生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)管理限制理論(編輯修改稿)
2024-10-04 18:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。 12 34天0 1 2 3 4 5M a c h i n e 16訂單 3 的投入日訂單 4 的投入日資源緩衝區(qū)的時間長度生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 8 限制理論 828 範例 ─情境描述 某工廠生產(chǎn)甲 、 乙 、 丙三種產(chǎn)品 ， 其一週後市場需求 (或訂單量 )分別為 40， 50， 40個 ， 售價分別為 $180， $240， $180。 工廠現(xiàn)有機器如下： 進 料 區(qū)出 貨 區(qū)cbmgw生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 8 限制理論 829 產(chǎn)品加工途程 1/2 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 8 限制理論 830 產(chǎn)品加工途程 2/2 工廠每週工作五天 ， 每天有八個小時 (共 2400分鐘 )。 其他相關條件： 機器的故障率為零 。 三種產(chǎn)品的交期均為一週後 ， 即第 40個小時後 。 移轉(zhuǎn)批量為 1件 。 不考慮機器的整備及搬運成本 。 每週固定成本為 11,000元 。 限制資源的產(chǎn)出可視為系統(tǒng)的產(chǎn)出 。 無不良率的情形發(fā)生 。 若給您一週的時間 ， 您將如何生產(chǎn)以賺最多錢(假設目前擁有 10,000元現(xiàn)金 )？ 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 8 限制理論 831 Step 1 確認系統(tǒng)瓶頸資源限制之所在 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 8 限制理論 832 設計瓶頸的生產(chǎn)節(jié)奏 (Drum) Step 2 優(yōu)序 作業(yè) 數(shù)量 作業(yè)時間 開始時間 結(jié)束時間 1. C5 25 6分 25+15分 =165分 00:00 02:45 2. E5 15 28分 15+15分 =435分 02:45 10:00 3. F5 10 14分 10+15分 =155分 10:00 12:35 4. C5 25 6分 25+15分 =165分 12:35 15:20 5. E5 35 28分 35+15分 =995分 15:20 31:55 6. F5 30 14分 30+15分 =435分 31:55 39:10 表 機器 b的排程 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 8 限制理論 833 決定投料節(jié)奏 (Rope) 優(yōu)序 作業(yè) 數(shù)量 作業(yè)時間 開始時間 結(jié)束時間 1. C5 25 6分 25+15分 =165分 00:00 02:45 2. E5 15 28分 15+15分 =435分 02:45 10:00 3. F5 10 14分 10+15分 =155分 10:00 12:35 4. C5 25 6分 25+15分 =165分 12:35 15:20 5. E5 35 28分 35+15分 =995分 15:20 31:55 6. F5 30 14分 30+15分 =435分 31:55 39:10 Step 3 原料 數(shù)量 投料時間 A 25 02:35 C 25 02:35 E 35 05:20 F 30 21:55 A 40 30:00 C 40 30:00 表 投料時間 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 8 限制理論 834 結(jié)果 Step 4 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 8 限制理論 835 緩衝區(qū)管理 (Buffer Management) 緩衝區(qū)管理：為配合限制驅(qū)導式排程法之特性與現(xiàn)場管理之需求 ， 而提出之現(xiàn)場管理方法 僅針對系統(tǒng)關鍵之處作評估 所謂的緩衝區(qū) ， 是一在製品的暫存區(qū) ， 利用時間緩衝 (time buffer)來達到保護之目的 ， 其內(nèi)容包含了加工及設定時間 、 以及保護系統(tǒng)可能發(fā)生不穩(wěn)定狀況的時間與負荷高峰的寬放等 ?？梢韵铝兄當?shù)學模式表示之： f(加工 /設定時間 ， 製程不穩(wěn)定寬裕 ， 負荷高峰寬裕 ) 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 8 限制理論 836 緩衝區(qū)分類 瓶頸緩衝區(qū) (CCR buffer) 出貨緩衝區(qū) (shipping buffer) 裝配緩衝區(qū) (assembly buffer) M之前的加工作業(yè) M的加工作業(yè) M之後的加工作業(yè) M之前的加工作業(yè) 要和 M裝配之前的加工作業(yè) 裝配緩衝區(qū) 投料 投料 瓶頸 (資源 )緩衝區(qū) 瓶經(jīng)站 出貨緩衝區(qū) 出貨 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 8 限制理論 837 緩衝區(qū)管理手法 區(qū)域 I： 此區(qū)內(nèi)是即將要加工之製令 ， 若 「 洞 」 出現(xiàn)在此區(qū)內(nèi) ， 則此製令會有延誤之慮 ， 故管理者必須採取合適的行動 ， 如趕工 、 跟催或加班等 ， 也因此本區(qū)稱為 趕工區(qū) (Expediting Zone)。 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 8 限制理論 838 區(qū)域 II：若 「 洞 」 出現(xiàn)在此區(qū) ， 因還有一些時間緩衝 ， 因此管理者還不必急著採取行動 ， 只需對這些 「 洞 」 繼續(xù)追蹤 、 監(jiān)視其進度即可 ， 故本區(qū)稱為 警示區(qū) (Mentioned Zone)。 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 8 限制理論 839 區(qū)域 III：當 「 洞 」 出現(xiàn)在此區(qū)時 ， 製令離限制資源加工時間尚須一段時間 ， 且所給的時間緩衝尚足以讓其趕上進度 ， 因此可予以忽略 ， 所以本區(qū)稱為 忽略區(qū) (Ignored Zone)。 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 8 限制理論 840 Q amp。 A 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 8 限制理論 842 第九章 生產(chǎn)活動管制 生產(chǎn)活動管制概念 PAC在 PPC架構(gòu)中的角色 現(xiàn)場管制系統(tǒng)架構(gòu) 生產(chǎn)線平衡 採購 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 8 限制理論 843 生產(chǎn)活動管制概念 生產(chǎn)規(guī)劃系統(tǒng) 原物料流 生產(chǎn)活動管制 物流 資訊流 ? 生產(chǎn)什麼？ ? 何時生產(chǎn)？ ? 何時完成生產(chǎn)？ ? 多少成本？ 執(zhí)行 輸入 ? 問題的確認 ? 製單完工與殘料形成 ? 製單與現(xiàn)場資產(chǎn)狀況 ? 現(xiàn)場績效 規(guī)劃 輸出 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 8 限制理論 844 PAC在 PPC架構(gòu)中的角色 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 8 限制理論 845 現(xiàn)場管制系統(tǒng)架構(gòu) 簡單地說 ， 現(xiàn)場管制即是處理實際製造中的相關作業(yè)管制問題 ， 如圖所示 ， 其主要功能包括有 (Melnyk et. al, 1985)： 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 8 限制理論 846 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 8
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