【文章內(nèi)容簡介】 過程應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮不得隨意及野蠻施工。 （二）、橋臺帽梁施工 1．施工方案：本工程共有橋臺帽梁 2 根，長度 米，寬 19 米，擬采用木模進行施工，全橋共制作橋臺帽梁側(cè)模 1 套，為增加混凝土表面的光潔度木模采用竹膠板施工。 2．施工順序：拆除原有漿砌片石橋臺至設(shè)計臺帽梁底標高 砂漿找平漿 砌橋臺 綁扎鋼筋 支側(cè)模板 混凝土澆筑。 3．施工方法： （ 1） .底模制作：原有漿砌 片石老橋臺拆除至設(shè)計臺帽梁底標高時表面坑凹不平處用高標號水泥砂漿找平作為臺帽梁底模之用。 （ 2） . 臺帽梁側(cè)模板：模板采用 竹膠板制作而成，外設(shè) 10*10cm方木楞作加勁肋。為保證混凝土表面美觀，模板內(nèi)不設(shè)拉桿，采用加強背帶和外部四周用腳手鋼管扣緊形成包箍，模板與鋼管空隙處用倒八木塞塞緊，減少空隙以保證模板有足夠的剛度。模板接縫處加設(shè)海綿條，防止漏漿以保證混凝土的外觀美觀。 （ 3） .臺 帽梁鋼筋：橋臺帽梁底模制作完成后，即開始鋼筋及預(yù)埋件的施工。鋼筋安裝采用現(xiàn)場綁扎、焊接的方法，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、成型、綁扎必須按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（ JTJ0412020）規(guī)范及設(shè)計施工圖紙的要求進行。 （ 4） .臺帽梁砼施工： 20 ①． 本分項工程現(xiàn)澆混凝土施工采用現(xiàn)場攪拌，混凝土以人工手推車運輸。在進行澆筑混凝土施工前要認真做好原材料的檢驗及試驗工作，確?；炷恋膬?nèi)在質(zhì)量及根椐混凝土配合比設(shè)計認真稱量各材料的重量，在手推車中畫線以體積法控制，確保配合比的正確實施。 ②． 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)認真控制混凝土的坍落度及和易 性，并使混凝土連續(xù)進行?；炷琳駬v嚴格按施工規(guī)范要求進行操作，保證混凝土的密實性?；炷翝仓┕み^程中應(yīng)隨時掌握好施工時集料的含水量，隨時調(diào)整用水量以免影響混凝土的質(zhì)量。 ③． 橋臺帽梁混凝土澆筑順序為在整個平截面范圍水平分層進行澆筑，先澆筑中間部份，然后向兩邊擴散，層厚不大于 30cm 為宜，直止?jié)仓Y(jié)束。 （三） 、 橋面系施工 1. 橋面板及橋臺面板 橋面板及橋臺面板施工時應(yīng)放樣準確，厚度及泄水坡度應(yīng)滿足設(shè)計要求，橋面板及橋臺面板施工時需在橋面上劃出間距為 米的高程若干點，形成控制網(wǎng)，并計算出若干點的頂面高程， 以及測出該若干點的高程，在該點上設(shè)置混凝土餅進行高 21 程控制。 平整控制用 10 15cm 長方木制成的找平拍漿條，順標高控制點進行拍漿找平后，由抹光機壓實抹光。橋面板及橋臺面板混凝土澆筑由于厚較大 15∽ 25cm，混凝土的振搗采用插入式振動器進行施工，混凝土表面用平板式振動器進行施工。 面層混凝土采用人工手推車運輸，澆筑混凝土?xí)r在面層鋼筋網(wǎng)上加空搭設(shè)操作平臺及混凝土運輸通道，嚴禁踩踏鋼筋及已澆注的混凝土。在澆注伸縮縫位置采用預(yù)留槽將伸縮縫處預(yù)留下來，或采用低標號混凝土澆注，在伸縮縫安裝時將槽內(nèi)砼鑿除。 