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正文內(nèi)容

樓、3樓、4樓主要項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-03-31 22:25 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 澆 筑墻、板混凝土?xí)r,派專人隨時(shí)用木錘輕擊模板,檢查混凝土振搗情況,防止漏振。 澆筑墻、柱混凝土?xí)r,要用標(biāo)尺控制混凝土的澆筑厚度,嚴(yán)禁一次過厚澆筑。 底板、樓板混凝土澆筑完成后,在混凝土初凝前,能上人時(shí),用大杠、抹子 160 在表面抹平壓實(shí)邊抹邊退,壓光抹平不少于 2遍。 澆筑樓板混凝土?xí)r,要設(shè)置操作馬凳,嚴(yán)禁任意踩踏頂板鋼筋。 加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)控制,設(shè)專人負(fù)責(zé),保證混凝土的養(yǎng)護(hù)到位。 試塊按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( GB502042021) 的有關(guān)規(guī)定留置。 試件的養(yǎng)護(hù)及強(qiáng)度試驗(yàn) 標(biāo)養(yǎng)試件:在標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)(溫度 20℃177。 2℃、溫度不小于 95%)養(yǎng)護(hù) 28天后進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。 同條件試件:按需要留置,如頂板拆模用、實(shí)體檢驗(yàn)用等。拆模后放置在相應(yīng)構(gòu)件的附近,分別按其不同的要求條件進(jìn)行試驗(yàn)。 本工程結(jié)構(gòu)不進(jìn)行冬施,不存在冬施期間試件的留置問題。 屋面工程施工方案 屋面做法: 上人屋面做法 25 厚彩色水泥磚用 1: 3 水泥砂漿鋪臥,離縫 3 寬,用沙填滿掃凈 3 厚麻刀灰或 紙筋灰隔離層 4 厚 SBS 卷材防水層結(jié)合 3厚 SBS 改性瀝青防水涂料一道 20 厚 1: 3 水泥砂漿找平層 最薄 30 厚輕骨料混凝土找坡 2%坡 50 厚擠塑聚苯板保溫層 鋼筋混凝土樓板 不上人屋面做法 20 厚 1: 3 水泥砂漿保護(hù)層,每 1M 見方設(shè)分隔縫,縫寬 10,縫內(nèi)填粗砂,水泥砂漿保護(hù)層內(nèi)配φ 1 鍍鋅鋼絲網(wǎng),每塊 980*980 網(wǎng)孔 2530 3 厚麻刀灰或紙筋灰隔離層 4 厚 SBS 卷材防水層結(jié)合 3厚 SBS 改性瀝青防水涂料一道 20 厚 1: 3 水泥砂漿找平層 最薄 30 厚輕骨料混 凝土找坡 2%坡 50 厚擠塑聚苯板保溫層 鋼筋混凝土樓板 屋面保溫層施工 屋頂保溫層采用 20mm 厚擠塑聚苯板保溫。鋪貼時(shí)要求鋪裝平穩(wěn),板縫之間鋪貼嚴(yán)密, 160 板破損、空隙處,用碎板填充。 屋面找坡、找平層施工 安裝雨落管、排氣管 先將雨落口、排氣管就位,然后根據(jù)放線確定位置和標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整、和臨時(shí)固定;最后用摻加微膨脹劑的干硬性水泥砂漿,將管道四周填塞密實(shí),上口沿管道周圍留置一道 20* 20的凹槽,待砂漿凝固后,用建筑密封膠封閉。 輕集料混凝土 找坡層施工 根據(jù)屋面放線,和找坡層的厚度要求,雨落口位置,屋面的坡向,做灰餅沖筋成若干塊。 使用 水泥、中砂、頁(yè)巖陶粒,按比例使用機(jī)械攪拌。 根據(jù)所沖的筋,分片澆筑,按線進(jìn)行找坡 2%。 雨落口周圍 1m直徑內(nèi),加大坡度為 5%。 水泥砂漿找平層施工 找坡、沖筋:在找坡層的基面上,根據(jù)基層所做的控制點(diǎn),按屋脊的分布情況拉線找坡、沖筋。 埋設(shè)分隔木條:根據(jù)屋面情況埋設(shè) 20mm 寬的木分隔條,分隔間距基本一致,但間距不大于 6m。 攪拌砂漿:使用 水泥和中砂,按 1: ~ 1: 3 的比例使用機(jī)械攪拌砂漿。 抹找平層:抹水泥砂漿前,基層先灑水濕潤(rùn),然后將攪拌好水泥砂漿攤鋪在找坡層上,用刮杠沿沖筋刮平,用鐵抹子壓實(shí)、壓光。 