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正文內(nèi)容

某小區(qū)樓工程施工組織設(shè)計(jì)范本(編輯修改稿)

2025-07-24 10:47 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 開挖基坑時(shí),應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。本工程土方采用反鏟挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。(4)、土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢,以利泄水。① 在開挖過程中,應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。,應(yīng)做好基坑的支撐準(zhǔn)備,以防塌陷。② 開挖基坑不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下,如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底高時(shí),可在設(shè)計(jì)高以標(biāo)高以上暫留一層土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。暫留土層20cm左右。③ 在機(jī)械施工挖不到的土方,應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘,并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方,以便及時(shí)用機(jī)械挖走。(5)、修幫和清底。在距承臺或梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處,抄出水平線,釘上小方木,然后用人工將暫留土層挖走,同時(shí)由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸。確定槽寬標(biāo)準(zhǔn),以此修整槽邊。最后清除槽底土方。① 槽底修理鏟平后,進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。② 開挖基坑(槽)的土方,在場地有條件堆放時(shí),一定留足回填需用的好土;多余的土方,應(yīng)一次運(yùn)走,避免二次搬運(yùn)。(6)、雨期施工① 土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行,且工作面不宜過大,應(yīng)逐段、逐片分期完成。② 雨期施工在開挖基坑(槽)或管溝時(shí),應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定,必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度,或設(shè)置支撐。同時(shí)應(yīng)在坑(槽)外側(cè)圍以土堤或開挖水溝,防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)成品保護(hù)(1)、對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等,挖運(yùn)土?xí)r不得碰,并應(yīng)定期復(fù)測和檢查定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)是否正確。(2)、土方開挖時(shí),應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物,道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或業(yè)主協(xié)商,采取防護(hù)措施,并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測。(3)、施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等,應(yīng)妥善保護(hù),并應(yīng)及時(shí)報(bào)請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理,方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)地震部門設(shè)置的長期觀測點(diǎn)等,應(yīng)加以保護(hù)。(4)、在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí),應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意,施工中應(yīng)采取措施,以防止損壞管線,造成嚴(yán)重事故。應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)、基底超挖:開挖基坑(槽)管溝不得超過基底標(biāo)高。如個(gè)別地方超挖時(shí),其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意,不得私自處理。(2)基底保護(hù):基體開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動(dòng)。如遇基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí),可在基底標(biāo)高以上預(yù)留20~30cm土層不挖,待做基礎(chǔ)時(shí)再挖。(3)、 施工順序不合理:應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工,應(yīng)注意宜先從低處開挖,分層、分段依次進(jìn)行,形成一定坡度,以利排水。(4)、開挖尺寸不足,邊坡過陡:基底或管溝底部的開挖寬度和坡度,除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外,應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度,如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。