【文章內(nèi)容簡介】 第一施工階段施工 3． 1 底模：底模采用定型鋼模，在墩頂?shù)啄２捎弥衲z板，與 支座的縫隙用木條、泡沫等填塞，同時要注意放置 3cm 的鋼板。 3． 2 外側(cè)模：外側(cè)模采用定型鋼模，側(cè)模調(diào)整用絲杠，調(diào)整其垂直度及翼板高程 3． 3 內(nèi)模：內(nèi)模選用木結(jié)構(gòu)的模板，內(nèi)模支撐采用鋼管架，單件模板尺寸盡量減小，以利施工操作。 3． 4 端模和堵頭板：端模和堵頭板是保證梁段端部和預(yù)應(yīng)力孔道成型要求的關(guān)鍵，端模和堵頭板也采用鋼木組合結(jié)構(gòu)，用拉桿和支架系統(tǒng)來進(jìn)行模板的固定，為保證預(yù)應(yīng)力管道定位準(zhǔn)確，堵頭板擬在地面加工成型。 3． 5 模板安裝順序：安裝底板、外側(cè)板、內(nèi)模、底板堵頭板、安裝頂板內(nèi)模、頂板堵頭板、翼緣模板 3． 6 預(yù)應(yīng)力孔道設(shè)置：為確保預(yù)應(yīng)力筋布置、穿管、張拉、灌漿等的施工質(zhì)量，必須確保預(yù)應(yīng)力管道的設(shè)置準(zhǔn)確，采用預(yù)埋鐵皮波紋管，同時采用架力鋼筋固定管道坐標(biāo)位置。 3． 7 砼澆注施工：由于梁段端頭及墩身處設(shè)計有橫隔梁，橫隔梁鋼筋較密集，同時箱梁頂板縱橫鋼筋較密為 10cm～ 15cm 之間，澆筑砼時特別注意該處的振搗。 砼澆筑前檢查各預(yù)埋件及預(yù)留孔（中、后輔助支腿的預(yù)留孔）。 3． 8 預(yù)應(yīng)力筋施工： 中國路橋 Page 15 ① 鋼絞線下料與穿束 鋼絞線的下料長度，等于孔道凈長加構(gòu)件兩端的預(yù)留長度。本橋張拉端預(yù)留長度對 19 束預(yù)應(yīng)力筋均為 80cm， 橫向 預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留長度為 25cm。 鋼絞線的切斷，采用砂輪切割機(jī)，以保證切口平整、線頭不散。 鋼絞線采用整束同時穿入。單根穿入時，應(yīng)按一定的編號順序進(jìn)行，以免鋼絞線在孔道內(nèi)人為的打叉現(xiàn)象；整束穿入時，鋼絞線應(yīng)排列理順，沿長度方向每隔 2m~3m 用鐵絲捆扎一道，在端頭一米范圍內(nèi)全部用透明膠帶紙捆扎。穿束完成后，檢查 預(yù)應(yīng)力管道（鐵皮波紋管）上是否有破損，如發(fā)現(xiàn)裂紋或破洞應(yīng)及時用 透明膠帶紙封死。 ②錨座定位和槽口模板的安裝 錨下鋼絞線的起彎角度和平面位置應(yīng)嚴(yán)格按照 設(shè)計圖紙要求施工，尤其要保證錨座的錨口平面位置應(yīng)與 錨下 鋼絞線垂直，在澆注砼前用紗布堵塞 錨口與 鋼絞線之間的空隙， 防止?jié)沧㈨艜r水泥漿浸入銹蝕和 堵塞波紋管 。 ③預(yù)應(yīng)力筋張拉準(zhǔn)備工作 安裝錨具前，應(yīng)將鋼絞線表面粘著的泥砂及灰漿用鋼絲刷清除。錨環(huán)或錨板表面的防銹油可不再清除，但錐形孔須保持清潔，不得有泥土、砂粒等臟物。 安裝錨具時，應(yīng)注意工作錨環(huán)與錨座對中，夾片均勻打緊并外露一致。 安裝千斤頂時，應(yīng)特別注意其活塞上的工具錨的孔位和構(gòu)件端部工中國路橋 Page 16 作錨的孔位排列一致。