【導(dǎo)讀】領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)本工程的施工與管理，確保各項管理目標(biāo)的實現(xiàn)。全管理體系規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)制定頒布的《質(zhì)量/安全/環(huán)境管理手冊》。層高，三～三十二層層高為，建筑高度。本工程總建筑面積為。防火分類為一級高層住宅，耐火等級為一級，合理使用年限50年，抗。震設(shè)防烈度為6度，設(shè)防類別為丙類。地下二層為戊類儲藏室、地下一層為自行車庫。度為4+3厚改性瀝青防水卷材。高聚物改性瀝青防水卷材（帶鋁箔）。東外灘二期3#樓施工組織設(shè)計

　　

【正文】 砼效果。 本工程現(xiàn)澆樓板采用雙面覆膜木膠合板作面板，配以 50mm179。 100mm方木作次龍骨，Φ 48179。 鋼管作主龍骨，按結(jié)構(gòu)平面圖的尺寸進行裁割、組合、鑲邊，以作到拼裝工作量少、施工方便、快捷，使樓板混凝土底面達到清水混凝土施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。梁采用 50179。 100 方木作次龍骨、而后用雙面覆膜木膠合板作底模面板，用木膠合板作側(cè)模，側(cè)模背面加 50179。 100 木坊作背楞。 梁、頂板模板施工時先測定標(biāo)高，而后用 50mm179。 100mm 方木與木膠合板鋪設(shè)梁底昌建 ?東外灘 二期 3樓 施工組織設(shè)計 河南五建建設(shè)集團有限公司 27 鄭州市建設(shè)西路 100號 模，梁底模按規(guī)范要求起拱。根據(jù)樓層 上彈出的梁邊線進行平面位置校正、固定，較小的梁 (h＜ 450mm)支好側(cè)模，再綁扎鋼筋，而較深的梁先綁扎梁鋼筋，再支設(shè)側(cè)模，然后支平臺模板。 樓梯模板施工 樓梯模板采用 18mm 厚雙面覆膜木膠合板半封閉式支模，踏步側(cè)板及擋板采用50mm 厚木板，踏步面采用木板封閉使混凝土澆筑后踏步尺寸正確、棱角分明。為防止?jié)不炷習(xí)r產(chǎn)生頂部模板的上浮升高，在上下模板間增設(shè)φ 12對拉螺桿，每五步踏步設(shè)一道，每道兩根，將踏步頂板與底板拉結(jié)，保證樓梯踏步平面位置和標(biāo)高準(zhǔn)確。 模板拆除 對豎向結(jié)構(gòu)，當(dāng)其強度能保證構(gòu)件 不變形，不缺棱掉角時即可拆模。梁板等水平結(jié)構(gòu)模板部位的拆模時間，通過同條件混凝土試塊的強度達到設(shè)計和規(guī)范要求后方可拆除。拆模前應(yīng)填寫《模板拆除申請表》，經(jīng)工長、試驗員、質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人等認(rèn)可簽字后報監(jiān)理審查，在征得監(jiān)理單位同意后，方可拆除。模板拆除后即進行修整和清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。 模板施工注意事項 混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，墻模板垂直度和梁板模板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。 梁墻柱接頭處是模板施工的難點，處理不好將嚴(yán)重影響混 凝土的外觀質(zhì)量，此處不合模數(shù)的部位用一定要精心制作，固定牢靠，嚴(yán)禁胡拼亂湊。 所有模板在使用前都要清理干凈并涂刷隔離劑，破損的模板必須淘汰。 混凝土施工時安排木工看模，出現(xiàn)問題及時處理。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗 插表 、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法 項次 項 目 允許偏差（ mm) 檢查方法 1 軸線位移 柱、墻、梁 5 尺量 底模上表面標(biāo)高 177。 5 水準(zhǔn)儀或拉線 2 截面內(nèi) 尺寸 基礎(chǔ) 177。 