【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 動(dòng)棒大小根據(jù)鋼筋間距選擇，振搗時(shí)振動(dòng)棒插入深度為下一層混凝土 10cm 深，移動(dòng)間距為振動(dòng)棒作用半徑的 倍，振搗時(shí)間以混凝土不再下沉、冒泡，并輕度泛漿為宜。 采用商品混凝土 ,混凝土輸送泵輸送至澆筑墩位。混凝土拌合嚴(yán)格按施工配合比配料，砂、石、水泥、水及外加劑計(jì)量準(zhǔn)確，保證拌合時(shí)間?；炷涟此椒謱訚仓M(jìn)行，分層厚度不宜超過(guò) 30cm?；炷寥肽：蠹皶r(shí)振搗，振搗時(shí)間適當(dāng)，不欠振、 過(guò)振、漏振。承臺(tái)澆筑一次完成，及時(shí)養(yǎng)護(hù)以防止收縮裂紋。 在灌注混凝土?xí)r，應(yīng)按規(guī)定留取試件。其 28 天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度值： R 均≥ 、 Rmin≥ 。有關(guān)混凝土灌注情況，應(yīng)作好記錄。 混凝土澆注完畢初凝后向墩頂鋼模內(nèi)注水，采用蓄水法養(yǎng)護(hù)，待拆模后及時(shí)用塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)。 ①水泥 11 a、選用水泥時(shí)，應(yīng)注意其對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、耐久性和使用條件是否有不利影響。 b、選用水泥時(shí)應(yīng)以能使所配制的混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求，收縮小、和易性好和節(jié)約水泥為原則。常用水泥的強(qiáng)度等級(jí)及軟練膠 砂抗壓強(qiáng)度詳見(jiàn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 JTJ0412021 的附錄 F1。 c、水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并附有制造廠的水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等合格證明文件。水泥進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按其品種、強(qiáng)度、證明文件以及出廠時(shí)間等情況進(jìn)行檢查驗(yàn)收。對(duì)所用水泥應(yīng)進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)。為快速鑒定水泥的現(xiàn)有強(qiáng)度，也可用促凝壓蒸法進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 d、袋裝水泥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)防止受潮，堆垛高度不宜超過(guò) 10 袋。不同強(qiáng)度等級(jí)、品種和出廠日期的水泥應(yīng)分別堆放。 e、水泥如受潮或存放時(shí)間超過(guò) 3 個(gè)月，應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)，并按其復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。 ②細(xì)骨料 a、細(xì)骨料的具體技 術(shù)要求指標(biāo)如下：細(xì)度模數(shù) 3～ ；平均粒徑 ～ 5mm；顏色不深于標(biāo)準(zhǔn)色。 砂中雜質(zhì)含量指標(biāo)限值：含泥量 ≤ 3% 云母含量 2% 輕物質(zhì)含量 1% 硫化物及硫酸鹽折算 SO3含量 1% b、當(dāng)對(duì)河砂或機(jī)制砂的堅(jiān)固性有懷疑時(shí)應(yīng)用硫酸鈉進(jìn)行堅(jiān)固性試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)循環(huán) 5 次，砂的總質(zhì)量損失應(yīng)小于≤ 8%。 ③粗骨料 a、粗骨料應(yīng)采用堅(jiān) 硬的碎石，應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加工方法、規(guī)格和來(lái)料時(shí)間等不同情況，分批進(jìn)行檢驗(yàn)。 b、粗骨料的顆粒級(jí)配采用級(jí)配良好的連續(xù)級(jí)配，粗骨料粒徑為 5～ ，其最大粒徑不得超過(guò)輸送管徑的 1/，鋼筋間距的 1/4。 粗骨料中的技術(shù)要求：含泥量 ≤ 1% 泥塊含量 ≤ % 12 針片狀顆粒含量 ≤ 15% 硫化物及硫酸鹽折算 SO3含量 ≤ 1% 壓碎指標(biāo) ≤ 12% 其級(jí)配范圍： 粒級(jí) 篩孔尺寸 5～ 40mm 5 10 20 篩余量 % 95～ 100 75～ 90 30～ 60 0～ 5 c、施工前應(yīng)對(duì)所有的碎石進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)，避免采用有堿活性反應(yīng)的骨料。 d、骨料在生產(chǎn)、采集、運(yùn)輸與儲(chǔ)存過(guò)程中，嚴(yán)禁混入影響混凝土性能的有害物質(zhì)。骨料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜。在裝卸及存儲(chǔ)時(shí)，應(yīng)采取措施，使骨料顆粒級(jí)配均勻，并保持潔凈。 ④拌和用水 a、水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油脂、糖類及游離酸類等。 b、污水、 PH 值小于 5 的酸性水及含硫酸鹽按 SO42計(jì)超過(guò)水的質(zhì)量 的水不得使用。 c、供飲用的水，一般能滿足上述條件，使用時(shí)可不經(jīng)試驗(yàn)。 ⑤外加劑 根據(jù)具體情況，摻外加劑以改善混凝土性能，其摻量應(yīng)根據(jù)使用要求、施工條件、混凝土原材料的變化進(jìn)行調(diào)整。