【文章內(nèi)容簡介】 式攪拌機拌制，攪拌機轉(zhuǎn)速不宜小于180 r/min。(c) 試生產(chǎn)前應(yīng)采用所選用水泥、骨料、摻和料、聚合物等原材料制作砂漿抗?jié)B性能、收縮性能試件各一組進行性能檢測，并確保由不同原材料帶入砂漿內(nèi)的氯離子含量符合本暫行技術(shù)條件的要求。(d) 。表 封錨砂漿性能要求序 號項 目性能要求1d7d28d1d7d28d≥401抗壓強度（MPa）≥50≥60≥52抗折強度（MPa）≥7≥9345抗?jié)B性能收縮率氯離子含量≥P20≤%不應(yīng)大于膠凝材料總量的 %(e) 封錨作業(yè)前，應(yīng)對錨穴進行清理，不應(yīng)有油污、浮漿（塵）、雜物和積水，并均勻噴涂能夠提高粘結(jié)強度的界面劑。(f) 封錨作業(yè)時，環(huán)境溫度應(yīng)為5℃～35℃。不應(yīng)在陽光直射、雨、雪和大風(fēng)環(huán)境下進行封錨作業(yè)。(g) 封錨砂漿應(yīng)分層填壓，采用空氣錘振搗，頻率不應(yīng)小于1000Hz，振搗力不應(yīng)小于30 N，振搗次數(shù)不應(yīng)少于2次，每次不應(yīng)少于10s。10
(h) 封錨作業(yè)過程中，可對砂漿進行二次攪拌，不應(yīng)二次加水。(i) 封錨作業(yè)過程中，應(yīng)隨機取樣制作1d、7d和28d的抗壓強度試件，試件應(yīng)與封錨砂漿同條件成型，試件脫模后應(yīng)進行標準養(yǎng)護。(j) 封錨砂漿填壓完畢后宜在砂漿表面噴涂養(yǎng)護劑。(k) 封錨砂漿填壓完畢至軌道板水養(yǎng)的時間間隔應(yīng)根據(jù)封錨材料進行工藝性試驗，一般不宜小于2小時。(l) 封錨砂漿表面宜凹入軌道板側(cè)面0~4mm。 養(yǎng)護完成且表面干燥后，軌道板表面溫度與室外環(huán)境溫差不大于15 ℃時，方可室外存放，嚴寒地區(qū)冬季宜覆蓋養(yǎng)護至28d。 質(zhì)量要求 。表 軌道板外形尺寸偏差及檢驗要求每批檢查數(shù)量 檢驗序號檢查項目允許偏差（出廠檢驗） 項別123長度(mm)寬度(mm)177。177。177。177。10塊10塊10塊全檢CC厚度(mm)B2B1同一承軌槽兩相鄰套管中心距(mm)預(yù)埋 歪斜(距頂面 120mm 處偏離中心線距套管 離)(mm)4全檢B2凸起高度(mm),0177。177。177。177。1:371:43177。177。177。177。177。177?！?,+全檢全檢全檢全檢全檢全檢全檢全檢全檢10塊10塊10塊10塊10塊B2B1B1A預(yù)埋套管處承軌臺橫向位置偏差(mm)預(yù)埋套管處承軌臺垂向位置偏差(mm)單個承軌臺鉗口距離(mm)承5軌臺承軌臺與鉗口面夾角(176。)承軌面坡度（150mm范圍內(nèi)）承軌臺間外鉗口間距(mm)承軌臺外鉗口距外側(cè)套管中心距(mm)其他預(yù)埋件位置及垂直歪斜(mm)板端螺栓孔距板端距離(mm)扣件間距(mm )B1B1AB1C67B1B1B1B1B2扣件間距89軌道板四角的承軌面水平(mm)單側(cè)承軌面中央翹曲量(mm)板頂面平整度10 保護層厚度(mm)11
表 軌道板外觀質(zhì)量及檢驗要求每批檢查數(shù)量 檢驗（出廠檢驗） 項別序號檢查項目允許偏差不允許1 肉眼可見裂紋全檢全檢全檢全檢AB2CC長度≤10mm深度≤2mm2 承軌部位表面缺陷（氣孔、粘皮、麻面等）3 錨穴部位表面缺陷（脫皮、起殼等）4 其他部位表面缺陷（氣孔、粘皮、麻面）不允許長度≤30mm深度≤3mm長度≤50mm深度≤15mm5 軌道板四周棱角破損和掉角全檢C6 預(yù)埋套管內(nèi)混凝土淤塊7 軌道板露筋不允許不允許不允許不允許全檢全檢全檢全檢AAB1C8 承軌臺外框低于軌道板面9 軌道板底浮漿 混凝土抗壓強度和彈性模量應(yīng)符合設(shè)計要求。 