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正文內(nèi)容

園中園3樓水電安裝施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-04-03 06:27 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 20 25 32 40 50 63 75 90 110 水平管 500 550 650 800 950 1100 1200 1350 1550 立管 900 1000 1100 1300 1600 1800 2021 2200 2400 f、 鋼管的立管支架,當(dāng)樓層不超過(guò) 4m時(shí),可僅設(shè)置一個(gè)支架,并安裝在距樓(地)面 ~ ,當(dāng)超過(guò) 4m時(shí),設(shè)置兩個(gè)支架。 g、 鋼管的水平管段安裝支架間距不大于下表規(guī)定 徑 DN(mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 最大間距( m) 2 3 4 5 6 7 ③ 本工程中給水立管采用的是鋼塑復(fù)合管,及具體安裝方法和注意事項(xiàng)如下: 。 。 1/3 鋼管壁厚處,再用手鋸將管鋸斷。不能用管子切割器一次將管子切斷或用砂輪切割器切管。 、毛刺及銳角,管端塑層處應(yīng)倒角。 ,切削時(shí)必須用冷卻液冷卻,將螺紋加工至國(guó)標(biāo)規(guī)定長(zhǎng)度。 。 : 裝夾 切割 修整 上端套( I 型管接頭) 加工螺紋 清理 15 螺紋檢查 螺紋密封 5.管道的防腐 1)明裝管道:鍍鋅鋼管刷紅丹油兩道,再刷銀粉漆(當(dāng)有裝飾要求時(shí),改刷與裝飾色調(diào)相協(xié)調(diào)的面漆兩道),管道上的固定件與管道的刷油要求相同; 2)埋地管道:鋼管和鑄鐵管均刷冷底子油兩道,熱瀝青兩道,總厚度不小于 3mm,鑄鐵給水管內(nèi)襯水泥砂漿聚合物防腐。 6.管道的試壓 給水管道安裝完畢后,要進(jìn)行管道試壓。管道試壓前 ,管道內(nèi)充滿水 ,排出管內(nèi)空氣 ,經(jīng) 24 小時(shí)后方能試 壓 , 試驗(yàn)壓力為室內(nèi) ,給水立管、消防管為 MPa。試壓合格后,填寫(xiě)“管道水壓系統(tǒng)試壓記錄”和“隱蔽工程記錄”會(huì)同甲方和監(jiān)理簽字認(rèn)可后方可隱蔽。 室內(nèi)排水管道安裝 1.管材與接口 1)排水管采用 螺旋 PVCU 管,專(zhuān)用膠粘接。 2)埋地排水管采用 PVCU 管。 2.施工工藝 工藝流程圖為: 1)立、支管的安裝 ( 1)排水橫支管與立管相接時(shí)采用 45176。( 90176。)斜三通連接。 排水管坡度見(jiàn)下表: 安裝準(zhǔn)備 管卡固定 管件預(yù)制 立管安裝 支管安裝 封口堵洞 閉水試驗(yàn)驗(yàn) 通水試驗(yàn) 通球試驗(yàn) 16 管徑( mm) D50 D75 D100 D150 D200 標(biāo)準(zhǔn)坡度 最小坡度 ( 2)排水立管轉(zhuǎn)彎時(shí)最末端轉(zhuǎn)彎處,應(yīng)有 2 個(gè) 45176。的彎管與水平管(埋地引出管)相接。 ( 3)設(shè)有 3 個(gè)以上的衛(wèi)生器具,其明裝水平管段的起點(diǎn)處應(yīng)裝有帶有檢查口的彎管或三通管。 ( 4)排水立管上的檢查口,每隔兩層設(shè) 置,底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置,檢查口高出樓(地)面 。 ( 5)室外排水管道在檢查井中采用管頂平接和流槽連接。 ( 6) UPVC 排水立管每層設(shè)伸縮節(jié)。 ( 7)排水地漏的頂面應(yīng)比地面低 10mm,地面應(yīng)有不小于 的坡度坡向地漏。 ( 8)衛(wèi)生器具自帶或配套的存水彎,其水封深度不得小于 50mm。 2)排水管的固定 a) 架空鋪設(shè)的水平橫管用吊架固定,吊架間距參照給水管,且應(yīng)在每個(gè)接頭處設(shè)一個(gè)吊架。 