【文章內(nèi)容簡介】 中部設置鋼筋連接器后澆帶，剪力齒槽區(qū)域一次澆筑混凝土。其它簡支梁固定支座上方剪力齒槽處 可 設置剪力齒槽后澆帶。 19． 在每個底座澆筑段安裝溫差電偶，用于測量結構溫度。 20． 底座溫度在設計合攏溫度范圍內(nèi)時 （ 25~30℃） 可直接進行合攏作業(yè)，超過時不允許進行合攏作業(yè)，低于設計合攏溫度時，應根據(jù)底座實際溫度計算后澆帶張拉量，并進行張拉合攏作業(yè)。 21． 軌道板鉆孔前應在植筋位置使用鋼筋探測雷達探明軌道板與底座的鋼筋布置情況，避免打斷鋼筋。植筋前孔內(nèi)應清理干凈。 28 22． 底座分段澆筑完成（后澆帶除外）后至后澆帶混凝土澆筑完成并達到設計承載能力前，底座整體溫升不應超過 15℃。 23． 其他未盡事宜按現(xiàn)行相關規(guī)范執(zhí)行。 29 三 、底座 縱連施工 流程 （一）設計鎖定板溫 本項目底座板設計鎖 定板溫 TS 為 25℃。 （二）基本術語 由于底座板在特大橋上無法一次澆筑完成，因此必須分成幾個施工段。施工段的首尾位置及長度取決于施工進度，其長度一般為4~5km。施工段的首尾分別設置端刺或臨時端刺，中間為常規(guī)區(qū)。 常規(guī)區(qū)由若干個混凝土澆筑段組成，每個混凝土澆筑段長度約160m，其前后均設置鋼板連接器后澆帶（ BL1），位于混凝土澆筑段中心位置的簡支梁剪力齒槽需一次澆筑，其余剪力齒槽位置在底座板澆筑時預留剪力齒槽后澆帶 (BL2)。 1． 臨時端刺 在長大橋梁無砟軌道施工中，須將底座分成若干區(qū)段。為提供底座張拉所需 反力，在每個常規(guī)區(qū)兩端需設置兩段底座，長度約 800 m，并依靠這兩段底座與橋梁間的摩擦力來提供底座張拉所需反力，因其功能與端刺相仿，且在后續(xù)施工中被消除，故稱此為臨時端刺。臨時端刺分 5 段，兩個 220m段（ LP1及 LP2）、兩個 130m段（ LP4 及 LP5）、一個 100m段（ LP3），共設 J J J J4個 BL1后澆帶，并在每孔梁上設置齒槽后澆帶，如下圖所示。 30 臨時端刺區(qū)底座結構布置圖 2． 常規(guī)區(qū) 一次張拉鎖定并澆筑完成的底座區(qū)域，位于兩臨時端刺之間。 3． BL1 后澆帶 即鋼板連接器后澆帶，供底座連接 或張拉之用，寬度 50cm。主要目的是避免澆筑混凝土時混凝土水化熱產(chǎn)生的強制力傳到橋梁上去。 底座溫度在 Ts～ Ts+5℃ 之間時，底座不需張拉作業(yè)即可合攏?？刹扇′摻畲罱雍鬂矌Т驿摪暹B接器后澆帶，該鋼筋搭接后澆帶仍稱 BL1 后澆帶。 BL1后澆帶俯視圖 4． BL2 后澆帶 剪力齒槽后澆帶，設置兩排剪力齒槽時寬度約 678mm，主要作用是避免底座與橋梁間通過剪力齒槽進行力的傳遞。 31 BL2后澆帶縱斷面圖 5． 混凝土澆筑段 兩 BL1 間的混凝土段落。 （三）新建臨時端刺 +常規(guī)區(qū) +新建臨時端刺 K1 J4 J3 J2 J1 K0 B L 1 K0 J1 J2 J4 K1J3L P 5 L P 4 L P 3 L P 2 L P 1 L P 5L P 4L P 3L P 2L P 1BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2 BL2新建臨時端刺 常規(guī)區(qū) 新建臨時端刺 橋上底座施工大致可以分為四步：澆筑底座混凝土、測量各澆筑段長度和溫度、鋼筋的連接與張拉、后澆帶的澆筑。 