混凝土抗凍等級不小于F300的要求。 混凝土電通量應(yīng)小于1000C。 氯鹽環(huán)境下使用的軌道板，其混凝土56d氯離子擴散系數(shù)（DRCM）不應(yīng)大于510m/s。12 2 kg/m,氯離子含量不應(yīng)超過膠凝材料量的3%， %。 預(yù)埋套管抗拔力不應(yīng)小于60kN，試驗后其周圍無可見裂紋，允許少量砂漿剝離。 單塊軌道板鋼軌阻抗的電感偏差不得大于177。3%，交流有效電阻偏差不得大于+15%。 軌道靜載抗裂強度檢驗時不應(yīng)出現(xiàn)裂縫。4 試驗方法 軌道板外形尺寸應(yīng)采用通用或?qū)Ｓ脙x器、工具檢測，并定期校正；檢測時，條形支承對應(yīng)軌道板起吊套管位置設(shè)置，檢查結(jié)果應(yīng)按附錄A卡片格式準確填寫。 水泥、粗骨料、細骨料、水、減水劑、引氣劑和礦物摻和料的性能按TB/T3275規(guī)定的方法進行試驗。 復(fù)合摻和料的燒失量、三氧化硫含量、游離氧化鈣含量、氧化鎂含量按GB/T17612
的規(guī)定進行檢驗，需水量比（礦物摻和料的摻量采用實際用量）按GB/T 18736的規(guī)定進行檢驗，含水量和活性指數(shù)（礦物摻和料的摻量采用實際用量）按GB/T18046的規(guī)定進行檢驗。 混凝土拌和物性能按TB/T 3275規(guī)定的方法進行試驗。 混凝土抗壓強度和彈性模量按TB/T 3275規(guī)定的方法進行試驗。 混凝土抗凍等級按TB/T 3275規(guī)定的方法進行試驗。 混凝土電通量按TB/T 3275規(guī)定的方法進行試驗。 混凝土氯離子擴散系數(shù)按TB/T 3275規(guī)定的方法進行試驗。 混凝土總堿含量、氯離子含量、三氧化硫含量按TB/T 3275的規(guī)定進行換算。 預(yù)應(yīng)力鋼筋的抗拉強度、屈服強度、伸長率、反復(fù)彎曲次數(shù)、松弛性能和疲勞性能試驗應(yīng)符合GB/T 5223的規(guī)定，應(yīng)力腐蝕性能和彈性模量試驗應(yīng)符合GB/T21839的規(guī)定。 預(yù)應(yīng)力筋－張拉桿及預(yù)應(yīng)力筋－錨固板組裝件的靜載錨固性能試驗應(yīng)符合TB/T 3193的規(guī)定。 環(huán)氧樹脂涂層鋼筋的涂層材料、涂層厚度、連續(xù)性、可彎性等試驗應(yīng)符合JG3042的規(guī)定。 絕緣熱縮管介電強度和熱縮后的耐壓試驗應(yīng)符合GB/T ，絕緣電阻試驗應(yīng)符合GB/T 10064的規(guī)定，線膨脹系數(shù)試驗應(yīng)符合GB/T 1036的規(guī)定，鹵素氣體試驗應(yīng)符合GB/T 。注：刪除了絕緣熱縮管密度試驗方法，增加了絕緣電阻試驗方法。 封錨砂漿的力學(xué)性能試驗應(yīng)符合GB/T 17671的規(guī)定。 封錨砂漿的抗?jié)B性能、收縮率試驗應(yīng)符合DL/T 5126的規(guī)定。 封錨砂漿的氯離子含量按TB/T 3275的規(guī)定進行換算。 軌道板鋼筋間絕緣性能采用500 V兆歐表檢測。檢測時，以橫向鋼筋作為測量的基準鋼筋，檢測每根縱向鋼筋與相連的橫向鋼筋間的電阻。 扣件預(yù)埋套管抗拔力試驗按TB/T 3300中規(guī)定的方法進行。 軌道板的絕緣性能試驗方法應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。 軌道板靜載性能試驗方法應(yīng)符合附錄C的規(guī)定。5 檢驗規(guī)則 制造廠檢驗部門應(yīng)對原材料、混凝土性能和軌道板質(zhì)量負責檢驗，未經(jīng)檢驗13