10 尺量 柱、墻、梁 +45 3 層高垂 層高不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、昌建 ?東外灘 二期 3樓 施工組織設(shè)計 河南五建建設(shè)集團有限公司 28 鄭州市建設(shè)西路 100號 直度 層高小于 5m 8 尺量 4 相鄰兩板表面高低差 2 尺量 5 表面平整度 5 靠尺、塞尺 6 陰陽角 方正 方尺、塞尺 7 順直 線尺 8 預(yù)埋管、 螺栓 中心線位移 3 拉線、尺量 外露長度 +10 0 9 預(yù)留孔洞 中心線位移 10 拉線、尺量 截面內(nèi)部尺寸 +10 0 混凝土工程施工 混凝土質(zhì)量控制 本工程全部采用商品混凝土，混凝土工程施工重點是在確?；炷凉?yīng)質(zhì)量的前提下，控制好混凝土的澆筑、振搗、養(yǎng)護，確?；炷脸尚?質(zhì)量。 對商品混凝土的監(jiān)控 在選擇商品混凝土供應(yīng)方時，加強對混凝土攪拌質(zhì)量、生產(chǎn)能力等的資質(zhì)考核，選擇信譽好、資質(zhì)高攪拌站，至少確定兩個商品混凝土供應(yīng)站，一個供應(yīng)，一個備用。我公司經(jīng)嚴(yán)格的招標(biāo)程序招標(biāo)確定混凝土供應(yīng)站后，報業(yè)主和監(jiān)理進行審核并獲批準(zhǔn)后作為我公司的合格供應(yīng)商。 原材料質(zhì)量控制： 商品混凝土的質(zhì)量除由混凝土供應(yīng)站提供保證外，我公司將對砼整個生產(chǎn)、運輸和澆筑過程實施有效監(jiān)控，以保證混凝土工程整體質(zhì)量優(yōu)良。 在澆筑混凝土前，要求混凝土供應(yīng)站提供即將澆筑的混凝土的有關(guān)技術(shù)資料（包括水泥出 廠合格證及試驗報告，混凝土用砂、石檢驗報告，混凝土配合比設(shè)計報告，外加劑及摻合料出廠合格證等資料），并按規(guī)定的報審程序報監(jiān)理（業(yè)主）審批，合格并簽署混凝土澆筑申請表后，才能澆筑混凝土，且將混凝土的有關(guān)質(zhì)量保證資料及時交項目部資料員歸檔保存。 混凝土生產(chǎn)必須嚴(yán)格按簽發(fā)的混凝土配合比和指定的材料進行配料，不得隨意更改?；炷恋母鹘M成材料均應(yīng)按重量計，水及外加劑溶液可按重量折算成體積進行計 量。各組成材料的計量偏差，不得超過如下規(guī)定值。 昌建 ?東外灘 二期 3樓 施工組織設(shè)計 河南五建建設(shè)集團有限公司 29 鄭州市建設(shè)西路 100號 水泥、摻合料177。２ %；粗、細骨料177。３ %；水、外加劑177。２ %。 拌制混凝土期間， 采取措施保持砂石骨料具有穩(wěn)定的含水率。遇有雨天，應(yīng)及時測定含水率調(diào)整攪拌所用砂、石和水的用量，使混凝土配合比、水灰比符合設(shè)計要求。 監(jiān)控商品混凝土的科學(xué)攪拌 在每次應(yīng)用攪拌機開拌之始，應(yīng)注意監(jiān)視與檢測開拌初始的前二、三罐混凝土拌合物的和易性。如不符合要求時，應(yīng)立即分析情況并處理，直至拌合物的和易性符合要求，方可繼續(xù)生產(chǎn)。 混凝土攪拌的最短時間確定： 1）泵送混凝土的坍落度應(yīng)大于 12cm，攪拌時間不少于 90秒。 2）摻有外加劑或摻合料時，攪拌時間要適當(dāng)延長。 施工過程控制 混凝土澆筑過程中，項目部派專 人在攪拌站值班，一人在攪拌站監(jiān)督配合比的執(zhí)行情況，嚴(yán)格要求按照配合比進行生產(chǎn)。另一人在泵站監(jiān)泵，監(jiān)督每車的重量是否符合要求。 混凝土澆筑過程中，檢查每車商品混凝土的質(zhì)量，測量混凝土的坍落度。嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB5020420xx）要求進行混凝土的試驗檢驗工作。 配備一名專職試驗員，負(fù)責(zé)泵送混凝土的計量和及時檢查混凝土的性能變化情況，對現(xiàn)場使用的不合格的混凝土有“一票”否決權(quán)，對不符合要求的混凝土堅決退貨。 