徑 （ ）擴(kuò)大段的直徑 （ m）和樁底擴(kuò)大段的長(zhǎng)度 1m，施工中保證噴漿壓力和噴漿高度。 壓灌混凝土 （ 1）、完成旋噴擴(kuò)孔后，將鉆具提起 10～ 15 ㎝，開(kāi)動(dòng)混凝土輸送泵進(jìn)行壓灌混凝土。在開(kāi)始高壓灌注時(shí)鉆具要在孔底停留一下，待混凝土將大頭充滿后再提鉆。 （ 2）、邊壓灌砼邊提鉆，保證鉆具在混凝土內(nèi)埋深不小于 。 （ 3）、壓灌混凝土過(guò)程中混凝土輸 送要連續(xù)進(jìn)行，同時(shí)提鉆速度要與壓灌混凝土的量配合好，即要保證鉆桿在混凝土內(nèi)的最小埋深，又要保證埋深不致過(guò)大，而導(dǎo)致埋鉆事故的發(fā)生。 （ 4）、混凝土標(biāo)高應(yīng)控制在壓灌混凝土至孔口后，壓灌混凝土工序結(jié)束。 （ 5）、檢查并記錄壓灌混凝土的數(shù)量，保證混凝土的充盈系數(shù)大于 1。 安置鋼筋籠 （ 1）、灌注工先將檢查合格的預(yù)制鋼筋籠抬到孔口，搬運(yùn)過(guò)程中要輕抬輕放，破損的鋼筋籠要按不合格品進(jìn)行處置。 （ 2）、用鉆機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)將鋼筋籠豎直吊起，垂直吊于孔口上方，扶穩(wěn)下入孔中。鋼筋籠下入過(guò)程中若阻力大時(shí)，用鉆機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)吊起振搗器在鋼 筋籠頂部振動(dòng)進(jìn)行下入。 （ 3）、記錄籠頂標(biāo)高，鋼筋籠保護(hù)層厚度等。 攪拌水泥漿 （ 1）、水灰比控制在 ； （ 2）、嚴(yán)格按技術(shù)要求給定的數(shù)量加水及水泥，每罐水泥 600 ㎏，水 600 ㎏； （ 3）、水泥漿攪拌時(shí)間不得小于 3min； （ 4）、攪拌好的水泥漿經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)過(guò)濾存放在貯漿罐中，并應(yīng)經(jīng)常攪拌防止沉淀，存貯時(shí)間不得畢業(yè)論文 xx 小區(qū)一期 3樓施工組織設(shè)計(jì) 13 超過(guò)該批水泥的初凝時(shí)間。 混凝土攪拌 樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C30，施工前根據(jù)實(shí)驗(yàn)室出具的配合比，在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)砂、石含水率進(jìn)行調(diào)整并確定施工配合比，施工時(shí)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行投料，不得任意加水或減 少其它材料的用量，確保配合比正確。 水泥漿配比表 水 泥 水 水灰比 水泥種類(lèi) 攪拌時(shí)間 600 ㎏ 600 ㎏ ≥ 3min 水泥每罐允許偏差177。 2%，水每罐允許偏差177。 2% 鉆孔高壓噴射擴(kuò)孔超流態(tài)砼 樁施工的允許偏差 施工允許偏差 項(xiàng)次 允許偏差項(xiàng)目 允許偏差或允許值 主控項(xiàng)目 1 樁位 13 根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁 177。 d/6 且不大于 100 ㎜ 條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁 177。 d/4 且不大于 150 ㎜ 2 鉆孔深度（樁長(zhǎng)） ＋ 3 樁體質(zhì)量檢驗(yàn) 設(shè)計(jì)要求及基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范規(guī)定 4 混凝土強(qiáng)度 設(shè)計(jì)要求 5 承載力 設(shè)計(jì)要求及基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范規(guī)定 一般項(xiàng)目 1 點(diǎn)位偏差、穩(wěn)鉆偏差 沿樁基中心線 20 ㎜ 垂直樁基中心線 10 ㎜ 2 垂直度 ＜ 1%樁長(zhǎng) 3 鉆孔直徑（樁徑） 個(gè)別斷面－ 20 ㎜ 4 籠項(xiàng)標(biāo)高 177。 