嚴(yán)禁鋼絞線在千斤頂?shù)拇┬目變?nèi)發(fā)生交叉，以免張拉時出現(xiàn)斷絲等事故。 工具錨的夾片，應(yīng)注意保持清潔和良好的潤滑狀 態(tài)。新的工具錨夾片第一次使用前，應(yīng)在夾片背面涂上潤滑脂，以后每使用 5~10 次，應(yīng)將工具錨上的擋板連同夾片一同卸下，向錨板的錐孔中重新涂上一層潤滑劑，以防夾片在退楔時被卡住。潤滑劑采用石蠟。 ④ 預(yù)應(yīng)力筋張拉施工 張拉預(yù)應(yīng)力筋設(shè)計為Φ (270 級 )鋼絞線。預(yù)應(yīng)力筋張拉施工在梁體砼強(qiáng)度達(dá) 90%以上設(shè)計強(qiáng)度時方能進(jìn)行。設(shè)計張拉順序為先腹板后頂板。預(yù)應(yīng)力張拉采用雙控，但以應(yīng)力控制為準(zhǔn)，根據(jù)理論計算的伸長量對應(yīng)力控制進(jìn)行校核。 每束預(yù)應(yīng)力筋張拉順序應(yīng)嚴(yán)格按已定順序張拉，張拉完后用砂輪機(jī)切除多余鋼絞線，但錨固后的 外露長度不宜小于 30mm。 同時，預(yù)應(yīng)力筋在張拉過程中應(yīng)嚴(yán)格遵循以下技術(shù)和安全技術(shù)措施： ? 嚴(yán)格按照已定要求的順序張拉，嚴(yán)禁超張拉或拉力不足； ? 每束鋼絞線斷絲或滑絲不能超過 1 絲，每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的 1%； ? 張拉過程千斤頂對預(yù)應(yīng)力筋施加的力要均勻、緩慢，反映到油表讀數(shù)不應(yīng)超過 4Mp/min； ? 張拉過程中為避免鋼絞線卡死和減少預(yù)應(yīng)力損失，在張拉到初應(yīng)力時一端油泵暫停，另一端繼續(xù)施壓，采取兩端分級（ 5 級）張拉，能使鋼絞線在波紋管道內(nèi)移動，當(dāng)兩端油表讀數(shù)超過 5Mp，中國路橋 Page 17 起動油泵繼續(xù)張拉至設(shè)計值。 ? 張拉預(yù) 應(yīng)力筋時嚴(yán)禁任何人站在千斤頂?shù)暮蠓?，或踏踩、碰撞預(yù)應(yīng)力筋； ? 測量預(yù)應(yīng)力筋的伸長值及擰緊螺母時，應(yīng)停止開動千斤頂； ⑤錨頭封裹 在錨頭封裹前切除多余的鋼絞線，但錨具外鋼絞線的外露長度不宜小于 30mm，并應(yīng)保證鋼絞線端頭混凝土保護(hù)層厚度不小于 20mm。 3． 9 孔道壓漿 張拉完成后應(yīng)及時壓漿，孔道壓漿采用與砼同等級的水泥漿對孔道進(jìn)行灌漿。壓漿前應(yīng)用 ～ 的壓力水沖洗管道，如需要時及時用壓縮空氣吹干孔中積水。 預(yù)應(yīng)力束長度超過 25 米者，孔道要采用二次壓漿，以保證孔道滿漿，但兩次壓漿的時間間隔不應(yīng)超過 45min，壓漿控制壓應(yīng)力為 ～。每批孔道壓漿均應(yīng)對水泥漿取試件送檢，保證水泥漿強(qiáng)度不低于梁的砼強(qiáng)度。 同時孔道壓漿應(yīng)注意以下事項： ? 孔道壓漿順序為先下后上，將集中在一處的孔一次壓完； ? 水泥漿的泌水率最大不超過 3%，水泥漿的稠度宜控制在 14～ 18s之間； ? 壓漿以水泥漿充滿孔道空隙為原則，一般在出漿口先后排出空氣、水、稀漿、濃漿后，封閉出漿口，并保持不小于 的壓力 2min 以上，然后拔出噴嘴后立即用木頭塞?。? 