康溝河大橋施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-02-12 16:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 養(yǎng)生養(yǎng)生由專養(yǎng)生小組進(jìn)行養(yǎng)生，砼收漿后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除模板。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許誤差（見下表）項(xiàng)次項(xiàng) 目規(guī)定值或允許誤差1砼強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)2相鄰間距（mm）177。153豎直度或斜度（mm）%H不大于204肋板柱（墩）頂高程（mm）177。105軸線偏位（mm）106斷面尺寸（mm）177。15 H:為墩身或肋板高度. （二）、蓋梁施工 蓋梁施工工藝流程圖鋼筋施工底模板支立測(cè)量放樣 側(cè)模支立砼澆筑拆模養(yǎng)護(hù)蓋梁施工工藝（1）、施工準(zhǔn)備蓋梁施工采用無支架施工。蓋梁施工時(shí)，首先根據(jù)梁板的預(yù)拱度算出蓋梁頂標(biāo)高，然后根據(jù)高程在立柱的適當(dāng)位置套上抱箍，抱箍?jī)?nèi)墊上膠皮以增大摩擦系數(shù)。抱箍?jī)蓚?cè)設(shè)有鋼牛腿，在立柱兩側(cè)牛腿上設(shè)置I56工字鋼作為縱梁。（2）、模板在I56工字鋼縱梁上鋪設(shè)2020cm方木和蓋梁底模。側(cè)模板采用鋼模，模板現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝。拆模板時(shí)調(diào)整抱箍的高度，I56工字鋼下落，模板與混凝土分離?！〉啄ＶЯ⒑煤蠼壴摻睿摻罱壴戤吅笾Я?cè)模。側(cè)模使用10槽鋼做橫豎背帶，頂部用5cm5cm方木做內(nèi)撐，φ16對(duì)拉螺絲拉緊。模板上涮適量脫模劑。模板支立完畢后檢驗(yàn)其內(nèi)部尺寸、豎直度和平面位置。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1軸線偏位（mm）墩臺(tái)102模板高程（mm）墩臺(tái)177。103內(nèi)部尺寸（mm）墩臺(tái)177。204平整度（mm）表面平整5相鄰板 表面高差2 （3）、鋼筋施工進(jìn)場(chǎng)鋼筋除檢查外觀質(zhì)量外，還須按規(guī)定進(jìn)行分批驗(yàn)收，并取樣送試驗(yàn)室，檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋表面潔凈，如有油污銹蝕等應(yīng)清除。蓋梁鋼筋在加工場(chǎng)加工成半成品，用拖車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)按圖紙成型。然后用大噸位吊機(jī)吊裝到位。主筋焊接焊縫要飽滿、平順，其長(zhǎng)度、寬度需符合規(guī)范要求。鋼筋綁扎后對(duì)規(guī)格、數(shù)量、排距、尺寸、標(biāo)高進(jìn)行檢查，確保符合規(guī)范要求。鋼筋位置允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距177。5同排177。20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)177。10寬、高177。5彎起鋼筋位置177。20保護(hù)層厚度177。10蓋梁施工工序圖底模縱梁加工 鋼束在骨架內(nèi)定位 清除模內(nèi)污物 制作試件 清理施工縫 底模制作 鋼筋骨架加工 固定鋼束錨板 砼拌合運(yùn)輸 復(fù)測(cè)放樣 整理預(yù)埋鋼筋 安裝底模 鋼筋骨架入模 立側(cè)模 澆注砼 養(yǎng)生（4）、澆筑砼拌和站集中拌和混凝土，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，用吊機(jī)吊料斗澆筑混凝土，澆筑過程中，禁防大石子滑向一邊，影響蓋梁的質(zhì)量和外觀。澆筑時(shí)水平分層，斜向分段，分層厚度不超過30cm。采用插入式振搗棒振搗，快插慢拔，控制振搗時(shí)間，振搗至砼表面泛漿且不再下沉、無氣泡冒出為止。保證砼充分密實(shí)、光潔。蓋梁質(zhì)量要求和允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1砼強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2斷面尺寸(mm)177。203軸線偏位(mm)104支座墊石頂面高程(mm)簡(jiǎn)支梁177。105支座墊石位置(mm)56預(yù)埋件位置(mm)5 （5）、養(yǎng)護(hù)砼收漿后及時(shí)灑水并覆蓋草柵養(yǎng)護(hù)。（6）、拆模，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可拆除底模板。 三、上部結(jié)構(gòu)施工（一）預(yù)應(yīng)力低高度箱梁的預(yù)制及安裝1．預(yù)應(yīng)力低高度箱梁的預(yù)制預(yù)應(yīng)力低高度箱梁的預(yù)制施工方案單獨(dú)編寫預(yù)應(yīng)力低高度箱梁的安裝 （1）支座安裝 a支座墊石施工 全站儀放出支座中心線，支立模板，澆筑支座墊石。嚴(yán)格控制好其平面位置、標(biāo)高。砼振搗密實(shí)，砼收漿后及時(shí)灑水并覆蓋草柵養(yǎng)護(hù)。 b支座安裝 球冠圓板式橡膠支座經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。安裝前將支座墊石頂面清理干凈，支座與墊石接觸緊密，用環(huán)氧樹脂粘結(jié)。支座頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。支座安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1平面位置10mm2頂面高程177。10mm3表面平整度2mm（2）低高度箱梁安裝 本橋20m箱梁質(zhì)量約32t，采用架橋機(jī)安裝。梁運(yùn)輸采用平板拖車。安裝時(shí)安排專職技術(shù)人員，保證箱梁安裝質(zhì)量。 安裝前檢查支座平面位置、頂面高程、表面平整度，箱梁幾何尺寸，并將支座表面、梁底支座位置處清理干凈。 安裝時(shí)保持箱梁兩端基本同時(shí)接觸支座。安裝必須確保箱梁就位準(zhǔn)確；否則必須吊起重新安裝，嚴(yán)禁用撬棍移動(dòng)箱梁。箱梁安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1平面位置10mm2豎直度%3頂面縱向高程+8，5mm（二）、橋面系施工橋面鋪裝施工（1）橋面鋪裝工藝流程圖用高壓水沖冼梁板表面澆筑米石砼梁板縫測(cè)量放樣填塞端縫、伸縮縫調(diào)整預(yù)埋鋼筋，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng) 支立模板 調(diào)制配比 攤鋪砼 砼的拌制、運(yùn)輸振搗真空吸水機(jī)吸水磨光、拉毛覆蓋、灑水養(yǎng)生（2）．橋面鋪裝施工工藝 a箱梁安裝完畢，經(jīng)過檢驗(yàn)合格后，用高壓水將梁板表面、端縫及伸縮縫內(nèi)雜物、灰塵等清除干凈。b用4cm寬竹蔑將箱梁翼板間底縫擋住，用40號(hào)
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