【文章內容簡介】 理劑 — 細部附加增強處理 — 大面積鋪貼 — 保護層 本工程地下室防水采用熱熔法施工。在施工防水層之前，先在墊層上做 20mm 厚 1:3 水泥砂漿找平層，找平層要求表面平整光滑，平整度應滿足規(guī)范要求。在找平層具有一定的強度并干燥后方可進行防水層施 工。 處理好基層后，用長柄刷涂刷基層處理劑，要涂刷均勻，不得漏刷或露底。基層處理劑涂刷完畢后，必須經(jīng)過 8 小時以上達到干燥程度方可進行熱熔法施工，以免引起火災。 大面積施工前，應先對節(jié)點進行處理，這有利于大面積防水層施工質量和整體質量的提高。由于節(jié)點處理工序多，而且工作面狹小，施工難度大，因此應在大面積防水層施工前進行。 華宇書香名邸 3樓項目部 第 20 頁 防水層的陰陽角處的基層應作成圓角。 由于應力集中，往往先于大面積防水層提前破壞，因此在這些部位加做 增強附加層，附加層可采用卷材條加鋪。陰角處常以全粘實鋪為主，陽角處常采用空鋪為主。陰陽角進行增 強處理后，方可進行大面積熱熔鋪貼。鋪貼時采取滾鋪法，先鋪貼大面，后粘貼搭接接縫。 鋪貼過程中應注意： 防水施工前應對進入施工現(xiàn)場的防水材料進行取樣檢測，合格后方可使用。 防水施工人員必須有防水施工證方可進行施工。 搭接縫以及收頭的卷材必須 100%的烘烤，粘貼時必須有熔融瀝青從邊端擠出，用刮刀將擠出的熱熔膠刮平，沿邊端封嚴。 施工現(xiàn)場應清除易燃易爆材料，并備滅火器等消防器材。 防水層施工完畢后，經(jīng)過隱蔽檢查驗收合格后方可進行保護層的施工，在施工細石混凝土保護層時，必須加強對防水層的保護，防止破壞防水層，同時應 加強觀察，若發(fā)生防水層損壞現(xiàn)象應及時修復。 第 ?節(jié) ?模板工程 模板體系及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求： 、強度和穩(wěn)定性，模板必須完整，不得有漏洞； ，不得漏漿，防止造成混凝土蜂窩麻面； ，滿足國家有關規(guī)范及相互間尺寸的精確 ， 便于模板的拆除。 華宇書香名邸 3樓項目部 第 21 頁 模板設計時根據(jù)結構和建筑特點，考慮模板的標準化、定型化因素，隨層高和截面的靈活變化拆換使用，提高混凝土表面質量和降低模板損耗。因本工程建筑結構比較復雜，模板采用九夾板、 SP70 鋼框竹夾板、定型鋼模板、 以及 零星木板等相結合的模板體系。 根據(jù)本工程進度要求，在地下室施工階段，配制 1 層模板進行流水施工周轉使用，在主體結構標準層施工階段，配制 4 層模板進行流水施工周轉使用。模板表面要涂刷隔離劑，澆筑混凝土前要澆水濕潤模板，但不得有積水；對于跨度等于或大于 4m 的梁、板，其模板應按其跨度的 1‰～ 3‰起拱；固定在模板上的預埋件和預留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。 標準層 剪力墻 柱 模板 剪力墻模板采用 定型組合鋼模板 定型鋼角模：陰陽角模、連接角模。 連接件： U 形卡、 L 形插銷、 3 形扣件、碟形扣件、對拉螺栓、鉤頭螺 栓、緊固螺栓等。 支承件：柱箍、定型空腹鋼楞、鋼管支柱、鋼斜撐、鋼桁架、木材等。 鋼模板及配件應嚴格檢查，不合格的不得使用。經(jīng)修理后的模板也應符合質量標準的要求。 隔離劑：不宜用廢機油 斧子、鋸、扳手、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。 作業(yè)條件 華宇書香名邸 3樓項目部 第 22 頁 模板設計：根據(jù)工程結構型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式（就位組裝或預制拼裝），連接節(jié)點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設計圖 （模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖）。模板數(shù)量應在模板設計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。 預制拼裝： 拼裝場地應夯實平整，條件許可時應設拼裝操作平臺。 按模板設計圖進行拼裝，相鄰兩塊板的每個孔都要用 U 形卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。 柱子、剪力墻模板在拼裝時，應預留清掃口或灌漿口 模板拼裝后進行編號，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。 放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口應做水泥砂漿找平層，檢查并校正 安裝剪力墻模板 及電梯井 ： 工藝流程： 彈線 → 安門洞口模板 → 安一側模板 → 安另一側模板 → 調整固定 → 辦預檢 把預先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設計時應明確規(guī) 華宇書香名邸 3樓項目部 第 23 頁 定。 