(二)基坑排水為保證正常施工,地梁承臺施工期間必須不間斷抽水,除基坑周邊排水溝外,現(xiàn)場擬采用淺水井和承臺內(nèi)集水措施。每棟樓設(shè)4個(gè)Φ600mm、井底50mm厚C10混凝土墊層,井壁用240mm厚紅磚砌筑。每個(gè)井配1臺抽水泵,24小時(shí)不間斷抽水。另外,為保證地梁承臺墊層施工,在每個(gè)承臺角部挖一個(gè)250250mm、深250mm的集水坑,配備專人負(fù)責(zé)抽水,保證地梁承臺不積水。集水坑在做防水前澆筑墊層,并用水泥砂漿抹光?;禹敳繃?yán)禁堆放各種材料,以免增加荷載,造成塌方。 排水溝剖面圖 地下室施工期間,安排專人負(fù)責(zé)抽水,經(jīng)常對邊坡進(jìn)行觀測,出現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)由專業(yè)施工隊(duì)伍處理。抽水期間應(yīng)做好水位監(jiān)測記錄。抽出的地下水經(jīng)兩級沉淀池沉淀后流入城市下水道中。(三)回填土工程本工程回填土采用機(jī)械、人工回土,電動(dòng)打夯機(jī)夯填,局部電動(dòng)打夯機(jī)夯填不到的部位由人工夯實(shí)。材料及主要機(jī)具:(1)、優(yōu)先采用基槽中挖出的土,但不得含有有機(jī)雜質(zhì),其粒徑不大于50mm,含水率應(yīng)符合規(guī)定。(2)、主要機(jī)具有:電動(dòng)打夯機(jī)、手推車、挖掘機(jī)、鐵鍬(尖頭與平頭)、膠片管、小線和木折尺等。作業(yè)條件:(1)施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等,合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。(2)、回填前應(yīng)對基礎(chǔ)、地下防水層、保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并且要辦好隱檢手續(xù)。(3)、施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制回填土的高度或厚度。如在基坑邊坡上。每隔3m釘上水平撅;室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線湖在地坪上釘上標(biāo)高控制木樁。(1)、工藝流程基坑清理 檢驗(yàn)土質(zhì) 分層鋪土、耙平 夯打密實(shí) 檢驗(yàn)密實(shí) 修整找平 驗(yàn)收(2)、填土前應(yīng)將基坑內(nèi)的垃圾、雜物清理干凈。(3)、檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi);如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻人干土等措施;如遇回填土的含水率偏低,可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。(4)、回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般機(jī)械夯填每層鋪土厚200250mm。 人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后,隨之耙平。(5)、回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。(6)、深淺兩基坑(槽)相連時(shí),應(yīng)先填夯深基礎(chǔ);填至淺填坑相同的標(biāo)高時(shí),再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯梯形,梯形的高寬比一般為1:2。(7)、基坑(槽)回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行?;A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多,以免把墻擠歪,較長的管溝墻,應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施。然后再在外側(cè)回填土方。(8)、凹填房心及管溝時(shí),為防止管道中心線位移或損壞管道,應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí);并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,以上時(shí), 在不損壞管道的情況下,方可采用打夯機(jī)夯實(shí)。在抹帶接口處,防腐絕緣層或電纜周圍,應(yīng)回填細(xì)粒料。(9)、回填土每層填土夯實(shí)后,應(yīng)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測出干土的質(zhì)量密度;達(dá)到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土。(10)、修整找平:填土全部完成后,應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平,凡超標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時(shí)依線鏟平;凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)上夯實(shí)。成品保護(hù)(1)施工時(shí),對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等,填運(yùn)土?xí)r不得碰。并應(yīng)定期復(fù)測和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。(2)夜間施工時(shí),應(yīng)合理安排施工順序,設(shè)有足夠的照明設(shè)施,防止鋪填超厚。