混凝土配合比 要精心設(shè)計，嚴格控制級配及坍落度，應(yīng)先試拌后確定。面層混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間長短按規(guī)范要求實施，養(yǎng)護覆蓋物采用草袋進行保水?；炷撩鎸游催_至強度絕不允許重壓，需派專人看管。 2． 伸縮縫施工： 首先將伸縮縫處清除干凈，檢查預(yù)埋鐵件、鋼筋、預(yù)留槽的位置，合格后進行安裝。其次測量橋梁中心線，以人工將伸縮縫就位，使伸縮縫中心線與橋梁中心線重合后，即可將伸縮縫按要求焊接在預(yù)留槽內(nèi)的預(yù)埋鋼筋上。伸縮縫安裝技術(shù)標準 22 順直度：整條范圍驗收小于 2mm：平整度： 3 米靠尺 1mm。伸縮縫焊接完成后開始澆注 50混凝土， 混凝土澆筑注意嚴格控制混凝土頂面的高芳。伸縮縫采用 E80 型彈性伸縮縫，安裝伸縮縫起吊時不得碰撞，以防變形。 3． 護欄施工 : 本橋共有欄桿 80 榀，分三種形式。一種為橋跨上中間兩榀長度為 4。 2 米共 8 榀，一種為橋跨標準榀長度為 米共 64榀，另一種為橋臺標準榀長度為 米共 8 榀。所有護欄均采用預(yù)制施工，護欄安裝應(yīng)線條順直、側(cè)面平順、兩側(cè)對稱對稱等美觀要求。 （五）、漿砌塊石錐坡施工 漿砌塊石施工應(yīng)砌筑分層，內(nèi)外搭接、咬合。砌筑時先外圈定位行列，然后砌筑里層。砌縫應(yīng)保持一致，砌塊間用砂漿填實飽滿，砌筑上 層塊石時，不得振動下層塊石。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。外露面及轉(zhuǎn)角石，應(yīng)選擇較為方正及尺寸較大的片石，表面用砂漿進行勾縫，砂漿配合比通過試驗室試配后使用。 （六）、全橋鋼筋工程施工要求 本工程鋼筋加工擬在橋梁南側(cè)西邊石子路上進行下料，拱 23 片及橋面板鋼筋在支架上現(xiàn)場成型及安裝。 1． 所有進場材料必須有質(zhì)保書，并及時掛牌堆放，防止混亂。 2． 及時進行原材料及焊接機械性能試驗，在檢驗合格后方可下料配制。 3． 鋼筋配制必須有放樣通知單，配制成型鋼筋必須掛牌堆放清楚。 4． 認真按照設(shè)計施工圖進行鋼筋骨 架綁扎，嚴格按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》進行驗收。 5． 為保證混凝土保護層厚度，應(yīng)在鋼筋架與模板之間錯開放置適當(dāng)數(shù)量的水泥砂漿塊、混凝土墊塊或鋼筋頭墊塊，骨架側(cè)面的墊塊應(yīng)綁扎牢固。 6． 骨架綁扎時同一截面上的主筋接頭應(yīng)相互錯開，保證同一截面內(nèi)焊接接頭小于 50%（面積）的規(guī)定。箍筋開口應(yīng)相互錯開。 7． 二次澆筑時認真整理原鋼筋骨架，清理鋼筋表面雜物，保證鋼筋與砼之間的粘結(jié)力。 8． 鋼筋加工、安裝及焊接控制標準為： 24 （ 1） 鋼筋加工 項目 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法 1 受力鋼筋順長度方向加工的全長 177。 10 按受力鋼筋總數(shù) 30%抽查 2 彎起鋼筋各部分尺寸 177。 20 抽查 30% 3 箍筋、螺旋筋各部分尺寸 177。 5 每構(gòu)件檢查 510 個間距 （ 2） 鋼筋安裝 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法 1 受力鋼筋間距(mm) 兩排以上排距 177。 