100 ㎜ 5 鋼筋保護(hù)層 177。 20 ㎜ 6 混凝土充盈系數(shù) ＞ 1 7 水灰比 1． 0 8 旋噴壓力 4— 8MPa 畢業(yè)論文 xx 小區(qū)一期 3樓施工組織設(shè)計(jì) 14 9 樁項(xiàng)標(biāo)高 ＋ 30 ㎜， 50 ㎜ 第三節(jié) 、地下室防水 工程 本工程 地下室設(shè)計(jì)防水等級(jí)為二級(jí)，采用剛性自防水與柔性卷材防水相結(jié)合，設(shè)防做法為 厚三元乙丙防水卷材，防水底板及外側(cè)擋墻為 C40P6 防水混凝土。 整個(gè)工程包括地下室外墻防水，地下室底板防水，基礎(chǔ)防水。根據(jù)防水工程特點(diǎn)，采取如下措施。 (1) 防水施工由具備相應(yīng)資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工，并通過(guò)培訓(xùn)上崗，必須持有主管部門(mén)頒發(fā)的上崗操作證。作業(yè)時(shí)分工明確，每道工序都有責(zé)任人。 (2) 所有進(jìn)場(chǎng)的施工防水材料，均由施工隊(duì)材料員、技術(shù)員檢驗(yàn)其材料與合格證是否相符，并做好驗(yàn)收記錄。材料必須做二次復(fù)試，合格后方可使用。 工藝流程：澆筑混凝土墊層 砌筑永久保護(hù)墻 抹水泥砂漿找平層 鋪貼墻面 底面卷材 卷材保護(hù)層 施工防水混凝土底板、墻 外墻結(jié)構(gòu)施工 外墻水泥砂漿找平層 貼立面卷材 砌卷材保護(hù)墻。 三元乙丙卷材施工 三元乙丙卷材的配套材料 聚氨酯底膠：基層處理劑 — 用于基層界面處理。 氯丁系膠粘劑 — 用于卷材與基層間的粘貼。 丁基粘結(jié)劑 — 用于卷材接縫粘結(jié)。 聚氨酯嵌縫膏：用于復(fù)雜部位增補(bǔ)密封處理。 （ 1）基層要求與處理 基層必須牢固，無(wú)松動(dòng)、起砂等缺陷?；鶎颖砻鎽?yīng)平整潔凈、均勻一致。必須將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土雜物清除干凈。陰陽(yáng)角、管道根部等仔細(xì)清理，若有油污、鐵銹等，用砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除干凈?；鶎尤粲懈叩筒黄交虬伎虞^大時(shí)，采用 1： 3水泥砂漿抹平。基層保護(hù)墻相交陰角處做成均勻一致、平整光滑的圓弧?；鶎颖仨毟稍?，含水率宜小于 9%。 （ 2）施工操作工藝 冷粘法鋪貼三元乙丙卷材 1）底膠配配制：用甲料：乙料＝ 1： 3（重量比）混合攪拌均勻或以聚氨酯涂膜防水材料按甲料：乙料：二甲苯＝ 1： ： （重量比）混合攪拌均勻即可 . 2）涂布施工：將配制的底膠用板刷在陽(yáng)角、管根等復(fù)雜部位均勻徐刷一遍，然后再用長(zhǎng)柄滾刷進(jìn)行大面積涂布，要求厚度均勻一致，無(wú)漏露地缺陷。常溫干燥 4h 以上。 畢業(yè)論文 xx 小區(qū)一期 3樓施工組織設(shè)計(jì) 15 3）復(fù)雜部位處理： 將聚氨酯涂膜防水涂料按甲料：乙料＝ 1： 比例（重量比）混合拌合均勻后，用毛刷在突出地面、墻面的管道根部、地漏、伸縮縫處，均勻涂刷作為附加防水層，厚度以 2 ㎜為宜，常溫固化 24h 后可施工下道工序。 4）鋪貼卷材防水層： 在未涂底的基層上，排好尺寸，彈好標(biāo)準(zhǔn)線。 將卷材攤開(kāi)在干凈的基層上清掃干凈后，用橡皮刮板或 涂刷氯丁膠。氯丁膠要均勻刮涂在卷材表面，接頭處留出 100 ㎜不涂膠。刷膠厚度應(yīng)均勻，不得有漏刷或膠塊。晾至膠液基本干燥（手感不粘）。 基層底膠干燥后，在其表面刷涂氯丁膠，刮涂時(shí)保證均勻一致。晾至基本干燥后即可鋪貼卷材。 卷材鋪貼時(shí)，將涂完膠的卷材端頭按排線位置對(duì)齊粘好，然后由端頭向前趕隨時(shí)對(duì)好邊線。趕的時(shí)候不要將卷材拉得過(guò)緊，更不能趕出皺折。 鋪完一張卷材后，立即用橡膠壓輥由一端開(kāi)始橫向滾壓一遍，趕出空氣，并使粘結(jié)牢固。 