的軌道板不得出廠。 軌道板應(yīng)按批檢驗，同樣原材料和生產(chǎn)工藝制成的500塊軌道板為一批，批量不足500塊按500塊計。 水泥、粗骨料、細骨料、礦物摻和料、外加劑、水、普通鋼筋、環(huán)氧涂層鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋的檢驗分進場檢查、復(fù)檢和日常檢驗，：水泥、粉煤灰、磨細礦渣粉、粗骨料、細骨料、外加劑和水的檢驗頻次應(yīng)符合TB/T3275的規(guī)定。復(fù)合摻和料的日常檢驗頻次為同廠家、同編號、同出廠日期的產(chǎn)品每50t檢驗一次，不足50 t按一批計，出廠達3個月檢驗一次，檢驗項目為燒失量、需水量比和活性指數(shù)；復(fù)合摻和料的復(fù)檢頻次為使用同廠家、同規(guī)格的產(chǎn)品達6個月檢驗一次，；熱軋鋼筋和環(huán)氧涂層鋼筋的檢驗頻次應(yīng)符合TB 10424的規(guī)定；冷軋鋼筋的檢驗應(yīng)符合GB/T 13788的規(guī)定。絕緣熱縮管性能檢驗按每5000塊軌道板用量為一批，的所有項目。預(yù)應(yīng)力筋進場時應(yīng)進行抗拉強度、屈服強度和伸長率試驗。檢驗數(shù)量：同一生產(chǎn)廠家、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝的預(yù)應(yīng)力筋每50t為一批，不足50t也按一批計。預(yù)應(yīng)力筋－錨固板組裝件應(yīng)進行靜力性能試驗及錨固板硬度、外觀尺寸檢查，按500塊軌道板用量為一批，靜力錨固性能試驗不少于3套，錨固板硬度及外觀尺寸檢查不少于10套。 預(yù)應(yīng)力筋和錨固板除軌道板廠進行進場檢查、復(fù)檢和日常檢驗外，其生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對購入制作預(yù)應(yīng)力筋所用材料的外形尺寸、外觀質(zhì)量及力學(xué)性能，根據(jù)本暫行技術(shù)條件及相關(guān)規(guī)范規(guī)定的所有指標，由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗單位進行質(zhì)量檢驗。 ，若有一項技術(shù)要求不合格時應(yīng)雙倍抽樣檢驗該項目，若仍有不合格則判該批為不合格。 ，若有一件技術(shù)要求不合格時應(yīng)雙倍抽樣檢驗該項目，若仍有不合格則判該批為不合格。 。預(yù)應(yīng)力筋和錨固板應(yīng)全部抽檢，樣品不應(yīng)有裂紋，若發(fā)現(xiàn)有裂紋應(yīng)對本批全部產(chǎn)品進行逐件檢驗，合格者方可使用。 預(yù)應(yīng)力筋－張拉桿及預(yù)應(yīng)力筋－錨固板組裝件靜載錨固性能檢驗應(yīng)滿足14
，若有一個不合格則判該批為不合格；但允許另取雙倍數(shù)量的試件重新檢驗，若全部試件合格則可判該批產(chǎn)品合格，若仍有不合格則判該批為不合格。 混凝土拌和物性能檢驗應(yīng)符合TB/T 3275的規(guī)定。 混凝土力學(xué)性能檢驗應(yīng)符合TB/T 3275的規(guī)定。 混凝土抗凍等級、電通量和氯離子擴散系數(shù)檢驗應(yīng)符合TB/T 3275的規(guī)定。 。表 封錨砂漿的檢驗要序號1項目名稱檢驗頻率1次/工班1次/工班1次/工班1次/工班1次/工班1次/工班第一次灌注時第一次灌注時第一次灌注時1d7d28d1d7d28d抗壓強度（MPa）2抗折強度（MPa）345抗?jié)B性能收縮率（%）氯離子含量 軌道板檢驗分型式檢驗和出廠檢驗。 型式檢驗 有下列情況之一者，應(yīng)進行型式檢驗：(a) 正式投產(chǎn)前；(b) 材料、工藝有重大變更時；(c) 連續(xù)生產(chǎn)兩年時；(d) 停產(chǎn)6個月及以上又恢復(fù)生產(chǎn)時。 型式檢驗項目應(yīng)包括：原材料及預(yù)埋件檢驗報告；軌