清掃墻內雜物，再安另一側模板，調整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。 模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密，辦完預檢手續(xù)。 安裝梁模板： 工藝流程： 彈線 → 支立柱 → 調整標高 → 安裝梁底模 → 綁梁鋼筋 → 安裝側模 → 辦預檢 一般梁支柱采用 單排，當梁截面較大時可采用雙排或多排，支柱的間距應由模板設計規(guī)定，一般情況下，間距以 60～ 100cm 為宜。支柱上面墊 10cm179。 10cm 方木，支柱雙向加剪力撐和水平拉桿，離地 50cm 設一道，以上每隔 2m 設一道。 按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應起拱，當梁跨度等于或大于 4m 時，梁底板按設計要求起拱。如設計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的 1/1000～ 3/1000。 綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側模板，把兩側模板與底板用 U 形卡連接。 用梁托架或三角架支撐固定梁側 模板。龍骨間距應由模板設計規(guī)定，一般情況下宜為 75cm，梁模板上口用定型卡子固定。當梁高超過 60cm時，加穿梁螺栓加固。 安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內雜物清理干凈，檢 華宇書香名邸 3樓項目部 第 24 頁 查合格后辦預檢。 安裝現(xiàn)澆板模板 工藝流程： 支立柱 → 安大小龍骨 → 鋪模板 → 校正標高 加立桿的水平拉桿 → 辦預檢 從邊跨一側開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應根據(jù)模板設計規(guī)定。一般支柱間距為 80～ 120cm，大龍骨間距為 60～ 120cm，小龍骨間距為 40～ 60cm。 調節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。 平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。 標高校完后，支柱之間應加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設幾道。一般情況下離地面 20～ 30cm 處一道，往上縱橫方向每隔 左右一道，并應經(jīng)常檢查，保證完整牢固。 將模板內雜物清理干凈，辦預檢。 模板拆除： 模板應優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉移后，重復進行整體安裝。 墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕 華宇書香名邸 3樓項目部 第 25 頁 撬動模板，使模板離開墻體，即可把 模板吊運走。 現(xiàn)澆板、梁模板拆除： 應先拆梁側幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留 1～ 2 根支柱暫不拆。 操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。 用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。 有穿墻螺栓者，先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。 側模板（包括墻柱模板）拆除時，混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板與梁拆模強度如設計無規(guī)定時，應符合施工規(guī)范的規(guī)定。 拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣 件及時集中收集管理。 拆模時嚴禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。 質量標準 保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對凍脹土必須有防凍融措施。 基本項目：模板接縫不應漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。 成品保護 華宇書香名邸 3樓項目部 第 26 頁 吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。 拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。 拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時或肋邊損壞變形 ，應及時修理。 