細(xì)部修理:四周女兒墻、凸出屋面結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處等處,在抹找平層的同時(shí),抹成半徑為 20~ 50mm 圓??;雨落口周圍 500mm 直徑內(nèi),加大坡度為 5%;出屋面管道周圍 500mm范圍內(nèi)增大坡度至 5%。 養(yǎng)護(hù):找平做完后,覆蓋一層塑料薄膜,或澆水養(yǎng)護(hù) 7d。 屋面防水層施工 本工程屋面防水層采用 4厚 SBS卷材防水層結(jié)合 3厚 SBS 改性瀝青防水涂料一道。 工藝流程: 彈線定位→做混凝土基礎(chǔ)基層清理-涂刷底油-鋪附加防水層-鋪防水卷材-封口收頭 施工要點(diǎn): 涂刷 3 厚 SBS 改性瀝青防水涂料:涂刷時(shí)先將涂料攪拌均勻,用滾刷和綜刷進(jìn)行涂刷施工,施工時(shí)先涂刷陰陽角等轉(zhuǎn)角處,然后大面積涂刷,涂刷時(shí)要均勻、到位。 鋪附加層:在女兒墻、排氣道等陰陽角及轉(zhuǎn)角處先做一層不小于 500mm 寬的附加層,交角每邊各 250mm,粘牢貼實(shí);陽角在外側(cè)做一道附加層。 160 鋪貼防水卷材: 1)先在防水基層上按卷材的寬度, 彈出每幅卷材基線。 2)將卷材對(duì)齊所彈的卷材的基準(zhǔn)線,將卷材鋪開,滾展卷材約 1 米,由一人站在卷材正面將這 1 米卷材拉起,另一人站在卷材底面(有熱熔膠)手持液化汽火焰噴槍對(duì)準(zhǔn)卷材與基層交接處同時(shí)加熱卷材底面與基層面,待卷材底面膠呈熔融狀即進(jìn)行粘鋪,將卷材與基層粘結(jié)牢固,隨后用滾輥壓實(shí)。 3)鋪設(shè)時(shí)要求用力均勻、不窩氣、鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好:長(zhǎng)向搭接寬度為 100mm,短向搭接寬度為 150mm。相鄰兩幅卷材接縫相互錯(cuò)開 600mm 以上。鋪貼時(shí)將卷材自然松鋪且無皺折即可,不可拉緊,以免影響質(zhì)量。 4)搭接縫及封口收頭: 搭接縫及封口收頭的卷材 100%烘烤,粘鋪時(shí)有熔融瀝青從邊端擠出,用刮刀將擠出的熱溶膠刮平,沿邊端封嚴(yán)。搭接縫及封口收頭粘貼后,可用火焰及抹子沿縫邊緣再行均勻加熱抹壓封嚴(yán)。 屋面節(jié)點(diǎn)細(xì)部加強(qiáng)處理 1)女兒墻卷材收頭做法:基層抹灰時(shí)在女兒墻下口留出一個(gè)槽;卷材做收口下 15cm 處,卷材貼入槽內(nèi),并用水泥釘釘牢,卷材上口打一道建筑密封膠;然后用水泥砂漿將槽抹平。 2)雨落口防水做法:雨落口的坡度要找平,周圍 1m 內(nèi)坡度為 5%,防水層做至雨落口內(nèi)。 3)出屋頂管道防水做法:出屋面管道在封周邊洞口時(shí),要 采用干硬性性水泥砂漿內(nèi)摻水泥用量 10%的徽膨脹劑 UEA;找平層施工時(shí)管根做成園弧形;在防水層外層做一道加強(qiáng)層,防水層上口采用專用金屬箍栓牢。 淋水、蓄水試驗(yàn) 防水層全部做完后,及時(shí)做淋水試驗(yàn)(淋水 2h,無積水、無滲漏)、蓄水試驗(yàn)(蓄水 24h無滲漏);合格后封閉屋面,防止防水層造到破壞。 外墻保溫及外裝修施工方案 本工程 4住宅全部采用外墻外保溫工藝做法,單棟住宅外墻面積約為 14000平方米。外墻外保溫采用粘貼聚苯板外墻外保溫做法,面層為貼面磚。 外墻外 保溫施工 材料做法 鋼筋混凝土墻面 聚合物砂漿粘貼聚苯保溫板 抹 15 厚膠粉聚苯顆粒 抹第一遍 34厚砂漿 160 固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng) 抹第二遍 56厚砂漿 施工作業(yè)條件 工作環(huán)境溫度應(yīng)高于 4℃ ,而且施工完成后至少 24 小時(shí)內(nèi)應(yīng)維持環(huán)境溫度高于 4℃ 結(jié)構(gòu)施工完畢,并經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到外裝修條件。 外墻施工用吊籃安裝完畢,并調(diào)試合格。 施工方法 施工順序 基層處理(清掃、補(bǔ)平)→抄平放線(基準(zhǔn) 50 線及用經(jīng)緯儀掃出大角垂直線,并用鋼絲垂吊固定線)→安裝錨固件→予埋 外墻設(shè)備埋件→拌膠→粘貼聚苯板→抹抗裂砂漿找平層(固定鋼絲網(wǎng))。 基層處理 首先將凸出墻面的混凝土剔平,混凝土清水墻面先將表面塵土、污垢清掃干凈,凹進(jìn)墻面部位應(yīng)用復(fù)合砂漿抹平。 