常規(guī)區(qū)兩端及兩臨時端刺區(qū)后澆帶按單元段中心對稱原則和順序進行連接施工，其工藝、工序如下： 1． 澆筑底座混凝土 （ 1）底座支模，鋪設澆筑段鋼筋； （ 2）澆筑常規(guī)區(qū)和臨時端刺區(qū)混凝土； 常規(guī)區(qū)底座板混凝土澆注段長度約 160m，混凝土澆注段中部的剪力齒槽和底座板一起澆注，其余剪力齒槽設立齒槽后澆帶 (BL2)，待張拉連接后底座板應力均勻后二次澆注完成。 臨時端刺總長約 800m，包括 5 個混凝土澆注段。依次以 LP1 到 32 LP5 表示，澆注段長度和常規(guī)區(qū)不同，兩個 220m 段（ LP1 及 LP2）、兩個 130m段（ LP4及 LP5）、一個 100m段（ LP3），共設 J J JJ4 4 個 BL1 后澆帶，并在每孔梁上設置齒槽后澆帶。與常規(guī)區(qū)不同，在臨時端刺底座板澆注時，所有的齒槽后澆帶全部留空，不澆注。 2． 測量各澆筑段板溫和長度，計算張拉值 （ 1）臨時端刺 LP1～ LP5 的基準測量 基準測量時間盡可能安排在與底座連接時間靠近時（即連接溫度盡可能與測量時的溫度接近）進行。首先進行長度測量：測量 LP1～LP5 段的長度 ,準確記錄各分段長度值；其次進行溫度測量，使用預埋在混凝土底座中的測溫電偶測量。一般在中午時分進行。 各段長度與對應溫度測量于底座連接前進行一次，測量結果應準確記錄并保存（以備鄰段底座連接時使用）。此項測量直接關系到后續(xù)底座連接筋張拉距離的確定，非常重要。各測量值如下表所示： 臨時端刺混凝土澆筑段 第一次測量長度 /mm 第一次測量溫度 /℃ LP1 L1,LP1 T1,LP1 LP2 L1,LP2 T1,LP2 LP3 L1,LP3 T1,LP3 LP4 L1,LP4 T1,LP4 LP5 L1,LP5 T1,LP5 （ 2）常規(guī)區(qū)板溫測量 與臨時端刺區(qū)板溫測量同時進行，并據(jù)此計算連接筋張拉值。 （ 3）張拉量的計算 根據(jù)溫差電偶測量所得的底座混凝土澆筑段溫度，利用下列公式計算各 BL1 后澆帶的張拉長度，即： 33 LTW T ?????i 式中： T? —— 混凝土溫度伸長系數(shù)，為 5101 ?? /K； T? —— 底座混凝土澆筑段相對于鎖定溫度的溫度變化 幅度； L —— 鋼板連接器后澆帶影響長度； 常規(guī)區(qū) BL1 后澆帶張拉距計算公式為： cTcsc LTTW ???? ?)( 式中 cL 為常規(guī)區(qū)兩相臨混凝土澆注段中已澆注的 BL2 后澆帶之間的距離。 Ts 為底座板鎖定溫度。 新建臨時端刺區(qū) 后澆帶 K0 張拉距計算公式為： )2/()( 1,10,10 LPTKsk LLTTW ????? ? 式中： L 為 K0到常規(guī)區(qū)第一個澆注完成的剪力齒 槽的距離； 1,1LPL為臨時端刺區(qū) LP1 澆筑段第一次測量的數(shù)據(jù)。 后澆帶 J1 張拉距計算公式為： 2/)()( 2,11,11,11 LPLPTJsJ LLTTW ????? ? 