5）接頭處理： 采用丁基膠粘劑，配好后，用板刷將接頭預(yù)留的 100 ㎜范圍涂刷，晾至不粘手， 有橡膠壓輥橫向滾壓，使其粘結(jié)牢固，并防止皺折產(chǎn)生。 6）收頭處理： 收頭處用嵌縫膏填嵌嚴(yán)密，再涂刷一道聚氨酯涂酯防水層。 （ 3）防水卷材的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ○ 1 卷材防水的細(xì)部構(gòu)造及附加層設(shè)置應(yīng)符合要求，并做好隱蔽工程驗(yàn)收。 ○ 2 卷材防水層的鋪貼方法、搭接和收頭符合施工規(guī)范規(guī)定，粘貼牢固緊密，接縫封嚴(yán)，無(wú)損傷、空鼓等缺陷。 ○ 3 已施工好的卷材防水層，應(yīng)防止重物、尖銳物品碰撞，不得隨便在上面行走，以防損壞防水層。卷材鋪貼完成后，應(yīng)立即做 好保護(hù)層，外貼法墻面甩槎的卷材應(yīng)保護(hù)好，防止斷裂、損傷，各層卷材鋪完后，其項(xiàng)端給予臨時(shí)固定，加以保護(hù)。 ○ 4 卷材防水層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量，應(yīng)按鋪貼面積每 100 ㎡抽查 1 處，每處 10 ㎡，且不得少于3 處。 ○ 5 防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均須符合設(shè)計(jì)要求。 ○ 6 卷材防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽(yáng)角處做成圓弧形。 ○ 7 卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘 結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。 畢業(yè)論文 xx 小區(qū)一期 3樓施工組織設(shè)計(jì) 16 ○ 8 側(cè)墻卷材防水層的保護(hù)層與防水層應(yīng)粘貼牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。 ○ 9 卷材搭接寬度的允許偏差為 10 ㎜。 （ 4）安全技術(shù)措施 施工時(shí)更應(yīng)注意安全，也應(yīng)佩戴防護(hù)用品，防止人員燙傷。 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清除易燃物及易燃材料，并備有滅火器等消防器材。消防道路暢通。 施工使用的易燃物及易燃材料貯存在指定的處所，并有防護(hù)措施及專(zhuān)人看管。 防水作業(yè)時(shí)注意邊坡防護(hù)，防止邊坡塌方、掉物等傷害。 防水混凝土施工： （一 ）、施工準(zhǔn)備 作業(yè)條件 （ 1）、完成鋼筋、模板的隱預(yù)檢的驗(yàn)收工作，并應(yīng)在預(yù)檢中對(duì)穿墻螺栓、設(shè)備管道或套管、施工縫及位于防水混凝土結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件是否已做好防水處理。 （ 2）、提前制定好施工方案，作好技術(shù)交底工作。 （ 3）、配合比經(jīng)試驗(yàn)確定。 材質(zhì)要求 水泥： 用不低于 32． 5 級(jí)普通硅酸鹽水泥 ， 水泥應(yīng)有出廠報(bào)告，并復(fù)試合格。 砂： 用中 砂，含泥量不大于 3％。 石子：最大粒徑不宜大于 ，含泥量不大于 l％。 摻和料：粉煤灰等，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定，并有出廠合格報(bào)告，等級(jí)符合規(guī)范要求。 外加劑：應(yīng)根據(jù)具體 情況通過(guò)試驗(yàn)確定，并有合格報(bào)告，并復(fù)試合格。 工器具 : 插入式振搗棒、鐵鍬、溜槽、鋁合金刮杠、木抹子、小線等。 （二）、操作工藝 工藝流程 配料、拌合 —— 砼運(yùn)輸 —— 砼澆筑 —— 養(yǎng)護(hù) 砼澆灌 底板連續(xù)澆灌，不留施工縫。在墻體施工縫上澆筑砼前，將表面清理干凈，先鋪一層 2025mm厚 1： l 水泥砂漿。