b) 立管用卡箍固定,卡箍間距,當(dāng)樓層高度不大于 4 米時(shí),可僅設(shè)一個(gè)卡箍,并安裝在距樓面 ~ 的位 置,且安裝在管道承口處,當(dāng)樓層高度大于 4米時(shí),可僅設(shè)兩個(gè)卡箍。 c) 排水立管最末端要做好支墩,排水橫管大于 4 米應(yīng)增設(shè)伸縮節(jié)。 3) 封口堵洞 支管安裝完后,把所有的管口封死,嚴(yán)防土建做地面的水泥砂漿灌入口內(nèi),造成管 17 內(nèi)堵塞。 4) 排水鑄鐵管的防腐同給水金屬管。 5) 管道閉水試驗(yàn) a) 室內(nèi)污水管應(yīng)做閉水試驗(yàn),注水高度以一層樓的高度為準(zhǔn),在 30 分鐘時(shí)間內(nèi)不滲不漏為合格。 b) 室內(nèi)雨水管應(yīng)做閉水試驗(yàn),注水高度應(yīng)滿至最高上部雨水斗,在 30分鐘時(shí)間內(nèi)不滲不漏為合格。 6) 管道通水試驗(yàn) 整個(gè)排水系統(tǒng)安裝完后,按給水系統(tǒng)的 1/3 配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放,檢查各排 水點(diǎn)是否暢通,接口處有無(wú)滲漏,檢查口螺栓是否擰緊。 電氣安裝工程 配管及管內(nèi)穿線 1.管路敷設(shè)與連接 公共照明及應(yīng)急照明線路均穿 PVC20管沿頂板及墻暗敷機(jī)房?jī)?nèi)及機(jī)房之間所穿線纜均為明敷。 圖中所有未標(biāo)明的公共照明及應(yīng)急照明一律為三根線,其導(dǎo)線規(guī)格詳見(jiàn)《配電箱系統(tǒng)圖》,從強(qiáng)電井電表箱至住戶配電箱支線回路,自電表箱引出后,先沿線槽敷設(shè)至用戶門(mén)口,再穿 PVC25 管沿頂板及墻暗敷至用戶箱,其導(dǎo)線規(guī)格詳見(jiàn)《配電箱系統(tǒng)圖》,其余線纜穿管標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)總說(shuō)明。 加壓風(fēng)機(jī)的硬線控制回路先引至弱電井位置,然 后再沿弱電井引下再引至消防控制室。 平面圖中未注明的照明支線均為 BV3179。 。 BV3179。 (包括 PE 管) 18 根數(shù) 種類(lèi) 2~ 3 4~ 6 7~ 8 SC管 Φ 12 Φ 20 Φ 25 PC管 Φ 20 Φ 25 Φ 32 塑料穿線管選用阻燃型 PVC 管, SC 管應(yīng)采用焊接鋼管。 從控制箱至風(fēng)機(jī)及防火閥線路采用穿鋼管沿墻及梁底明敷設(shè)。從控制箱至潛水泵及水位計(jì)線路采用穿鋼管沿墻及地板暗敷設(shè)。從雙電源切換箱至控制箱電源線路采用穿鋼管沿墻及地板暗敷設(shè)。所有明敷電纜均穿鋼管保護(hù),穿越人 防墻均穿防護(hù)密閉管(梁下預(yù)埋)。 所有消防電用設(shè)備配線均應(yīng)敷設(shè)在現(xiàn)澆板及墻體內(nèi),且保護(hù)厚度不小于 3cm。當(dāng)必須明敷時(shí),須穿鍍鋅鋼管保護(hù)并做防火處理。所有明設(shè)及吊頂內(nèi)敷設(shè)的消防鋼管要涂防火漆加以保護(hù)。管線過(guò)長(zhǎng)時(shí)要按規(guī)范加過(guò)線盒。所有管井待管線安裝完畢后進(jìn)行封堵。 工藝流程圖為: 1) 預(yù)制加工 鍍鋅鋼管管徑為 DN20 及以下時(shí),用手扳煨管器直接煨彎;管徑為 DN25 及以上時(shí)用液壓煨彎器煨出所需彎度;阻燃硬塑料管管徑小于Φ 25 時(shí),可用彈簧彎管器煨彎,大于Φ 32 時(shí)可用熱煨法或買(mǎi)成品彎頭。 2)根據(jù)圖紙要求確定箱、盒位置。 3)接線盒在木模板上,一般用釘將盒釘在模板上,然后用鐵絲綁扎在鋼筋上,綁扎牢固,以防走位。 4) PVC 管連接采用梳杰連接,梳杰內(nèi)涂 PVC 膠。 5)管路連接 ①鍍鋅鋼管采用套緊式鍍鋅鋼( JDG)導(dǎo)管連接。 ②暗配管路過(guò)長(zhǎng)時(shí),應(yīng)按下表規(guī)定加接線盒;遇本層建筑平面高差較大,滿足不預(yù)制加工 測(cè)定箱、盒位置 穩(wěn)定接線盒 管路連接 自檢復(fù)檢 19 了暗敷管彎曲半徑要求時(shí)也應(yīng)加裝接線盒,以便穿線。 