式中 1,1LPL 和 2,1LPL 分別是臨時端刺區(qū) LP1澆筑段和 LP2澆筑段第一次測量的數(shù)據(jù)。 后澆帶 J2 張拉距計算公式為： 2/)()( 3,12,12,12 LPLPTJsJ LLTTW ????? ? 式中 2,1LPL 和 3,1LPL 分別是臨時端刺區(qū) LP2澆筑段和 LP3澆筑段第一次測量的數(shù)據(jù)。 34 后澆帶 J3 張拉距計算公式為： 3/23 JJ WW ? 3． 底座鋼筋的張拉與連接 底座鋼筋連接在板 溫 Ts +5℃ (Ts 為 底座板鎖定溫度 )以下的條件進行 ，張拉連接時按照規(guī)定順序操作，先部分連接，再完成全部連接。 （ 1）臨時端刺中 BL1 后澆帶的預連接：即從臨時端刺自由端開始，按 J4→ J3→ J2→ J1 的順序，擰緊鋼板連接器螺母， K0和常規(guī)區(qū)后澆帶保持松開狀態(tài)（臨時端刺開始能夠承載時進行），連接完后臨時端刺 便具備了初步的承載能力； （ 2）首批連接施工。先連接與臨時端刺接壤（ K0處）的前 2個常規(guī)區(qū)后澆帶鋼筋，后依次連接 K0、 Jl、 J J3后澆帶鋼筋（ J4后澆帶鋼筋于相鄰單元段底座連接時張拉，同時 J J3 需進行張拉調(diào)整）。連接分 3 種情況進行。 當板溫為 TTs℃ 時，通過計算確定連接鋼筋的張拉距離。（ J3范圍內(nèi)鋼筋張拉距離按 J2的 1/3計，其余直接按計算結果采用）。此時的擰緊操作應是先用手擰緊，在此基礎上，鋼板連接器中的非擰緊端螺母松開預留張拉距離（按計算結果），再用扳手擰緊（張拉）。另外，當溫差較大在 Ts 15K 到 Ts 5K 之間時，鋼板連接器后澆帶不能通過一次縱連張拉縮短到計算值。必須每隔 24 小時重復張拉一次，直到達到最終的寬度。每次張拉都要對每個鋼板連接器后澆帶的張拉量和總的張拉量以及實際需要達到的張拉量進行記錄。根據(jù)不同的張拉范圍，需要縱連張拉的最少次數(shù)和時間間隔見下表 ： 縱連過程中底座板的溫度范圍 最少的縱連張拉次數(shù) 天數(shù) (天 ) Ts15≤T≤+ Ts10 3 2 35 Ts10≤T≤Ts5 2 1 Ts5≤T≤+ Ts 1 Ts≤T≤Ts+5℃ 不張拉，寬度無變化 當板溫 為 Ts℃ ≤ T≤ Ts+5℃ 時，鋼板連接器螺母用手擰緊螺母即可，即張拉距離為 0。 當板溫為 T Ts+5℃ 時，不允許擰緊螺母，且底座應采取降溫措施。待板溫降到 Ts+10以下時再連接。 （ 3）補充連接施工。連接常規(guī)區(qū)其余后澆帶連接筋，此工序可在 K0 張拉完后與 J J2 的張拉同時進行。 4． 后澆帶混凝土施工 （ 1） BL1 后澆帶混凝土施工。后澆帶鋼筋連接完成后應隨即澆筑后澆帶混凝土，澆注范圍應包括常規(guī)區(qū)所有后澆帶及兩臨時端刺中的 K0、 J1 后澆帶。此工序與后澆帶連接應接續(xù)施工，不出現(xiàn)間隔施工。 J J J4后澆帶于相 鄰單元段底座連接后再施工。 （ 2） BL2 后澆帶混凝上施工。 