所使用的外加劑，必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門檢驗(yàn)并附有檢驗(yàn)合格證明，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土外加劑》（ GB8076）的規(guī)定，使用前應(yīng)復(fù)驗(yàn)其效果，使用時(shí)應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明及規(guī)范關(guān)于混凝土配合比、拌制、澆筑等各項(xiàng)規(guī)定以及外加劑標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。 ⑥混合材料 為了 降低水化熱， 并提高混凝土的和易性和流動(dòng)性，混凝土中可摻和一定數(shù)量的粉煤灰，其有專門的生產(chǎn)單位加工，進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)并出具產(chǎn)品合格證書，其技術(shù)條件應(yīng)符合現(xiàn)行《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（ GB1596）標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。粉煤灰在運(yùn)輸與存儲(chǔ)中，應(yīng)有明顯的標(biāo)志，嚴(yán)禁與水泥等其它粉狀材料混淆。 13 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法 1 混凝土強(qiáng)度（ MPa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按 JTJ07198附錄 D檢查 2 斷面尺寸（ mm） 177。 20 檢查 3個(gè)斷面 3 頂面高程（ mm） 177。 10 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 5～ 8點(diǎn) 4 軸線偏位（ mm） 10 用經(jīng)緯儀定出軸線，檢查 4處 5 豎直度（ mm） ≤ ％ H不大于 20 用垂球或經(jīng)緯儀，每柱縱橫向檢查各 2處 6 大面平整度 5 用 2m直尺檢查 第六章 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系 一、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 “ 跨越天塹，超越自我”，一貫是我們的企業(yè)精神。我們將科學(xué)組織，精心施工，高速、優(yōu)質(zhì)完成主墩施工 。為 此，制定該工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃如下： 創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)： 滿足大橋創(chuàng)魯班獎(jiǎng)所必須達(dá)到的分部分項(xiàng)工程質(zhì)量要求 創(chuàng)優(yōu)指標(biāo)： 工程質(zhì)量合格率 100%。 創(chuàng) 優(yōu)措施： 建立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)組織，明確創(chuàng)優(yōu)責(zé)任制。 創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)組織由項(xiàng)目經(jīng)理部創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)，安全質(zhì)量監(jiān)察工程師負(fù)責(zé)日常事務(wù)工作。 強(qiáng)化創(chuàng)優(yōu)宣傳教育，做好技術(shù)培訓(xùn)工作。 進(jìn)行安全質(zhì)量教育和技術(shù)培訓(xùn)工作，關(guān)鍵工序，特殊工種持證上崗。并組織技術(shù)交底。 制定全面細(xì)致的安全質(zhì)量保證措施，并與工藝技術(shù)緊密相連。 加強(qiáng)內(nèi)部監(jiān)察檢查，嚴(yán)格自檢制度。 各級(jí)監(jiān)察、檢查人員對(duì)違章指揮、違章施工，不遵守工藝細(xì)則，有權(quán)提出勸阻和警告或處以罰款，對(duì)安全質(zhì)量做出突出 貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，有權(quán)提出建議，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。 二、貫徹 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)，制定質(zhì)量計(jì)劃 針對(duì)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，制定切實(shí)可行的質(zhì)量計(jì)劃，使本標(biāo)段的質(zhì)量全面全過(guò)程處于受控之中。質(zhì)量計(jì)劃以我公司已通過(guò) ISO9001 質(zhì)量體系認(rèn)證的質(zhì)量手冊(cè)、程序文件及質(zhì)量 14 管理文件為依據(jù)。 三、工程質(zhì)量保證總體措施 依據(jù)分工負(fù)責(zé)，互相協(xié)調(diào)的管理原則，將質(zhì)量目標(biāo)層層分解、責(zé)任到人，做到各司其職，各負(fù)其責(zé)，保證在整個(gè)工程施工生產(chǎn)過(guò)程中，質(zhì)量保證體系持續(xù)有效運(yùn)行。 加強(qiáng)施工前的質(zhì)量控制工作 根據(jù)工程的要求和特 點(diǎn)，重點(diǎn)抓人員、機(jī)械設(shè)備、材料、施工工藝、檢測(cè)及檢驗(yàn)、施工環(huán)境，以滿足施工要求。施工中關(guān)鍵工序及特殊過(guò)程，制定詳盡的施工方案，編寫施工工藝及作業(yè)指導(dǎo)書，以保證該工程的質(zhì)量達(dá)到要求。 開(kāi)工前做好各工序的技術(shù)交底工作，使各級(jí)施工人員清楚地掌握將要進(jìn)行施工的工程部位、工序、施工工藝和技術(shù)規(guī)范要求，對(duì)特殊和重點(diǎn)部位要真正做到心中有數(shù)，確保施工操作的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。 做好施工全過(guò)程的質(zhì)量控制工作 配齊