【文章內容簡介】 負責施工機具安全運轉和臨時用電的調配與安全工作。 技術力量及人力資源配備： （ 1）成立工程項目經理部： 項目經理部由富有管理經驗的項目經理、副經理、技術負責人、專業(yè)施工員、質量負責人、專業(yè)質檢員、安全負責人、材料負責人、采購員、計劃員等組成，各專業(yè)技術負責人均具有中級以上職稱。 項目經理為我公司的法定代表人在項目上的全權委托人，具有建設部頒發(fā)的一級項目資質，負 責整個工程項目的管理及協(xié)調工作，對整個項目全面負責。 副經理對建筑工程進行管理： 技術負責人負責整個工程的質量管理和技術管理，負責各專業(yè)施工員及技術人員對本專業(yè)的技術與施工進度的協(xié)調； 材料負責人負責整個工程的成本進行管理。 21 安全負責負責整個項目的安全施工及文明施工 計劃員負責整個工程材料，設備及工程進度的計劃統(tǒng)計工作及時上報分公司主管部門。 各工種施工班組長由具有管理經驗并有一技之長的技術骨干擔任，負責班組施工進度的落實、質量的落實，嚴格執(zhí)行“三檢制度”、“保證不合格產品產出班組，牢固樹立“質量第一”的意 識。 （ 2）、公司對本工程的管理： 為確保此工程的重要地位和施工進度計劃的落實，公司各職能科室為此工程創(chuàng)造良好的環(huán)境，為人員、施工機具及檢測設備的按時到位做好充分準備。公司保障部、工程部、勞人部等管理部門做好后勤供應，質量的管理，人員的協(xié)調工和，保證項目部各種供給。 各作業(yè)班組技術工作經驗豐富，均為我公司在職職工和長期臨時工，從事作業(yè)固定，起重，架子，焊工等特殊作業(yè)人員持證率為 100%，操作經驗豐富，各工種配置齊全，老、中、青搭配合理，確保施工的順利進行。 人力資源配備 由項目部組織一支技術素質好、施工 能力強的約 78 人的土建安裝隊伍，合理安排兩班人員 12 小時施工，保證各主要分部工程在時間上、空間上緊密配合，確保該工程高質量、高速度地按期交工。 各種機械操作人員及特殊工種作業(yè)人員，必須持操作證上崗各作業(yè)，各工種勞力配備如下：鋼筋工 10人，木工 20人，砼工 15 人，瓦工 10人，架子工 8人，安裝水電工 10人，其他輔助工 5人，裝飾 22 階段對各工種再作重新調整。 物資準備： （ 1）、建筑材料準備：根據施工預算的材料分析和施工進度計劃的要求，提供建筑材料計劃需用量并保證材料及時運到施工現場。 （ 2）、施工機具準備：根 據本工程特點決定在主體及各裝修階段，垂直運輸采用 QT40 塔吊起重機，兼顧樓層水平運輸。滾筒式式砼攪拌機及其他機械設備。 主要機械號、數量配備一覽表 能源消耗： （ 1）、現場配備機械，經計算動力用電總容量為 千瓦，照明用電按動力用電 10%，考慮到為 ，施工高峰期最大用量為 千瓦。 （ 2）、施工高峰階段計算最大用水量為 15噸。 能源消耗，鋼材 ，木材為 ，水泥為 。 第七章、主要分部分項工程施工方法 一、 土方與基礎工程 土 方工程 （ 1）土方開挖確定采用機械開挖，用挖土機開挖，開挖時根據所放的白灰線及現場標高測量數據進行開挖，開挖深度比設計標高少20cm，以利于基底土層不受擾動。 （ 2）清槽及釬探 根據所放的基礎軸線和基礎大樣圖進行清槽，清槽時注意標高和 23 基礎長寬尺寸，要求槽底平整，且無浮土。清槽后可進行釬探，按照 左右確定釬探眼距離，釬探眼梅花形布置，如釬探有異?，F象，及時與建設單位、監(jiān)理、設計院聯系。 （ 3）驗槽 經過自檢合格后報請建設單位、監(jiān)理單位、設計單位、勘探單位以及規(guī)劃、質監(jiān)部門進行驗槽，驗槽合格后方準 進行下道工序施工。 （ 4）砼墊層 驗槽合格后，立即進行基礎墊層施工，以保護地基防止灌槽，砼墊層采用平板振動器進行振搗，密實及表面平整，滿足強度要求及定位放線。 模板工程 基礎邊緣支模，采用木模。