5 每構(gòu)件檢查 2 個斷面，用尺量 同排 梁 177。 10 基礎(chǔ)、墩臺、柱 177。 20 灌注樁 177。 20 2 箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距 (mm) 0， 20 每構(gòu)件檢查 520個間距 3 鋼筋骨架尺寸 （ mm） 長 177。 10 按骨架總數(shù) 30%抽查 高、寬或直徑 177。 5 4 彎起鋼筋位置（ mm） 177。 20 每骨架抽查 30% 5 柱、梁 177。 5 每構(gòu)件沿模板周邊檢查8 處 基礎(chǔ)、墩、臺 177。 10 板 177。 3 25 （ 3） 鋼筋焊接 編號 項 目 接 頭 型 式 綁條焊 搭接焊 1 綁條對焊接中心的縱向偏差 2 焊接處鋼筋軸線交角（ 0 ） 4 4 3 焊接處鋼筋軸線偏心（ mm） 3 3 4 焊接厚度 (mm) + + 5 焊接寬度 (mm) + + 6 焊接長度 (mm) 7 橫向咬邊深度 (mm) 8 在長 2d 焊縫表面上的氣孔及夾渣 數(shù)量（個） 2 2 面積 (mm2) 6 6 （七）、模板工程施工要求 本工程質(zhì)量目標為優(yōu)良，為了保證構(gòu)件外觀平整光潔，減少模板拼縫留下的缺陷，現(xiàn)場現(xiàn)澆構(gòu)件及場內(nèi)預(yù)制構(gòu)件均采用竹膠板或定型鋼模，具體施工中應(yīng)做到： 1． 模板到場應(yīng)認真清理，校正，并涂刷機油堆放整齊。 2． 模板配制安裝加固應(yīng)有結(jié)構(gòu)圖，并嚴格按照模板圖組織施工、驗收。 3． 模板支立完畢后，認 真按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》組織自檢、互檢及專檢驗收。 4． 模板組裝時，各拼縫間應(yīng)設(shè)海綿條進行止?jié){處理，防止振搗漏漿影響結(jié)構(gòu)外觀。 26 5． 模板制作及安裝控制標準： （ 1） 模板及支架制作允許偏差 項次 項目 允許偏差 (mm) 木 模 板 制 作 （ 1）模板的長度和寬度 177。 5 （ 2）不刨光模板相鄰兩板表面高低差 3 （ 3）刨光模板相鄰兩板表面高低差 1 （ 4）平板模板表面最大的局部不平 刨光模板 3 不刨光模板 5 （ 5）拼合板中木板間的縫隙寬度 2 （ 6）支架尺寸 177。 5 （ 7）榫槽嵌接緊 密度 2 鋼 模 （ 1）外形尺寸 長和高 0， 1 肋高 177。 5 （ 2）面板端偏聽編差 ≤ 板 制 作 （ 3）連接配件（螺栓、卡子等） 孔中心與板面的間距 177。 3 板端中心與板端的間距 0， 沿板長、寬方向的孔 177。 （ 4）板面局部不平 （ 5）板面和板側(cè)撓度 177。 27 （ 2） 模板及支架安裝允許偏差 項 目 允許偏差 1 模板標高 （ 1）基礎(chǔ) 177。 15 （ 2）柱、墻和梁 177。 10 （ 3）墩臺 177。 10 2 模板內(nèi)部尺寸 （ 1）上部構(gòu)造的所有構(gòu)件 +5， 0 （ 2）基礎(chǔ) 177。 30 （ 3）墩臺 177。 20 3 軸線偏位 （ 1）基礎(chǔ) 177。 15 （ 2）柱或墻 177。 8 （ 3）梁 177。 10 （ 4）墩臺 177。 10 4 裝配式構(gòu)件支承面的標高 +2， 5 5 模板相鄰兩板表面高低差 2 模板表面平整 5 6 預(yù)埋