(3)基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度,不致因填土而受損壞時(shí),方可回填?;靥钔潦┕さ淖⒁馐马?xiàng)(1)回填土應(yīng)考慮天氣對回填土的影響,必要時(shí)應(yīng)采取暫?;靥钔粱虿扇》浪采w措施。(2)要控制好回填土土料的質(zhì)量,嚴(yán)禁使用淤泥和含水量過大甚至達(dá)到飽和及被雨水淋濕的土料進(jìn)入基坑。(3)不允許用含有冰塊和凍結(jié)的土塊充作回填土。(4)當(dāng)回填土的表面被雨水浸、淋時(shí),回填前應(yīng)將其表面鏟去,方可填筑。(5)回填時(shí)發(fā)現(xiàn)有機(jī)質(zhì)雜質(zhì)應(yīng)隨時(shí)清除,大塊土塊應(yīng)先敲碎,再填筑。(6)碾壓回填土?xí)r,應(yīng)注意保護(hù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)或外墻防水層不受破壞。二、基礎(chǔ)工程墊層施工方案(1)、土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽,辦理地基驗(yàn)槽記錄。(2)、驗(yàn)槽后應(yīng)及時(shí)澆筑墊層砼,減少基坑暴露時(shí)間。砼墊層澆筑應(yīng)控制好標(biāo)高,平整度。墊層表面要抹平壓光,進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(3)、在砼墊層施工時(shí),應(yīng)按規(guī)范留置試塊。在試塊制作時(shí),應(yīng)由監(jiān)理公司有關(guān)人員旁站監(jiān)督。(4)、等砼墊層有一定的強(qiáng)度后,根據(jù)施工圖紙,把建筑物軸線、底梁邊線、坑溝位置等用墨線彈出。經(jīng)過技術(shù)復(fù)核后,進(jìn)入下道工序施工。基礎(chǔ)模板施工方案筏板采用磚胎模,磚模采用M5水泥砂漿砌筑,內(nèi)抹1:2水泥砂漿,在砌磚底模前,磚應(yīng)澆水充分濕潤,以保證砂漿飽滿?;A(chǔ)地梁砌筑前,先在墊層上放出基礎(chǔ)的中心線和邊線。先在墻柱插筋及梁筋上劃出標(biāo)高控制線,嚴(yán)格拉通線控制軸線及墻厚,防止接模出錯(cuò)。地胎模砌筑完畢后,項(xiàng)目部及時(shí)對地胎模工程進(jìn)行質(zhì)量檢查與技術(shù)復(fù)核,模板安裝工程的允許偏差與檢查方法見主體工程。剪力墻、柱及地下室梁板模板見主體結(jié)構(gòu)。地下室筏板基礎(chǔ)鋼筋施工方案(1)鋼筋制作、焊接同主體工程制作與焊接要求。(2)鋼筋綁扎待砼墊層有一定強(qiáng)度后,在墊層上放樣彈線,經(jīng)復(fù)核無誤后,進(jìn)行基礎(chǔ)的鋼筋綁扎。鋼筋采用機(jī)械搬運(yùn)、人工綁扎的方法,綁扎時(shí)分析受力情況,注意鋼筋的位置與綁扎順序:首先在底上彈出鋼筋位置線(包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線)和墻、柱插筋位置線,利用塔吊將鋼筋運(yùn)送到指定位置后先鋪底板鋼筋。鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí),若單向板靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁牢,則中間部分可相隔交錯(cuò)綁牢,但應(yīng)保證受力鋼筋不位移。對于雙向主筋的鋼筋網(wǎng),則全部鋼筋交叉點(diǎn)均扎牢,鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí),各相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲口呈八字形,禁止跳扣,以免網(wǎng)片歪斜變形。底板下層鋼筋施工合格后,按1米左右距離呈梅花型擺放保護(hù)層。綁完下層鋼筋后,搭設(shè)鋼管支撐架綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋,擺放鋼筋馬凳(間距以1米左右一個(gè)為宜),在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)定位鋼筋,鋼筋上下擺放次序及緒扣方法同底板下層鋼筋。板受力筋直徑≥18㎜時(shí)采用焊接18㎜時(shí)采用綁扎連接,采用綁扎連接時(shí),鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在搭接處的中心及兩端分別綁扎。根據(jù)在防水保護(hù)層上彈好的墻、柱插筋位置線和底板上層網(wǎng)上固定的定位框,將墻柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固并在主筋上(底板上約500㎜)綁第一道固定筋,墻插筋兩邊距暗柱50㎜,插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范錨固要求。鋼筋基礎(chǔ)板網(wǎng)的鋼筋彎鉤朝上綁扎,不要倒向一邊,對于雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤朝下綁扎。獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲時(shí),鋼筋網(wǎng)的長向鋼筋應(yīng)放在短向鋼筋的下面?,F(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋下端用900彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎,其箍筋應(yīng)比柱的箍筋小一個(gè)柱筋直徑,以便于連接。插筋的位置可采用鋼筋架成井字型固定牢固,以免造成柱軸線偏移。焊接鋼筋接頭盡量設(shè)置在受力較小部位,且在同一根鋼筋全長上盡量少設(shè)接頭:同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯(cuò)開,焊接接頭在35d且不小于500mm長度范圍內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭;在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占總受力鋼筋總截面積在受拉區(qū)盡量不超過50%。