粘貼聚苯板 1)攪拌粘貼膠:攪拌膠由專人負(fù)責(zé),采用 KE膠與 按重量比 1: 2進(jìn)行強(qiáng)制拌制。 2)貼第一塊板前,先將 20~25cm 的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)與基層墻面相粘貼 。 3)板自下而上沿水平方向橫向鋪貼,每排錯(cuò)位 1/2 板長(zhǎng)。 4)陽角處,聚苯板應(yīng)垂直交錯(cuò)連接,保證拐角處板材的垂直度。 5)苯板采用點(diǎn)粘法,用不銹鋼抹子沿聚 苯板的周邊涂抹配制好的粘結(jié)膠漿,其寬度為50mm,厚為 10mm。標(biāo)準(zhǔn)尺寸聚苯板中間均勻涂抹 8 個(gè)點(diǎn),每點(diǎn)直徑為 100mm,厚 10mm,中心距 200mm,非標(biāo)準(zhǔn)板涂抹膠漿不多于 6 個(gè)點(diǎn),不小于 4 個(gè)點(diǎn),粘結(jié)膠漿與聚苯板面積比小于1/3 6)門窗洞口角部的聚苯板,應(yīng)用整塊聚苯裁出洞口,不得拼接。 7)粘結(jié)聚苯板竣工后,需靜置 24 小時(shí)后,塞縫后才能進(jìn)行打磨,打磨時(shí)應(yīng)輕柔的圓周運(yùn)動(dòng),不得其它方向打磨。 8)固定鋼絲網(wǎng): ( 1)先在聚苯板上刷一道界面劑,等界面劑干后抹底層砂漿,厚度為 3mm,立即將鋼絲網(wǎng)壓入濕的膠漿中,待膠 漿稍硬至可碰觸時(shí),再用抹子抹第二道抹面膠漿并壓光,厚度為 5mm,鋼絲網(wǎng)全部被覆蓋。 ( 2)自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè),遇到門窗洞口時(shí),在洞口四角處補(bǔ)貼一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布。 160 外墻面磚施工 作業(yè)條件 裝修吊籃已經(jīng)搭設(shè)好 , 并驗(yàn)收合格。 陽臺(tái)欄桿、預(yù)留孔洞及排水管處理完畢。 外門窗如安裝完畢 , 并且將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。 外墻外保溫施工完畢,并已經(jīng)驗(yàn)收合格。 排磚已經(jīng)完成 , 并做出樣板墻已經(jīng)過設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位驗(yàn)收。 工藝流程 基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩 →貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。 施工方法 基層處理 : 首先將表面塵土、污垢清掃干凈 , 用笤帚將砂漿甩到墻上 , 其甩點(diǎn)要均勻 , 終凝后澆水養(yǎng)護(hù) , 直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上。 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 : 從頂層開始用特制的大線墜繃鋼絲吊垂直 , 然后根據(jù)面磚的尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅,要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線 (槽 )。 彈線分格 待基層灰六至七成干時(shí) , 即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線 , 注意檢查底層砂漿與基層是否 有空鼓現(xiàn)象 , 如有及時(shí)用云石機(jī)切除修補(bǔ)。 排磚 根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚 , 以保證面磚縫隙均勻 , 符合設(shè)計(jì)圖紙要求 , 注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚 , 以及在同一墻面上的橫豎排列 , 均不得有非整磚。 鑲貼面磚 鑲貼自上而下進(jìn)行 , 也可以分段進(jìn)行。 面磚勾縫與擦縫 面磚鋪貼拉縫時(shí) , 用 1:1 水泥砂漿勾縫,先勾水平縫再勾豎縫 , 勾好后要凹進(jìn)面磚外表面 3mm,面磚縫子勾完后 , 用棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。 