澆第一步砼高度為 40cm，以后每步澆灌 4050cm。為保證砼澆灌時(shí)不產(chǎn)生離析，砼由高處自由傾落，其落距不超過(guò) 2m，超過(guò)時(shí)加串桶和溜槽。防水砼用機(jī)械振搗密實(shí)，采用插人式振搗器，插入要迅速，拔出要緩慢，震動(dòng)到 表面泛漿無(wú)氣泡為止，插點(diǎn)間距應(yīng)不大于40cm。 畢業(yè)論文 xx 小區(qū)一期 3樓施工組織設(shè)計(jì) 17 施工縫的位置及接縫形式．底板防水砼應(yīng)連續(xù)施工，不留施工縫。墻體只許留水平施工縫，其位置按設(shè)計(jì)要 求 或規(guī)范設(shè)置， 留垂直施工縫， 留在結(jié)構(gòu)變形縫處，或與設(shè)計(jì)協(xié)商解決。施工縫可作成企口縫、高低縫、平縫三種形式，墻厚在 30cm 以上的作成企口縫，墻厚小于 30cm時(shí)墨用高低縫或止水片。新舊接槎處繼續(xù)澆灌砼前 將其表面鑿毛，清除浮漿，用水清洗后保持濕潤(rùn)，鋪一層 20～ 25mm 厚的 1： 1 水泥砂漿，再澆灌砼。 固定模板用的穿墻螺栓與鉛絲盡量不要穿過(guò)砼防水結(jié)構(gòu)。若需穿過(guò)時(shí)，在穿墻螺栓 上加焊止水環(huán)，要求止水環(huán) 滿焊無(wú)遺漏。止水環(huán)數(shù)量依設(shè)計(jì)要求。穿墻螺栓在澆注完砼拆模時(shí)，將外露螺栓頭切掉。 養(yǎng)護(hù)：常溫砼澆灌完 24h 后遮蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于 14 天。 （ 三 ） 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 1)防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。 2)防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。 3)防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。 一般項(xiàng)目 1)防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)正確。 2)防水混凝 土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于 0． 2mm，并不得貫通。 3)防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于 250mm，其允許偏差為 +15mm、 10mm；迎水面鋼筋保護(hù)層不小于 50mm，其允許偏差為177。 lOmm． （ 四 ） 、成品保護(hù) 保護(hù)鋼筋模板位置正確， 嚴(yán)禁 踩踏鋼筋和模板。 保護(hù)好穿墻管，電線管，電器盒及預(yù)埋件的位置，防止振搗時(shí)擠扁或預(yù)埋件移位。 第四節(jié) 、鋼筋工程 基礎(chǔ)鋼筋 : 鋼筋的基本要求 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠質(zhì)量證明書(shū)，每捆鋼筋均有標(biāo)志或標(biāo)牌。進(jìn)場(chǎng)時(shí)按爐批號(hào)及直徑分批進(jìn)行外觀檢查（鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷、表面不得有裂紋、 油污、顆?；蚱瑺罾箱P）驗(yàn)收，并按國(guó)家有關(guān)規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，合格后方可使用。 鋼筋加工 鋼筋使用前先進(jìn)行調(diào)直，再按照?qǐng)D紙要求的品種、規(guī)格、數(shù)量、形狀等對(duì)鋼筋進(jìn)行加工。用于基礎(chǔ)的 HPB235 級(jí)鋼筋末端做成 180176。彎鉤，彎鉤直徑為鋼筋直徑的 倍，彎鉤后的平直畢業(yè)論文 xx 小區(qū)一期 3樓施工組織設(shè)計(jì) 18 部分長(zhǎng)度為 倍鋼筋直徑。箍筋彎鉤的彎折角度為 1351