拼縫必須用海綿條，海綿條與模板平面平齊，不得伸入模板內里，以防海綿條進入砼基礎內形成夾渣。 鋼筋工程 鋼筋工程的施工關鍵把住三關，即進原材料進廠關、試驗關和綁扎制作關。 施工工序為：施工部位 找中彈線 綁扎 檢查 綁扎保護層墊塊 澆筑砼 （ 1）鋼筋進場：鋼筋的級別、種類 和直徑嚴格按照設計要求或設計變更通知要求，并應有出廠質量證明書，進場后按爐罐（批）號及直徑分批檢驗，檢驗內容為：“查對標志，外觀檢查，并按規(guī)范標準規(guī)定抽試樣做力學性能試驗，合格后方可使用。 24 （ 2）鋼筋加工 鋼筋加工的尺寸必須符合設計要求或設計變更通知要求，且鋼筋應平直，無局部曲折。對 I級鋼筋調直采用冷拉方法，冷拉率控制在4%以內。 鋼筋的彎鉤或彎折嚴格按照設計要求和有關規(guī)范規(guī)定進行加工。 箍筋的彎鉤開頭和平直部分的長度必須符合設計要求和有關規(guī)范規(guī)定。 （ 3）制作綁扎關 鋼筋的綁扎應符合設計要求及規(guī)范要求、綁 扎前應清理施工部位處雜物，仔細復核。 各部位的軸線尺寸、標高、截面尺寸，保證鋼筋位置的正確，所有鋼筋綁扎均采用梅花扣，不得出現松扣、脫扣、缺扣現象。 梁和柱的個箍筋與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎疊合處應沿受力鋼筋方向錯開設置。 確保鋼筋砼工程質量，避免受力鋼筋位移，使用聚丙烯鋼筋砼保護層定位卡。對多排鋼筋設置Φ 25 鋼筋棍，沿受力鋼筋方向上每隔1m 放置一根，避免鋼筋位移。 （ 5）質量要求 ①、鋼筋的表面應潔凈、無損傷、油漬和鐵銹等，應在使用前清除干凈。帶由顆?；蚱瑺罾箱P的鋼筋不得使用。 ②、鋼筋加工允許偏差為：受 力鋼筋為長度方向全長的凈尺寸+100mm。 25 ③、安裝允許偏差為：受力鋼筋排距177。 5mm，箍筋、橫向鋼筋間距為綁扎骨架177。 20mm，受力鋼筋保護層：基礎177。 10mm，柱梁177。 5mm。 砼工程 （ 1）材料：根據監(jiān)理公司及設計要求采用相應的材料，并符合規(guī)范要求，且通過檢查合格才能使用，對水泥應有出廠合格證并分批號檢驗合格方準使用。 （ 2）機械：對基礎砼澆筑由于砼方量比較大，采用塔吊配合雙輪車運輸，振搗器振實。 （ 3）施工準備及施工措施 ①、所有水泥必須由倉庫管理員將水泥合格證或復試報告單以及所有水泥經現場技術員驗收， 符合要求報驗監(jiān)理，同意方準使用。水泥牌號盡量固定，以方便施工。防止因水泥廠家的變動，影響配合比的變化，導致有關費用增加或影響進度。 ②、砼配合比應由當地試驗室出配比通知單，并現場測定含水率，計算實際施工用配合比，并做好標識。 ③、在前項工序驗收合格后并辦理隱檢或預檢手續(xù)，填寫砼攪拌通知單，通知所澆筑砼的強度等級，配合比及方量。 ④、施工措施： 基礎砼澆筑采用人工澆筑，控制砼坍落度減少含水率，在澆搗時要注意防止表面砼溢起，每一表面應反復抹平，嚴禁使用砂漿二次抹平。 （ 4）養(yǎng)護 26 砼澆筑完畢后，應注意成 品保護，并在 12h 以后灑水養(yǎng)護， 24h以后澆水養(yǎng)護，砼澆水養(yǎng)護時間不少于 7晝夜，每日澆水次數以室外溫度為準，養(yǎng)護用水為拌制用水。 回填 （ 1）材料： 土：基礎回填土內不得含有有機雜質，填土宜控制在最優(yōu)含水量情況下施工，一般以手握成團，落地散開為適宜。 （ 2）操作工藝 ①、填土前由質檢員和技術員檢驗填土含水率是否在控制范圍內。②、基坑回填應相對兩側或四周同時進行，回填標高嚴禁相差太多，壓實數 85%以上。回填土每層鋪土厚度 200— 250 ㎜，每層夯實 3— 4 遍，每層回填土壓實后，按規(guī)范規(guī)定進行 環(huán)刀取樣，經試驗合格后方可進行上一層鋪土。 ③、壓實排水要求： a 、有滲水的部位，應在四周設置排水溝和集水井，用潛水泵抽水將水位降低，保證基礎周圍無水。 b 、在回填過程中應連續(xù)排水，有水滲的部位嚴禁填土。 （ 3）質量要求：基底處理和回填土料均要符合要求，必須按以上要求分層夯實壓密實，頂面標高 +0， 50mm 表面平整度177。 20mm。 二、 主體工程施工 一、砌筑工程 材料要求 27 （ 1）砌體砼砌塊應隨合格證進場，按標準驗收后應立即取樣檢驗，合格后方準使用。 （ 2）砼砌塊必須堅固、完整，形狀均勻一致，不含裂 紋和其他問題，相當于儲存樣本標準，吸水率應小于百分之二十。 （ 3）水泥應保持干燥，如遇水泥標號不明或出廠日期超過三個月等情況，應經試驗鑒定后方可使用，不同規(guī)格的水泥不得混合使用。 （ 4）砂漿用砂宜采用中砂并過篩，不得含有草根等雜物，含水泥量不應超過 5%，采用混合砂漿時，應將生石灰熟化成石灰膏，并用濾網過濾，使其充分熟化，熟化時間不少于 7天，化灰的沉池中貯存的石灰膏，應防止干燥，凍結和污染，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。 （ 5）砂漿配合比采用重量比，配料要準確，水泥微沫劑的配料精確度應控制在177。 2%以內，砂、石灰膏 配料精確度應控制在177。 5%以內。 （ 6）砂漿采用機械攪拌，拌合時間，自投料完算起不得少于 分鐘，砂漿應具有良好的保水性。 （ 7）砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3h 和 4h 內使用完畢；如施工期間最高氣溫超過 25℃，必須分別在拌成后 2h 和 3h 內使用完畢。 施工準備 將砌體基層清掃干凈，在基層上彈出軸線、邊線，門窗洞口位置和其它尺寸線。 施工要點 （ 1）砌筑時應嚴格按照《混凝土砌塊砌體結構技術規(guī)范》 28 （ GB502032020）。 （ 2）砌筑工程應與其它工程如安裝門窗，預埋件固定、管 道安裝等仔細并且巧妙結合，協(xié)調一致。 （ 3）墻體拉結筋及拉結網片應注意加工、擺放、搭接長度滿足施工驗收要求，特別注意墻體甩槎部位。 （ 4）墻面勾縫應隨砌隨勾，橫平豎直、深淺一致、搭接平順；灰縫壓縫深度一般 3mm，多孔磚凹縫深度宜為 45mm 。 （ 5）普通小型砌塊應對孔錯縫搭砌，特殊情況出現無法搭砌時，其搭接長度不宜小于 90mm應同時在灰縫中加拉結筋或網片。 （ 6）填充墻、補砌洞口在砌至梁、板底時，應留有一定空隙，在填充墻砌完并應至少間斷 7天后，再用磚補砌擠緊。 （ 7）在主體施工完畢，應先根據砌體的砌 筑高度每間隔 500mm焊接 U 型拉結筋做拉結。 （ 8）填充墻最底部應先砌不小于 200mm后的磚墻。 砂漿試塊的留置：每一樓層或不同工作日的施工后或 250m3砌體中的各種設計強度等級的砂漿，每臺攪拌機至少檢查一次，每次至少應制作一組試塊（每組 3 塊），如果砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。 砌體工程的安全技術： （ 1）砌體全高度超過胸部（ ）以上時，不得繼續(xù)砌筑，應及時搭設腳手架。 （ 2）嚴禁站在墻頂上砌筑、劃線、清掃墻面、抹面和檢查大角 29 垂直等工作，不準在墻上走。 （ 3）砌筑用的工具應放在穩(wěn) 妥的地方， 工作完畢，應將手板和墻上的碎塊、灰漿清掃干凈，集中下運，不得隨意亂丟亂擲、防止掉落傷人。 （ 4）雨天或每日下班時，應做好防雨準備，以防雨水沖走砂漿，致使墻體倒塌，如天氣預報有 5級以上大風時，應將墻體加以支撐，防止墻體變形。 （ 5）用起重機吊運時，應采用鋼筋籠，并不得直接放于跳板上，吊運砂漿不能裝得過滿。 （ 6）在進行高空作業(yè)時，要防止碰觸裸露電線。對高壓電線應注意保持安全距離和防護。 （ 7）下列部位不得留設腳手眼： A．空斗墻、半磚墻和磚柱。 B．過梁上與過梁成 60度角的三角范圍內。 C．寬度小 于 1m的窗間墻。 D．梁或梁墊下及其左右各 500mm的范圍內。 E．砌體的門窗洞口兩側 180mm 和轉角處 430mm范圍內