【導(dǎo)讀】XX小區(qū)一期3#樓住宅工程,建筑總面積25100m2，地下一層，地上十六層。出切實(shí)可行的方案。它是根據(jù)業(yè)主和設(shè)計(jì)方案對(duì)工程建設(shè)的要求，從工程實(shí)施的全過程中的人力、物。產(chǎn)的節(jié)奏性、均衡性和連續(xù)性提供最優(yōu)方案，從而以最少的資源消耗取得最大的經(jīng)濟(jì)效果。3）、主要法規(guī)：《中華人民共和國(guó)建筑法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》及強(qiáng)制性條文；主要規(guī)范、規(guī)程。法及現(xiàn)行的建筑施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、通則。

　　

【正文】 干凈。 （ 2）按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)暗柱的箍筋間距，計(jì)算出每根柱子箍筋的數(shù)量，將箍筋套在下層柱子伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。把已經(jīng)套好的箍筋按畫線綁扎好，箍筋的開口應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。轉(zhuǎn)角處的鋼筋綁扣應(yīng)成八字形，以保證主筋綁扎到位。 （ 3）主筋保護(hù)層底部采用定位鋼筋，中部采用支撐鋼筋，頂部采用梯子鋼筋控制。并根據(jù)圖紙規(guī)定的厚度放置墊塊，墊塊 在主立筋的外皮上，間距為 800mm,以保證主筋保護(hù)層厚度的正確 梁的鋼筋綁扎 （ 1）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過畢業(yè)論文 xx 小區(qū)一期 3樓施工組織設(shè)計(jì) 24 中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2）梁箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm 處，梁端與柱交錯(cuò)處箍筋Φ 10@100 加密長(zhǎng)度 倍梁高。綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎。 （ 3）在主次梁受力筋下按照間距 600 ㎜交錯(cuò)布置水泥砂漿保護(hù)層墊塊。 （ 4）多層排列的 梁受力鋼筋相鄰兩排鋼筋之間墊以Φ 25 鋼筋做以保證鋼筋的排距。 板的鋼筋綁扎 清理模板內(nèi)的雜物，在板的兩端用粉筆劃出板的主筋、分布筋的間距線，以此布置主筋、分布筋，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。短筋在下，長(zhǎng)筋在上，受力鋼筋應(yīng)伸至梁中線，且錨入支座不小于 5d。上皮筋若在支座處不能拉通（含端支座）則需錨入支座內(nèi)不小于 La。 各類板的鋼筋縱橫綁扎時(shí)，邊緣處應(yīng)全部綁扎牢固，中間交叉處可隔點(diǎn)綁扎。雙層鋼筋設(shè)鋼筋馬凳＠ 1000，保證上部鋼筋位置的正確，特別是懸臂板要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置， 以免拆模后產(chǎn)生裂縫。 現(xiàn)澆板如有管道穿過，管道要預(yù)留孔洞，孔洞穿過鋼筋處，不可將鋼筋截?cái)啵蚨纯诓淮?，可將鋼筋彎曲以繞過洞口，為保證日后砼施工質(zhì)量，在管道預(yù)留洞口均設(shè) 2 道 Ф 18 的管道箍筋，管道箍筋與上下板筋綁扎牢固。 樓梯鋼筋的綁扎 在樓梯段底模上畫出主筋和分布筋的位置線。 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后再綁扎分布筋，每個(gè) 點(diǎn)均要綁扎，有樓梯梁應(yīng)綁扎梁后綁扎板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。 底板筋綁完，待立幫支好后再綁扎踏步鋼筋。主筋的接頭、位置要符合規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 “七不 準(zhǔn)”： （ 1）、技術(shù)交底未到位，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。 （ 2）、鋼筋加工未通過驗(yàn)收、掛牌，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。 （ 3）、控制線未彈好，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。 （ 4）、鋼筋污染清除不干凈，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。 （ 5）、已澆筑砼浮漿未清除干凈，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。 （ 6）、鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。 （ 7）、鋼筋偏位未檢查校正合格，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。 畢業(yè)論文 xx 小區(qū)一期 3樓施工組織設(shè)計(jì) 25 成品保護(hù) 鋼筋堆放時(shí)，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，特別是成型鋼筋，要檢查鋼筋是否生銹，生銹鋼筋必須除銹，以保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。成型鋼筋 堆放時(shí)必須用彩條塑料布加以遮蓋，以防雨水、露水侵蝕。 對(duì)經(jīng)調(diào)直，加工的鋼筋（如箍筋等）應(yīng)搭設(shè)棚架或蓋彩條布，集中碼放，防止雨淋銹蝕。其它鋼筋亦應(yīng)架空分規(guī)格碼放，架空高度不小于 100 ㎜。 澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會(huì)受到混凝土砂漿的污染，因此在混凝土澆筑完畢后，使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉，以保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。（也可預(yù)先用塑料套管將豎向鋼筋包裹扎好，以免污染。 第五節(jié) 、 模板工程 基礎(chǔ)模板 施工工藝 模板工程施工方法：繪制模板圖→配板制做→抄平放線→安裝→加固→清理找零→驗(yàn)收。 施工方案 及措施 本工程模板支撐系統(tǒng)采用鋼模板、木方支撐，水平設(shè) 3 道拉結(jié)。柱腳及早拆柱頭形成早拆體系。由于樓層較高，支撐系統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)算后方可施工。 柱模板 方柱模板采用竹膠板（或鋼模板），根據(jù)配板方案現(xiàn)場(chǎng)加工制作，轉(zhuǎn)角處用木方加固，防止混凝土跑漿，造成蜂窩麻面。模板安裝后，柱每側(cè)外備三道通長(zhǎng) 10 10cm 木方，外側(cè)采用φ 12 的對(duì)拉螺栓形成的柱箍加固。 梁、板模板 梁板模板采用鋼模板，支撐體系采用 100*100 木方支承。間踞 500MM。先進(jìn)行測(cè)定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底模，按規(guī)范要求起拱 3%o。然后進(jìn)行平面位置校正及固定。 梁側(cè)模每邊采用 10 10cm木方加固，頂部用木方 450 斜撐加固。轉(zhuǎn)角處做成企口接縫，板模平面接縫處采用海綿膠條壓縫，防止板縫跑漿及接縫痕跡，達(dá)到混凝土表面平整光潔，線角順直。 模板拆除 對(duì)于豎向構(gòu)件，在其混凝土澆筑 48h 內(nèi)，待其強(qiáng)度能夠保證構(gòu)件不變形，不掉角時(shí)，方可拆側(cè)模。拆模前應(yīng)辦理“拆模申請(qǐng)”，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)定達(dá)到規(guī)范要求后方可實(shí)行。 （ 1） 承重性模板（梁、板模板）拆除時(shí)間見下表 結(jié)構(gòu)名稱 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度百分率（ %） 板 ≤ 8 75 畢業(yè)論文 xx 小區(qū)一期 3樓施工組織設(shè)計(jì) 26 梁 ＞ 8 ≤ 8 100 75 懸臂構(gòu)件 100 （ 2）非承重構(gòu)件（墻、柱、梁側(cè)模）拆除時(shí)，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不低于 ，且拆模時(shí)不得損壞棱角。 模板拆除后及時(shí)清理，模板堆放按規(guī)格尺寸分類放置，堆放高度小于 2m，掛標(biāo)識(shí)，便于使用。 