混凝土的試驗管理 試驗管理：施工現(xiàn)場配備適當(dāng)數(shù)量的混凝土抗壓、抗 滲試模，小型振動平臺和坍落度試驗設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護池等。在施工中做好坍落度試驗及混凝土試塊制作工作，嚴(yán)格按照規(guī)范要求進行各項試驗檢驗工作。 試塊養(yǎng)護：標(biāo)養(yǎng)試塊在拆模后要及時放入標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)護池，同條件試塊拆模后，注明標(biāo)識，放進鋼筋籠子內(nèi)存放并加鎖保護，放置在其代表結(jié)構(gòu)部位的附近，保證在相同的條件下進行養(yǎng)護，同時要防止試塊的碰撞損壞或丟失。 混凝土施工方法 各構(gòu)件混凝土的施工 昌建 ?東外灘 二期 3樓 施工組織設(shè)計 河南五建建設(shè)集團有限公司 30 鄭州市建設(shè)西路 100號 混凝土采用泵送工藝，剪力墻混凝土澆筑分層下料，先在墻底部鋪一層 50mm 厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，嚴(yán)格控制分層高度。樓板混凝土隨 鋪隨振隨壓，并在澆筑完畢后，進行二次壓光，在混凝土終凝前掃毛（機械收面），屋面板面要求原漿壓光。 施工縫混凝土澆筑 施工縫必須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于 時，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑前；在混凝土抗壓強度達到 時，施工縫表面要鑿毛，剔除浮動石子，用水沖洗干凈并充分濕潤，然后刷素水泥漿一道，下料時要避免靠近縫邊，機械振搗點距縫邊 30cm，縫邊人工振搗，使新舊混凝土結(jié)合密實。 混凝土澆搗 1）澆筑混凝土工作面選用布料機，減免人工笨重移動混凝土泵管的難題。 2）混凝土澆筑前辦理好鋼 筋、防雷接地等隱蔽驗收及模板預(yù)檢工作，所有澆筑范圍內(nèi)清理干凈。每臺混凝土泵派 8 人負(fù)責(zé)混凝土輸送軟管的移動和混凝土的局部鏟運，另跟 3 名混凝土工負(fù)責(zé)振搗，派 6 人專事抹面壓實收光?，F(xiàn)場另安排 1～ 2 人負(fù)責(zé)在澆筑混凝土之前，澆水濕潤模板，但模板表面不得有積水。 樓板混凝土澆筑時用腳手板鋪設(shè)走道，以保護樓板鋼筋。在澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁隨意留設(shè)施工縫，必要時應(yīng)按設(shè)計及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB5020420xx)要求執(zhí)行。 混凝土分層澆筑，澆筑上層混凝土?xí)r，堅持快插快拔的原則，振動棒應(yīng)插入下層混凝土表面不小于 5cm，振點間距不超過 50cm，振動時間 20～ 30 秒。砼振搗的操作工人必須是有操作證、熟練并有責(zé)任心的人員。做好技術(shù)、質(zhì)量交底工作，確?；炷琳駬v密實、不漏振、不過振。 混凝土澆筑前，在間距 3m左右的暗柱或墻鋼筋上，用水準(zhǔn)儀將 +500mm 標(biāo)高抄于四周鋼筋上，用紅漆做標(biāo)記，樓板混凝土標(biāo)高和收面壓光均以 +500mm 標(biāo)高為準(zhǔn)進行控制。在混凝土初凝前進行壓實抹平收光，在終凝前再進行搓壓，要求搓壓三遍，最后一遍抹壓要掌握好時間，以終凝前為準(zhǔn)，終凝時間可用手壓法把握。收光后做好成品保護工作，在終凝前不得上人，更不得加施 工荷載。 混凝土養(yǎng)護 混凝土在澆筑后 12 小時內(nèi)即進行養(yǎng)護。對豎向結(jié)構(gòu)混凝土，拆模后采用養(yǎng)生液養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7天。樓板混凝土終凝后立即用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護，保證薄膜昌建 ?