鋼模在使用過程中應加強管理，分規(guī)格堆放，及時補涂刷防銹劑。 應注意的質量問題 梁、板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)?。防止辦法是：梁、板模板應通過設計確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強度及剛度，防止?jié)不炷習r模板變形。模板支柱的底部應支在堅實地面上，墊通長腳手板，防止支柱下沉，梁、板模板應按設計要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應有拉桿鎖緊，防止上口變形。 墻模板容易產(chǎn)生的問題是：墻體混凝土厚薄不一致，截面尺寸不準確。拼 接不嚴，縫子過大造成跑漿。模板應根據(jù)墻體高度和厚度通過設計，確定縱橫龍骨的尺寸及間距，墻體的支撐方法，角模的形式。模板上口應設拉結，防止上口尺寸偏大。 梁板模板 梁板模板采用普通的九夾板配制，梁、板底模及梁側模用 50179。 100mm的木枋墊平支牢，木枋間距為 400mm(小于 400mm 的截面設置兩根 )，在模板安裝過程中要保證梁、板的截面尺寸和軸線、標高的準確，特 華宇書香名邸 3樓項目部 第 27 頁 別要注意各節(jié)點處的幾何尺寸、軸線位置的準確性，對于跨度等于或大于 4m 的梁板，應按其跨度的 1‰ 3‰起拱。梁板模板的支撐系統(tǒng)采用普通鋼管腳手架，在搭設 鋼管滿堂腳手架時，立桿必須垂直，且在立桿接頭處，上下立桿必須在同一豎向中心線上，立桿間距為，橫桿步距控制在 ，并以 6m 為間距增設縱橫向的鋼管落地剪刀撐。 梁板底模的拆除，對于跨度小于等于 8m 的梁板，當混凝土強度達到設計強度標準值的 75%時方可拆除其底模；對于跨度大于 8m 的梁板，當混凝土強度達到設計強度標準值的 100%時方可拆除其底模。 第 ?節(jié) ?鋼筋工程 本工程所需鋼筋全部在現(xiàn)場加工制作，所使用鋼筋必須有出廠合格證 或試驗報告，并經(jīng)試驗室按規(guī)定取樣，檢驗合格后方可投入工程使用， 鋼筋進場后應分規(guī) 格品種堆放，并掛標志牌標識鋼筋原材料的狀態(tài)（ 鋼筋原材料的規(guī)格、品種、生產(chǎn)廠家、出廠日期、試驗檢驗狀態(tài)等）。 鋼筋加工制作前應嚴格按圖紙設計要求進行認真的翻樣工作，鋼筋翻 樣單經(jīng)技術負責人審核后方能交付鋼筋加工車間進行鋼筋的加工制 作。鋼筋加工應按部位、構件類型依照綁扎順序的先后安排加工，并 將加工好的鋼筋半成品分類、分區(qū)、分段堆放，且掛標志牌，標識半 成品的名稱、規(guī)格型號、使用部位、使用構件等，以便運輸和安裝。 鋼筋由塔吊吊運至綁扎地點。 本工程鋼筋連接方式為水平連接采用閃光對焊，豎向連接采用電渣壓 華宇書香名邸 3樓項目部 第 28 頁 力焊。 地下室底板鋼筋綁扎 本工程基礎為筏板基礎， 厚 800m, 筏板配筋為 18@150 雙層雙向拉通。 底板鋼筋綁扎前，要認真對照設計圖紙，放出建筑物軸線，對底板邊線及坑道位置進行認真復核，確認無誤后按照圖紙設計的鋼筋間距在底板上劃出鋼筋綁扎線，然后開始綁扎底板鋼筋，底板鋼筋綁扎順序為： 底板底層鋼筋 梁底層鋼筋 鋼筋馬凳設置 梁上層鋼筋 底板面層鋼筋設置 墻柱插筋的綁扎。底板水平鋼筋的接長， 18 及其以上鋼筋采用閃光對焊連接， 14 及其以下鋼筋采用綁扎搭接。鋼筋的接頭位置要按規(guī)范錯開， 對于焊接接頭，在同一截面上接頭數(shù)量不超過 50%，且在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的 35 倍且不小于 500mm 的區(qū)段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭；對于綁扎搭接接頭，從 任意 綁扎接頭中心至搭接長度的 倍區(qū)段范圍內，接頭數(shù)量不超過 25%。考慮到底板鋼筋直徑較大，長度很長，鋼筋綁扎時每個交叉點均綁牢，以防止鋼筋移位變形。由于底板鋼筋為雙向雙層設置，為保證上層鋼筋位置的準確，在底板下層鋼筋綁扎完成后，在其上設置鋼筋馬凳，鋼筋馬凳采用 14 螺紋鋼筋焊接而成，鋼筋馬凳間距 1000mm， 沿一個方向通長， 馬凳撐腳底部橫向 焊接Φ 14 螺紋鋼筋，以便馬凳放置在下層鋼筋上，考慮到底板上下層鋼筋荷載很大，故保護層墊塊采用 4cm 厚花崗巖。 底板上下層鋼筋綁扎完畢，經(jīng)檢查無誤后，由測量員確定好柱子和剪力墻的位置和方向，然后再立柱子和剪力墻的豎向插筋，為保證再混 華宇書香名邸 3樓項目部 第 29 頁 凝土澆筑后柱子和剪力墻豎向插筋 不發(fā)生偏 移，柱子箍筋應向上多綁至少三道箍，并在柱插筋頂部綁扎二道箍筋；剪力墻橫向鋼筋向上多綁扎三道，并在剪力墻內加設“∽”形拉鉤。 電梯井壁及剪力墻鋼筋的綁扎 電梯井壁及剪力墻的鋼筋綁扎 ， 豎向鋼筋采取一層一接長，搭接于上層樓板上，搭接范圍按照設計和施工 規(guī)范要求。對于Φ 18 及其以上豎向鋼筋采用電渣壓