施工注意事項(xiàng) （ 1）、承臺(tái)、承臺(tái)梁、 DL 模板采用 240 厚磚模， 水泥砂漿砌筑。 （ 2）、板模板采用早拆支撐體系，早拆體系由早拆柱頭，當(dāng)梁板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 50%時(shí)，降下可調(diào)節(jié)柱頭，保留支撐，即可拆除板模板。梁加固用鋼拉帶 厚、寬 500mm，間距 750mm。 （ 3）、梁 ≥ 4m 按跨度的 1%o ～ 3%o 起拱。 （ 4）、為保證梁板接縫處混凝土成型良好，該部位模板銜接應(yīng)作成企口形成。 （ 5）、頂板的接縫處理：模板與模板接縫處，一是要保證兩塊模板的高度差不能太大；二是要保證接縫處的嚴(yán)密，也就是保證混凝土不漏漿。為了達(dá)到這兩個(gè)目的，須在接縫處模板下墊木方，通過木方校正兩塊模板的高差，并在接縫處貼上膠帶紙形成構(gòu)造密封，可有效防止漏漿。 模板安裝質(zhì)量要求 （ 1）模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不允許出現(xiàn)沉降和變形。 （ 2）模板支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，當(dāng)支撐在基土上時(shí)，必須整平，夯實(shí)，并用 4 米長(zhǎng)， 60MM 厚松 木板墊實(shí)支柱節(jié)點(diǎn)，并設(shè)有排水設(shè)施防止下沉。 （ 3）模板內(nèi)側(cè)平整，模板接縫不大于 1mm，模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈，脫模劑涂刷均勻。 （ 4）在澆筑混凝土過程中，派專人看模，檢查扣件、對(duì)拉螺栓帽緊固情況，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象及時(shí)修正加固。 （ 5）模板制作允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢查方法 平面尺寸 2 尺檢 表面尺寸 2 2m 靠尺 對(duì)角線差 3 尺檢 螺栓孔位偏差 2 尺檢 畢業(yè)論文 xx 小區(qū)一期 3樓施工組織設(shè)計(jì) 27 （ 6）模板安裝充許偏差 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢查方法 梁軸線位移 5 尺檢 梁標(biāo)高 3 2m 靠尺 梁截 面尺寸 177。 5 拉線尺量 相鄰兩板面高低差 ＋ 4 – 5 尺量 板表面平整度 5 2m 靠尺 予留洞 中心線位移 10 尺檢 截面內(nèi)部尺寸 ＋ 10 0 剪力墻施工 1）、墻體模板采用定型竹模板，鋼支撐。鋼筋采用人工綁扎，砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌泵送砼。 2）、模板制作安裝工藝 選材→按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺才繪制墻配備模板圖→模板制作交底→地面加工定型模板→模板安裝定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→砼澆筑→拆模。 3）、剪力墻支模：在墻側(cè)模上鉆孔，孔間距為 300mm，中間夾 pvc 硬質(zhì)塑料管，在塑料管內(nèi)穿φ 12 的 螺絲桿，兩端用螺帽固定，保證墻不出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。在混凝土澆筑 12 小時(shí)后（即混凝土終凝后），將螺桿取出，周轉(zhuǎn)使用。 pvc 硬質(zhì)塑料管的直徑應(yīng)根據(jù)螺絲桿的直徑確定，例如φ 12 的螺絲桿，使用內(nèi)徑 20mm 的 pvc 管， pvc 管的直徑應(yīng)大于螺絲桿的直徑，防止因混凝土的擠壓使螺絲桿不易取出 4）、安裝墻模前，要對(duì)墻體接槎處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作，為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。 5）、墻模板在砼強(qiáng)度達(dá)到 能保證其表面棱角不因拆除模板而受損方可拆除，拆除順序先縱墻后橫墻，在同條件養(yǎng)護(hù)試件砼強(qiáng)度達(dá)到 1Mpa 后，先松動(dòng)穿墻螺栓，再松動(dòng)地腳螺栓使模板與墻體脫開，拆下的模板及時(shí)清理模板及襯板上的殘?jiān)?