鋼筋綁扎完畢后,及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,要求綁扎卻扣、松扣的數(shù)量不得超過應(yīng)綁扣數(shù)的10%,且不得集中。彎鉤朝向正確。鋼筋允許偏差項(xiàng)目檢驗(yàn)方法與允許偏差見主體工程。地下室梁板及地下剪力墻鋼筋見主體結(jié)構(gòu)?;A(chǔ)混凝土(一)混凝土澆搗前準(zhǔn)備工作(1)對已經(jīng)全部安裝完畢的模板、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢查和隱蔽驗(yàn)收。(2)澆筑混凝土所用的機(jī)具設(shè)備、腳手架等的布置及支撐情況經(jīng)檢查合格。(3)澆筑前應(yīng)先將基坑內(nèi)的積水、污泥排除干凈,保持坑內(nèi)清潔無積水。(二)混凝土澆筑在澆筑基礎(chǔ)各分項(xiàng)工程砼前,模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污雜物應(yīng)清除干凈,木模應(yīng)澆水加以濕潤。砼采用泵送砼,基礎(chǔ)底板一次性澆筑,間歇時(shí)間不能太長,不允許出現(xiàn)冷縫,混凝土由一端向另一端采用踏步式分層澆筑,分層振搗密實(shí),振搗時(shí),要快插慢拔插放深度為350MM振搗點(diǎn)之間間距為450MM梅花型布置,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得漏振,以砼表面泛漿,不大量泛氣泡,不再顯著下沉,表面浮出灰漿為準(zhǔn)。砼泵送時(shí),注意不要將料斗內(nèi)剩余砼降低到200MM以下,砼澆筑完畢后要進(jìn)行多次搓平,保證砼表面不產(chǎn)生裂紋。(三)混凝土養(yǎng)護(hù)砼搓平完畢后立即用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù),澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。第三節(jié)、主體結(jié)構(gòu)工程本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu),主要以木工、鋼筋工、瓦工為主,包括鋼筋綁扎、支模、澆砼等具體工序。一、施工工藝流程技術(shù)交底→抄平放線→軸線復(fù)核→扎剪力墻、柱鋼筋→鋼筋驗(yàn)收→支剪力墻、柱模板→技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收→澆搗筑混凝土→支梁底?!轰摻睢Я簜?cè)模→支現(xiàn)澆板模板→扎板鋼筋→復(fù)核驗(yàn)收→澆搗梁板混凝土→養(yǎng)護(hù)→彈線復(fù)核→上層結(jié)構(gòu)。二、模板工程模板質(zhì)量直接關(guān)系到混凝土觀感質(zhì)量的好壞,為了保證混凝土密實(shí)度及外觀質(zhì)量,我公司計(jì)劃在模板方面進(jìn)行一定的投入,決定模板采用膠合板——在開工前購置,用鋼管與方木作支撐。為了保證施工進(jìn)度,模板總量按以滿足進(jìn)度需要為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行購置,周轉(zhuǎn)使用。模板統(tǒng)一按模板加工料單及時(shí)進(jìn)行制作,復(fù)雜混凝土結(jié)構(gòu)先做好配板設(shè)計(jì),包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖等。制作完成后堆放整齊,采用塔吊垂直運(yùn)至施工部位。(1)、短肢剪力墻(異形柱模板)異形柱(短肢剪力墻)模按截面尺寸用膠合板制作成定型模板,采用鋼管扣件排架支撐。, m, m、該支撐系統(tǒng)同時(shí)用作梁板支撐。異形柱(短肢剪力墻)模板安裝時(shí),先彈出柱的中心線及四周邊線。同排柱模板安裝時(shí),先將柱腳互相搭牢固定,再將兩端柱模板找正吊直固定后,拉通線校證中間各柱模板。開間較大部分各柱單獨(dú)找正吊直,然后拉通線校證復(fù)核。柱模板各柱單獨(dú)固定外還應(yīng)加設(shè)剪力撐,以加強(qiáng)整體穩(wěn)定性,防止?jié)补嗷炷習(xí)r產(chǎn)生偏斜。對本工程的異形柱,采用在柱截面中設(shè)對拉螺桿以增強(qiáng)剛度。為了及時(shí)清除柱腳雜物,在柱角模板預(yù)留清掃口,在澆搗混凝土前封堵。(2)、剪力墻模板按彈好的控制線安門洞口模板,下洞口木磚、焊洞口模外頂撐,下預(yù)埋件及穿墻套管。將預(yù)先拼好的一面模板按位置線就位,然后安裝拉桿或斜撐,安塑料套管和穿墻螺栓。清掃墻內(nèi)雜物,再安裝另一側(cè)模板,調(diào)整斜撐使模板垂直后,擰緊穿墻螺栓。模板安裝完畢后,檢查一遍扣件,螺栓是否緊固模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。施工要點(diǎn):(1)、根據(jù)墻邊線位置焊上止頭鋼筋,止頭鋼筋距地面為50mm,采用Φ12的鋼筋。(2)、墻板內(nèi)的預(yù)留洞、預(yù)留孔,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求,先行安裝固定好,經(jīng)復(fù)核記錄無誤后方可立模。(3)、外墻采用有止水環(huán)的Φ12的對拉螺栓,內(nèi)墻及上部墻體采用無止水環(huán)Φ12的對拉螺栓,外加Φ15的塑料套管,對拉螺栓的間距一般水平間距取400mm,豎向間距取400~600mm 其中最下一排距地面取200mm。對拉螺栓的長度必須保證在螺帽外留有2~3mm長的絲牙,以防在澆砼時(shí)跑模,并且所有螺栓的松緊應(yīng)基本一樣,不能有緊有松。(4)、為保證墻板的平整度,除在地面以上50mm焊鋼筋止頭外,還應(yīng)在墻內(nèi)增設(shè)鋼筋止頭,間距為每平米1根,筋筋止頭可以綁扎在對螺栓外的塑料管上。(5)、樓梯間的墻板,可采用先施工墻板,后
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