項(xiàng)次 配管彎數(shù) 最大允許距離( m) 1 0 30 2 1 20 3 2 15 4 3 8 ③明配管應(yīng)橫平豎直,在有彎頭的地方應(yīng)用管卡固 定。管卡間的最大距離見(jiàn)下表: 敷設(shè)方式 鋼管種類(lèi) 鋼管直徑 (mm) 15~ 20 25~ 32 40~ 50 65以上 管卡間最 大距離( m) 吊架、支架或沿墻敷設(shè) 厚壁鋼管 薄壁鋼管 ④管路在拐彎處,不允許有折皺、凹陷、裂縫。保護(hù)管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差見(jiàn)下表: 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 彎曲半徑或允許偏差 1 管子最小彎曲半徑 暗配管 (埋設(shè)于地下,混凝土內(nèi) ) ≥ 6D (≥ 10D) 明配管 管子只有一個(gè)彎 ≥ 4D 管子有兩個(gè)彎及以上 ≥ 6D 2 管子彎曲處的彎扁度 < 3 明配管固定點(diǎn)間距 管子直徑 (mm) 15~ 20 30mm 25~ 30 40mm 40~ 50 50mm 65~ 100 60mm 4 明配管水平、垂直敷設(shè)任意 2m段內(nèi) 平直度 3mm 垂直度 3mm 20 ⑤管子進(jìn)箱、盒連接 、盒要求一管一孔,鍍鋅鋼管與箱、盒連接采用專(zhuān)用接地卡連接嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接。 、箱時(shí),管口應(yīng)高出盒、箱內(nèi)壁 3~ 5毫米,與設(shè)備連接的鋼管口高出地面的 距離宜大于 200 毫米。 阻燃塑料管管口進(jìn)盒、箱,采用與 PVC 管配套的杯梳連接,用 PVC 膠粘接。 ⑥地線焊接 管路應(yīng)做整體連接,鍍鋅鋼管采用專(zhuān)用接地卡,鋼筋端焊接鋼筋與專(zhuān)用接地卡連接,焊接長(zhǎng)度大于所用圓鋼直徑的 6倍,三面以上焊接,焊縫均勻,焊接處要清除焊渣。 鋼筋接線的規(guī)格如下表: 管徑 (mm) 圓鋼 (mm) 扁鋼 (mm) 15~ 25 5 32~ 40 6 50~ 63 10 25179。 3 70 8179。 2 (25179。 3)179。 2 6)管路在轉(zhuǎn)角、首尾端等處用鐵絲把管路綁扎在鋼筋上,綁扎牢固,直 線段宜適當(dāng)增設(shè)固定點(diǎn)。 7) 管路敷設(shè)完畢,應(yīng)進(jìn)行自檢,經(jīng)自檢合格后請(qǐng)甲方、監(jiān)理公司、質(zhì)檢站進(jìn)行檢查后方可隱蔽,并填寫(xiě)“隱蔽工程記錄”簽字確認(rèn)。 2.管內(nèi)穿線 工藝流程圖為: 1)選擇導(dǎo)線:根據(jù)圖紙要求選好導(dǎo)線規(guī)格型號(hào);導(dǎo)線的顏色應(yīng)易于區(qū)分,顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一;保護(hù)地線 (PE)應(yīng)采用黃、綠顏色相間的絕緣導(dǎo)線;零線宜采用淡藍(lán)色絕緣導(dǎo)線。 選擇導(dǎo)線 掃管 穿帶線 導(dǎo)線穿入 導(dǎo)線連接及二次絕緣 線路檢查及絕緣搖測(cè) 21 2)掃管:穿線前應(yīng)把箱、盒、管內(nèi)雜物清理干凈。 DN40 以下的管子需要有護(hù)口,DN50 以上的鍍鋅鋼管要做好喇叭口。 3)穿帶線:用穿線器 (或鐵絲 )穿入 管內(nèi),管路兩端應(yīng)留有余地。 4) 導(dǎo)線穿入 ①不同系統(tǒng)、不同電壓、不同回路的導(dǎo)線不得穿在同一根管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié),接頭應(yīng)設(shè)在盒 (箱 )內(nèi)。導(dǎo)線應(yīng)留有余地,一般接線盒內(nèi)留 150 毫米,配電箱內(nèi)預(yù)留長(zhǎng)度為箱寬加高的長(zhǎng)度。 ②吊頂內(nèi)不得有明線裸露,從接線盒至用電器的連線必須加波紋管保護(hù)。 