，維修且做好模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄，保證使用質(zhì)量。 6）、剪力墻的門、窗洞口及電梯井道支模：要求門、窗洞口的位置，洞口尺寸必須準(zhǔn)確，在施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的門、窗尺寸，用竹模板和 6090mm 的木方加工成定型模板與剪力墻的支撐系統(tǒng)連成整體，使之具有足夠的剛度，保證不產(chǎn)生變形，保證洞口的尺寸。 畢業(yè)論文 xx 小區(qū)一期 3樓施工組織設(shè)計(jì) 28 主體模板 一、 模板體系的選用 墻模：本工程為二十二層高層，層數(shù)多能充分發(fā)揮整裝整拆、具有快捷、方便等特點(diǎn)，其接縫相對(duì)較少，澆筑砼的效果較好，所以本工程的墻模選用組合定型大模板。 梁、頂板、樓梯底板選用膠合板。因?yàn)槠渚哂辛己玫膭偠群蛷?qiáng)度、表面平整、易拼裝、易拆卸、接縫嚴(yán)密，澆筑表面光滑，特別適用類似本高層剪力墻結(jié)構(gòu)的頂板清水砼施工，在使用此材料施工梁模時(shí)，按照規(guī)范要求的上限值，進(jìn)行內(nèi)控。 頂板支撐體系 （ 1） 次龍骨：采用 50 ㎜ 100 ㎜木方。木方采用不變形的木材。如白松 等，使用前采用壓側(cè)，保證規(guī)格一致、 平整，平直度控制在 1/1000 以內(nèi)。 （ 2） 主龍骨：采用Ф 48 53 鋼管或采用 100 ㎜ 100 ㎜的木方。 （ 3） 支撐：采用碗扣式腳手架早拆支撐體系，具有裝拆方便、快捷、省 工、省料的特點(diǎn)。支撐下加墊木方，支撐立柱根據(jù)設(shè)計(jì)放線確定，并使上下層對(duì)齊，確保傳力均勻，合理。 門窗洞口模板 為保證門、窗洞口的位置及尺寸準(zhǔn)確，要求門窗模板可拼裝、易拆除，剛度好，支撐牢、不變形、不移位。模板陰角處用 L100 7 的角鋼與木模固定，陽角處用 L100 7 的角鋼與木模固定，同時(shí)洞口模板內(nèi)部加支撐。為了保證外門窗洞口位置準(zhǔn)確，使上 下層洞口位置在同一條垂直線上，在外墻外側(cè)模板上連接一角鋼，用以固定門窗套，在模板兩側(cè)加設(shè)限位鋼筋，底部設(shè)定位鋼筋，這樣一來就能達(dá)到既能控制洞口尺寸，又能保證砼在澆筑后的質(zhì)量。洞口模板下設(shè)排氣孔，澆筑砼時(shí)從窗兩側(cè)同時(shí)澆筑，避免窗模偏位。 窗間墻的砼，必須在窗臺(tái)上部的模板上設(shè)排氣孔并在大模板上設(shè)觀測(cè)孔。 畢業(yè)論文 xx 小區(qū)一期 3樓施工組織設(shè)計(jì) 29 電梯井筒模板 采用整體式筒模向上提升。 樓梯模板 本工程由于層高固定，標(biāo)準(zhǔn)層較多，采用定型模板。制作前認(rèn)真設(shè)計(jì)， 派專人專業(yè)制作。 二、模板的安裝： 支模前搭好相關(guān)腳手架，電梯井筒模 每層施工完后，安裝封堵式防護(hù)門，并且筒內(nèi)每三層設(shè)置水平安全網(wǎng)。澆筑砼前檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)由模板支設(shè)班組專人看模，隨時(shí)檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。 立模前的準(zhǔn)備工作 （ 1） 安裝放線：模板安裝前先測(cè)放控制軸線網(wǎng)和模板控制線。根據(jù)平面控制線網(wǎng)，在樓板上放出墻、暗柱邊線和檢查控制線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向主筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。 （ 2） 模板安裝前首先清理模板的雜物、浮漿、修整板面、刷脫模劑等。在涂刷模板脫模劑時(shí)，不得沾污鋼筋和砼接槎處。脫模劑根據(jù)公 司“合格分供方目錄”由公司材料部和技術(shù)質(zhì)量部共同選定廠家及品種型號(hào)。 （ 3） 在梁端部剪力墻轉(zhuǎn)角處留置清掃口，頂板澆筑將模板、鋼筋上的雜物用高壓氣泵吹洗清理干凈。 （ 4） 上道工序驗(yàn)收完畢，簽字齊全。 （ 5） 按要求安裝好門、窗洞口模板。 （ 6） 防止模板漏漿、爛根、錯(cuò)位等的設(shè)施設(shè)置完畢。 （ 7） 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的安裝放線及允許偏差要求見下表： 項(xiàng) 目 允許偏差（㎜） 軸線位置 5 底模上表面標(biāo)高 177。 5 截面內(nèi)部