臨時端刺區(qū) BL2 后澆帶分為早期固定連接和后期固定連接，早期固定連接在單元段底座鋼筋連接完成 3～ 5 天后（底座內(nèi)的應力調(diào)整期）進行，位置在 LP2 范圍內(nèi)與 J2 相鄰的兩個固定連接后澆帶（左右線要錯開兩個梁段位置），兩臨時端刺后澆帶對稱施工。后期 BL2后澆帶混凝土在相鄰單元段底座連接后再施工。 底座板縱連后，常規(guī)區(qū) BL2后澆帶通常也應該盡可能快的進行澆注。但是當縱連是在底座板溫度小于鎖定溫度的情況下進行時，必須待混凝土澆注段內(nèi)應力均衡后才能澆注。其等待時間如 下表所示 : 縱連時底座板溫度 T 所處的空間 縱連后，在后澆帶澆注前需等待的時間 (天 ) 36 Ts15≤T≤+ Ts10 5 Ts10≤T≤Ts5 3 Ts5≤T≤+ Ts 1 Ts≤T≤Ts+5℃ 不需要等待 （四）既有臨時端刺 +常規(guī)區(qū) +新建臨時端刺 該模式中常規(guī)區(qū)與新設臨時端刺區(qū)的連接與“新建臨時端刺 +常規(guī)區(qū) +新建臨時端刺”模式中相關要求相同。但是既有臨時端刺與常規(guī)區(qū)的連接有其獨特的要求，兩類臨時端刺與常規(guī)區(qū)的連接要對應施工，同步完成。施工工藝如下： 1． 澆筑底座混凝土 與“新建臨時端 刺 +常規(guī)區(qū) +新建臨時端刺”相同。 2． 測量各澆筑段板溫和長度，計算張拉值 （ 1）既有臨時端刺后澆帶（ J J J2）張拉值的確定。 此工作在既有臨時端刺 LP3～ LP5 段首次“基準測量”的基礎上進行。需要再次測量既有臨時端 LP3～ LP5 基段長度及板體溫度，并于底座連接之前進行（盡量與連接時間靠近）。根據(jù) LP3～ LP5段第二次測量結果（溫度及長度），對比該臨時端刺的首次“基準測量”數(shù)據(jù)，計算 LP3～ LP5 各段溫度荷載下的變形值，以此確定 J4后澆帶連接鋼筋張拉值并修正 J J2 后澆帶鋼筋張拉值。各測量值如下表所示： 臨時端刺混凝土澆筑段 第一次測量長度 /mm 第一次測量溫度 /℃ 第二次測量長度 /mm 第二次測量溫度 /℃ LP1 L1,LP1 T1,LP1 LP2 L1,LP2 T1,LP2 LP3 L1,LP3 T1,LP3 L2,LP3 T2,LP3 37 LP4 L1,LP4 T1,LP4 L2,LP4 T2,LP4 LP5 L1,LP5 T1,LP5 L2,LP5 T2,LP5 （ 2）常規(guī)區(qū)底座溫度測量。 與“新建臨時端刺 +常規(guī)區(qū) +新建臨時端刺”相同。 （ 3）新建臨時端刺區(qū)板溫和長度的測量 與“新建臨時端刺 +常規(guī)區(qū) +新建臨時端刺”相同。 （ 4）張拉量的計算 根據(jù)溫差電偶測量所得的底座混凝土澆筑段溫度，利用下列公式計算各 BL1 后澆帶的張拉長度，即： LTW T ?????i 式中： T? —— 混凝土溫度伸長系數(shù)，為 5101 ?? 1/K； T? —— 底座混凝土澆筑段相對于鎖定溫度的溫度變化幅度； L —— 鋼板連 接器后澆帶影響長度； a、 常規(guī)區(qū) BL1 后澆帶 張拉距計算公式為： cTcsc LTTW ???? ?)( 式中 cL 為常規(guī)區(qū)兩相鄰混凝土澆注段中已澆注的 BL2 后澆帶之間的距離。 Ts 為底座板鎖定溫度。 b、 新建臨時端刺區(qū)后澆帶張拉距