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正文內(nèi)容

張家溝特大橋施工組織設計(編輯修改稿)

2025-07-27 01:38 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 在30cm左右,自由下落高度不大于2m,澆注時設置溜槽,炎熱季節(jié)施工時對原材料和施工機具采取降溫措施,對骨料進行遮蓋防曬。3.墩臺施工技術措施:墩臺模板采用定型模板,有足夠的整體性和剛度。保證模板接縫嚴密,不漏漿灌注時經(jīng)常檢查模板,鋼筋及預埋件的位置和保護層的尺寸,保持模板穩(wěn)定不變形。墩臺砼的灌注在整個截面內(nèi)進行,墩臺身混凝土未達到終凝前不浸水,施工中確保支承墊石鋼筋網(wǎng)及錨栓孔位置正確。墩臺頂帽施工前后均復測其跨度及支承墊石標高,墊石頂面要求平整,高程符合設計要求,墩臺施工完畢后,對全橋進行中線水平及跨度貫通測量,并用墨線劃出各墩臺的中心線、支座十字線梁端線以及錨栓孔的位置。錐體護面在填方土體基本穩(wěn)定后施工,坡面掛線整平。六、質(zhì)量保證措施(一)強化質(zhì)量意識,建全管理制度認真貫徹落實“百年大計,質(zhì)量第一”的方針,定期不定期組織職工開展崗位技能培訓,學習有關規(guī)范、標準及操作規(guī)程等,建立各項質(zhì)量管理制度,確保質(zhì)量達到優(yōu)良工程。1.質(zhì)量責任制度:明確各級負責人、質(zhì)檢人員及施工人員的責任,并在施工過程中落實。2.測量及技術資料復核制度:施工前對設計文件和設計圖紙進行認真核對,確保無誤后進行施工,并對現(xiàn)場樁位的標高和坐標重新進行復核后方可施工。3.進場材料的檢驗試驗制度:原材料進場前必須具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書,進場后原材料必須經(jīng)過各項試驗檢測并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可使用。4.隱蔽工程檢查簽證制度:所有隱蔽工程在隱蔽前經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理工程師同意后方可隱蔽。5.工序交接制度:施工中實行工序自檢、互檢及交接檢查制度,上道工序未經(jīng)檢驗不得進入下道工序的施工。6.儀器設備定期檢查制度:施工過程中對所有的試驗儀器測量進行定期的標準和標定,對機械設備進行定期維護和保養(yǎng),確保儀器設備的完好率。(二)做好前期準備,加強施工過程控制調(diào)遣技術水平高、操作熟練的技術人員組成精干的測量、試驗、檢測隊伍,制定詳細的、切實可行的、具有可操作性的技術管理工作制度,做到工作有標準,檢查按標準,同時裝備先進的測量、試驗、檢測儀器,用科學的手段保障工程質(zhì)量。明挖擴大基礎施工時,確保基礎尺寸、位置正確和混凝土質(zhì)量符合要求?;A施工時做好施工排水,快挖快灌,防止浸水降低基底承載力。挖至基底后及時進行地質(zhì)核對,與設計不符合時盡快與設計、業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)系,實施變更。加強鉆孔樁樁位測量放線的復核控制工作,確保樁位的準確。對灌注水下混凝土所用導管進行檢查,使用前進行試拼和水壓試驗;嚴格控制混凝土的坍落度和質(zhì)量,確保灌注過程順暢和成樁質(zhì)量。灌注水下混凝土時由技術人員值班,水下混凝土封底施工時采用隔水栓,保證水封混凝土的施工質(zhì)量;灌注過程經(jīng)常測量導管埋入深度,作好詳細記錄,以免斷樁及拔管困難。成樁后對成樁過程進行分析,測放樁心,分析樁混凝土設計與灌注數(shù)量差,對成樁進行無破壞檢測,評定成樁質(zhì)量。施工中嚴格控制鋼筋的加工質(zhì)量,加強對鋼筋的存放管理,保證鋼筋的綁扎和焊接質(zhì)量。橋梁墩身模板均由信譽好、有資質(zhì)的專業(yè)廠家定做,鋼模加工做到大面平整、光滑、不漏漿。為保證墩的線型符合設計和規(guī)范要求,施工中加強對橋墩中心位置、頂面高程、垂直度的監(jiān)控測量,配備業(yè)務熟練的精測工、性能先進的全站儀、精密經(jīng)緯儀和水準儀。橋面系構件在預制場制作,統(tǒng)一安裝,確保安全牢固,涂裝均勻,平順美觀。(三)嚴格控制混凝土質(zhì)量購進的粗細骨料采用質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、級配良好、符合技術規(guī)范要求和規(guī)定,并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的合格材料。水泥采用具有合格證書的產(chǎn)品,每批水泥做原材料試驗,并將試驗報告單連同廠商的材質(zhì)檢驗合格證書報送監(jiān)理工程師,必要時會同監(jiān)理工程師進行復驗,不同標號品種的水泥不得混用。水泥置放在干燥可靠的庫內(nèi),過期水泥不使用。拌和用水不含影響水泥正常凝結與硬化的有害物質(zhì),拌制和養(yǎng)護混凝土用水均進行化驗和處理混凝土配合比設計不同結構部位的混凝土其抗壓、抗?jié)B、抗裂、耐腐蝕性、施工和易性滿足設計要求。各標號混凝土拌和前,先進行試配、拌和,并進行抗壓強度試驗,根據(jù)試驗結果,逐步調(diào)整修改,直至混凝土強度等各項指標達到設計要求,報經(jīng)監(jiān)理工程師批準后作為理論配合比,施工時再根據(jù)材料的含水量,計算出混凝土施工配合比。混凝土的水灰比,以骨料在干燥狀態(tài)下的混凝土單位用水量對單位膠凝材料用量的比值為準,最大水灰比和最小水泥用量符合規(guī)定,以保證混凝土的密實度
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