東外灘 二期 3樓 施工組織設(shè)計 河南五建建設(shè)集團有限公司 31 鄭州市建設(shè)西路 100號 內(nèi)有凝結(jié)水，薄膜揭除后采用澆水養(yǎng)護，若氣溫較低，采用覆蓋毛氈的方法進行養(yǎng)護。一般混凝土養(yǎng)護時間不得少于 7 天，施工縫處及抗?jié)B混凝土養(yǎng)護時間不得少于 14天。 成品保護 混凝土澆筑之前，在板筋上面用鋼筋馬凳和木腳手板搭設(shè)人員通道，避免人員走動踩塌板的負(fù)彎距鋼筋。墻柱拆模后用塑料護角或小模板條對墻柱混凝土角部進行成品保護。 混凝土裂縫 的控制措施 收面控制 砼施工要注意控制有害裂縫的產(chǎn)生，積極采取各種方法增加混凝土的自身抗剪切能力，優(yōu)化配合比設(shè)計，在提高砼自身的體積穩(wěn)定性的同時，保證砼良好的施工性能。 加強澆筑過程的控制，施工過程協(xié)調(diào)、有序的進行作業(yè)，作好二次振搗，以排除混凝土因泌水在粗骨料及水平筋下部生成的水份和空隙 ,提高混凝土與鋼筋的握裹力 ,并防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫。減少內(nèi)部微裂，增加混凝土密實度，提高混凝土抗裂抗?jié)B性能，確保施工質(zhì)量。 在砼澆筑完成后，及時進行表面收光、抹壓，并立即覆蓋塑料薄膜進行養(yǎng)護，避免砼表面水分的散失，防 止砼表面因失水而大量產(chǎn)生干縮性裂縫。 大體積混凝土施工 本工程主樓筏板混凝土方量如下表： 工程編號 4樓 混凝土方量 179。 按照大體積混凝土施工。 施工方法 1）筏板混凝土的澆筑方式采用斜面分層，由下而上澆筑，循序推進，每層厚度控制在 500mm 以內(nèi)，通過標(biāo)尺桿進行控制。夜間施工時，尺桿附近要用手燈進行照明，同時采取二次振搗法保持良好接槎，提高混凝土的密實性。為避免混亂，混凝土輸送車與泵車分別編號，相對固定供應(yīng)混凝土，如出現(xiàn)混凝土供應(yīng)不均衡時，有現(xiàn)場指揮人員統(tǒng)一調(diào)度。 2）采 用插入式振搗棒振搗，每個泵配 6 個以上插入式振搗棒，在澆筑帶前后分別部署兩道，第一道在卸料點，解決上部振搗，第二道在坡角處，確保下部混凝土的密實。為防止混凝土堆積，先振卸料口部位，形成自然流淌坡度，然后全面振搗，在昌建 ?東外灘 二期 3樓 施工組織設(shè)計 河南五建建設(shè)集團有限公司 32 鄭州市建設(shè)西路 100號 斜面上各振搗點要嚴(yán)格控制振搗時間、移動間距和插入深度，每個澆注帶配一專人指揮振搗工作，防止漏振。 3）大流動性砼在澆筑和振搗過程中，必然會有游離水析出并順砼坡面下流至坑底。為此，在基坑邊設(shè)置積水井，通過墊層找坡使泌水流至積水井內(nèi)；當(dāng)表面泌水消失后，用木抹子壓一遍，減少混凝土沉陷時出現(xiàn)沿鋼筋的表面裂紋 。 4）由于泵送砼表面水泥漿較厚，澆筑后須在砼初凝前用刮尺抹面和木抹子抹平，可使上部骨料均勻沉降，以提高表面密實度，減少塑性收縮變形，控制砼表面龜裂，也可減少砼表面水分蒸發(fā)、閉合收縮裂縫，促進砼養(yǎng)護，在砼澆筑完成后，及時進行表面收光、抹壓，收光抹壓不少于三遍，最后一遍抹壓時間為砼終凝前且表面稍有水分，最后一次抹壓后立即覆蓋塑料薄膜進行保水養(yǎng)護，避免砼表面水分的散失，防止砼表面因失水而大量產(chǎn)生干縮性裂縫。 5）標(biāo)高控制同樓板。 保溫養(yǎng)護 待砼初凝后立即覆蓋較厚塑料薄膜布，再蓋 2～ 3層毛氈，搭接縫不少于 100㎜，上下層錯開，毛氈上再覆蓋一層塑料薄膜，作保溫蓄熱養(yǎng)護之用。在現(xiàn)場準(zhǔn)備足夠覆蓋用的毛氈和薄膜，當(dāng)實測的最大溫升≥ 35℃，砼的內(nèi)外溫差≥ 25℃或日降溫度 ℃ /d時，應(yīng)及時調(diào)整覆蓋厚度。保溫養(yǎng)護時間待測溫結(jié)果而定。砼內(nèi)部與砼表面溫差穩(wěn)定在 25℃以內(nèi)后，方可拆除覆蓋層，進行自然養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 14天。 溫度監(jiān)測 1）測溫孔的設(shè)置 測溫孔采用預(yù)埋內(nèi)徑 12mm