成品保護(hù)措施 及時(shí)擦凈殘留在門窗框上的砂漿 , 預(yù)防污染、銹蝕。 認(rèn)真貫徹合理的施工 順序 , 其他工種 (水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等 )的工作做在前面 ,防止損壞面磚。 160 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、曝曬、水沖和振動(dòng) , 以保證各層有足夠的強(qiáng)度。 施工時(shí)注意吊籃不要碰撞墻面。 室內(nèi)二次結(jié)構(gòu)及內(nèi)裝修施工方案 根據(jù)招圖紙所示,本工程地上部分二次結(jié)構(gòu)施工主要為陶粒隔墻板,地下部分二次結(jié)構(gòu)為 150( 200)厚陶粒混凝土空心砌塊,局部為 200 厚加氣混凝土砌塊墻。裝修工程主要有,公共部分的大理石地面、地磚樓地面,鋁合金方板吊頂,墻面貼磚;戶內(nèi)的水泥樓地面、內(nèi)墻涂料、頂棚刮膩?zhàn)?、涂料;外墻為外保溫貼 面磚。 二次結(jié)構(gòu)施工 陶?;炷涟甯魤Π惭b施工 隔墻條板安裝應(yīng)待樓地面墊層完成后,放線、定位、安板。 立板時(shí)板下端留 2030縫隙用小木楔楔緊,板與板之間留 10寬拼縫,掛線靠平后用鋼筋頭與板兩側(cè)預(yù)埋件焊接固定,板縫內(nèi)用膨脹水泥砂漿填縫刮平,板下縫隙用 C20 細(xì)石混凝土 填塞密實(shí)。 隔墻條板頂端與梁板主體結(jié)構(gòu)連接,采取在兩塊條板拼縫處設(shè) U 形鋼板卡與主體結(jié)構(gòu)連接,條板頂端板縫內(nèi)滿用膨脹水泥砂漿塞嚴(yán)與主體結(jié)構(gòu)頂實(shí)。 設(shè)備安裝根據(jù)工程設(shè)計(jì)在條板上定位鉆單面孔,用 2 號(hào)水泥粘 結(jié)劑預(yù)埋吊掛配件。 電氣安裝利用拉大板縫或開槽敷管穿線,用膨脹水泥砂漿填實(shí)抹平,用 2 號(hào)水泥粘結(jié)劑固定開關(guān)插座。 條板基面在板縫墻面陰陽轉(zhuǎn)角和門窗框邊縫處用 1 號(hào)水泥粘結(jié)劑粘貼 200 寬玻纖布條,光面板基面全部用 3 厚石膏膩?zhàn)臃謨杀楣纹?,麻面墻基面?10 厚 1: 3 水泥砂漿找平。 陶?;炷疗鰤K施工 施工工藝 彈線定位 → 構(gòu)造鋼筋綁扎 → 拉結(jié)筋焊接 → 圈梁下磚砌體砌筑 → 圈梁、構(gòu)造柱(鋼筋、模板、混凝土) → 圈梁上磚砌體砌筑 → 頂部斜磚砌筑 砌筑操作要點(diǎn) 1)立皮數(shù)桿:根據(jù)磚砌塊的高度、砂漿的厚 度,設(shè)置個(gè)皮數(shù)桿,每面墻體兩個(gè),用以控制水平磚縫、門、窗洞口高度、圈梁位置。 2)砌頁(yè)巖磚底座:按墻體的寬度,在其底部砌筑三皮頁(yè)巖磚。 3)撩底:砌筑前,根據(jù)磚砌塊的尺寸和墻體長(zhǎng)度進(jìn)行排磚,確定每層磚的數(shù)量及半磚的位置。 4)砌筑:根據(jù)皮數(shù)桿的控制線拉通線,砌筑方法采用 :一鏟灰、一塊磚、一揉壓、一灌縫;砌筑時(shí),先從構(gòu)造柱腳開始,馬牙槎先退槎后進(jìn)槎,以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。每一個(gè) 160 馬牙槎沿高度方向的尺寸不得超過 30cm;上、下磚縫錯(cuò)開;磚砌塊水平、豎直灰縫分別控制在 15mm 和 20mm。 5)圈梁、構(gòu)造柱鋼筋、 模板、混凝土: 砌筑至圈梁底以后,綁扎圈梁鋼筋,圈梁主筋與主體結(jié)構(gòu)用預(yù)埋鋼板或用膨脹螺栓固定鋼板焊接牢固,并做隱蔽驗(yàn)收。 6)圈梁以上磚砌塊砌筑:待圈梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到 后,開始砌筑上部砌體,接近梁、板時(shí),留一定的空間,用以砌筑斜磚。 7)磚砌體頂部做法:墻體砌筑 7d 后,當(dāng)墻長(zhǎng)小于 5 米時(shí)墻體頂部用紅機(jī)磚斜砌,將頂部擠緊。當(dāng)墻長(zhǎng)大于 5 米時(shí),每隔 1m 用Φ 10 膨脹螺栓打在頂梁或頂板上,磚砌體上放置 2根Φ 6 鋼筋,將鋼筋與膨脹螺栓焊接,然后用干硬性 M5砂漿填滿擠實(shí)。 砌筑施工質(zhì)量要點(diǎn) 1
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