中國路橋 Page 18 ? 水泥漿中可摻入適當(dāng)鋁粉以提高孔道壓漿的密實性，鋁粉的摻入量約為水泥用量的 %； ? 孔道壓漿完成后應(yīng)立即將錨端水泥漿沖洗干凈，同時清除支撐錨墊板及錨具、端面砼的污垢，并將端面砼鑿毛，以備澆注封錨砼； ? 澆注封錨砼，其標(biāo)號應(yīng)與梁體砼相同，澆注時要仔細(xì)操作并認(rèn)真搗實，使其于錨具處的砼結(jié)合密實； 第三章 標(biāo)準(zhǔn)階段施工 3． 4 箱梁施工工藝流程 3． 4． 1 箱梁施工工藝流程如下： 中國路橋 Page 19 箱梁施工工藝流程圖 進(jìn)入下段施工 組拼模架 靜載試壓 安裝模板 定 高 程 綁扎鋼筋、安放預(yù)應(yīng)力管道、穿束 澆筑混凝土 測量高程 養(yǎng) 生 張 拉 壓漿 移模架 中國路橋 Page 20 3． 5 箱梁施工質(zhì)量控制和要求 檢查項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查規(guī)定 備注 容許誤差 質(zhì)量要求 頻度 方法 模 板 安 裝 相鄰兩板表面高差（ mm） 2 符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（ JTJ0412021） 5 點 /套 用鋼尺量 表面平整度（ mm） 5 6 點 /套 用 2m直尺量 板面局部不平（ mm） 1 2 點 /套 吊垂線 預(yù)埋件位置（ mm） 3 逐個 用鋼尺量 鋼 筋 安 裝 鋼筋間距同排（ mm） 177。 10 鋼筋級別、直徑、根數(shù)、間距均應(yīng)符合設(shè)計要求 2 斷面 /構(gòu)件所有間距 用鋼尺量 保護(hù)層（ mm） 177。 3 沿周圍查 8 處 用鋼尺量 兩層鋼筋間距 （ mm） 177。 5 26 處 /每面 用鋼尺量 箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（ mm） 0， 20 5~10 個間距 用鋼尺量 預(yù) 應(yīng) 力 張 拉 伸長值（ %） +6 6 超出者查明原因，采取措施 每束 用鋼尺量 張拉力必須滿足設(shè)計要求 每束斷、滑絲數(shù) 1 根 超出者原則上換束 每束 張拉記錄 每個斷面斷、滑絲數(shù) ﹤ 1％ 總數(shù) 超出者原則上換束 每斷面 張拉記錄 回縮量（ mm） ＜ 6 超過者查明原因，采取處理措施 每錨頭 用鋼尺或百分表 單根鋼筋 斷筋或滑移 不允許 管道坐標(biāo) 梁長方向（ mm） 30 抽查 30%，每根查 10個點 梁高方向（ mm） 10 抽查 30%，每根查 10個點 管道坐標(biāo) 同排（ mm） 10 抽查 30%，每根查 10個點 上下層（ mm） 10 抽查 30%，每根查 10個點 中國路橋 Page 21 管道壓漿 ≦設(shè)計強(qiáng)度 3 組 /每工作班 179。標(biāo)養(yǎng)28d 強(qiáng)度 3． 6 鋼筋施工工藝 鋼筋制作擬在鋼筋棚配料、下料、對接、彎制、編號、堆碼。 φ 16mm以上主筋的連接采用搭接焊焊接 。正式施焊前應(yīng)取對焊試件，送中心實驗室檢驗，施焊時記錄下電壓、電流、氣溫、風(fēng)力、風(fēng)向等資料。檢驗合格后方準(zhǔn)予正式施焊。下料