5) 導(dǎo)線連接及二次絕緣 ①導(dǎo)線連接,剝切導(dǎo)線時(shí),不可割傷芯線,多股銅線要搪錫。 ②單根導(dǎo)線連接時(shí),禁止結(jié)麻花彎。采用絞接法,主要用于插座盒、燈頭盒內(nèi) 4mm2以下的單芯線。用分支線路的導(dǎo)線往干線上交叉,先打好一個(gè)圈結(jié)以 防止脫落,然后再密繞 5 圈。分線纏繞完后剪去余線。 ③導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接:截面為 10mm2及以下的銅線可直接與設(shè)備、器具的端子連接;截面為 ,應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。 ④二次絕緣要先包黑膠布后再包塑料粘膠帶,包纏緊密堅(jiān)實(shí)。 6) 絕緣搖測(cè):低壓線路的絕緣搖測(cè)一般選用 500V 或 1000V,量程為 0~ 500MΩ的兆歐表,其絕緣電阻值必須大于 ,比較潮濕的地方可不小于 。 電氣照明器具及其配電箱的安裝 配電箱的安裝 動(dòng)力箱、 雙電源自動(dòng)切換配電箱為落地安裝,照明箱為嵌墻暗裝,控制箱為掛墻明裝。 應(yīng)急照明燈、出口指示燈、疏散指示燈及其他應(yīng)急型燈具采用帶鎘鎳電池的燈具,應(yīng)急供電時(shí)間不小于 30分鐘。 工藝流程 配電箱的安裝: 22 燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝: 1)清理:電氣器具表面應(yīng)清潔,器具內(nèi)干凈無(wú)雜物。 2)配電箱安裝 ①配電箱部件齊全,箱體必須用開(kāi)孔器開(kāi)孔,配管進(jìn)箱體內(nèi)長(zhǎng)度不大于 5 毫米,一管一孔。箱孔與管口吻合排列整齊,切口整齊有護(hù)帽。 ②暗式配電箱蓋緊貼墻面,箱蓋、開(kāi)關(guān)開(kāi)閉靈活。 ③接線 a、導(dǎo)線 與器具、箱內(nèi)電氣元器件連接牢固緊密,壓板壓接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng),螺栓連接時(shí),同一端子導(dǎo)線不超過(guò)兩根,防松墊圈等配件齊全。 b、開(kāi)關(guān)應(yīng)斷開(kāi)相線,同樣用途的三相插座接線相序排列一致。面對(duì)插座,單相三孔插座為左極接零線,右極接火線,上方接地線。插座接地線單獨(dú)敷設(shè)。 c、螺口燈相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上,零線應(yīng)接在螺紋的端子上。 2.照明器具的安裝 1)開(kāi)關(guān)、插座的蓋板緊貼墻面。 2)嵌入吊頂內(nèi)的燈具,應(yīng)在土建施工前把燈具尺寸 (或樣品 )交給土建預(yù)留準(zhǔn)確洞位,燈具應(yīng)固定在專(zhuān)設(shè)的框架上。導(dǎo)線、接金屬外殼 PE 線應(yīng)不裸露 (穿波紋 管 ),與器具連接處應(yīng)作防火處理,如加墊厚度大于 2mm 石棉墊或瓷套管。燈具邊框應(yīng)緊貼頂棚面 上,且與頂棚裝飾直線平行,成排燈具偏差不應(yīng)大于 5毫米。 3)吊鏈安裝的日光燈長(zhǎng)度大于 1米時(shí),吊鏈應(yīng)用鍍鋅鐵吊鏈,不準(zhǔn)用瓜子鏈。燈線不應(yīng)受拉力,應(yīng)與吊鏈編叉在一起。 4)照明器具及配電箱安裝高度見(jiàn)施工圖 5)照明器具、配電箱安裝允許偏差見(jiàn)下表: 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 1 箱垂直度 箱體高 50cm 以下 箱體高 50cm 及其以上 3 清理 安裝 接線 清理 接線 安裝 23 2 照明器具 成排燈具中心線 5 3 暗開(kāi)關(guān)、插座的 底板、插座的面板 并列安裝高度 4 同一場(chǎng)所高度 5 面板垂直度 6)照明器具配電箱安裝高度見(jiàn)下表: 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 安裝方式及高度
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