crtsⅱ型板式無砟軌道縱向連接施工方案1(編輯修改稿)
2025-05-30 01:44 本頁面
【文章內容簡介】 2450mm，直徑8mm的HRB500級螺紋鋼筋，每根鋼筋需按設計要求安裝絕緣熱縮管，并做熱縮處理。板間接縫按設計要求，放入兩個小的鋼筋籠（連接縫鋼筋網(wǎng)交叉點處進行絕緣處理，縱橫向鋼筋要絕緣），每個鋼筋骨架包含7根長L=700mm，直徑8mm的HRB500的鋼筋加工成的箍筋。圖39 寬接縫鋼筋安裝圖②寬接縫模板安裝寬接縫模板采用兩塊薄鐵皮和夾鉗制作而成。安裝時應注意夾鉗的選擇，保證薄鐵皮牢牢的壓緊在窄接縫兩端，避免灌注時漏漿。寬接縫模板安裝后，檢查兩端封堵處是否牢固。澆注開始前，應將連接縫范圍內的所有安裝件和組裝輔助件清除掉，如軌道板鋪設用的輔助工具。連接縫區(qū)及灌漿孔的表面要清除污垢并進行預濕處理。 圖310 寬接縫模板安裝圖③寬接縫砼澆筑寬接縫砼澆筑時應考慮當天構件溫度較低的時候進行，環(huán)境溫度不允許高于25℃的上限值。寬接縫的澆筑使用與軌道板同標號的C55混凝土?；炷劣砂韬险炯袛嚢?，混凝土罐車運輸至工地，倒入料斗后，由汽車吊將料斗吊至混凝土運輸小車上，然后運送到各澆筑點?；炷凉橇项w粒在0～10mm范圍內，混凝土要具有較小的坍落度80～120mm，以避免超高區(qū)域內“自動找平”現(xiàn)象。寬接縫混凝土灌注施工時，應在寬接縫上方設置灌注漏斗配合（與寬接縫相適應的,可用木板做進料斗,也可用膠合板或油毛氈鋪在軌道板上），減少對軌道板污染。混凝土采用插入式振搗器搗實，表面應與軌道板表面找平，并壓實抹光，不做橫向預裂縫。在清理連接縫相鄰軌道板表面時應注意，在連接縫處新澆筑的混凝土不能碰到水。 圖311 寬接縫混凝土澆注④注意事項為避免軌道板寬接縫新老混凝土結合面位置產(chǎn)生橫向裂紋，對寬接縫采取以下措施：a化學措施軌道板寬接縫采用強度等級C55的混凝土現(xiàn)場澆筑，104，偏差0～5%。b物理措施軌道板寬接縫新老混凝土結合面涂刷混凝土界面劑，基面采用適用于混凝土界面處理的Ⅰ型，采用的界面劑性能應符合《混凝土界面處理劑》JC/T9072002標準要求。c施工措施合理把握軌道板張拉鎖定時間，張拉鎖定澆筑時間選擇在當天24小時內最低板溫時。灌漿孔填充灌漿孔填充材料采用與寬接縫澆筑材料相同的混凝土填充，與寬接縫施工一同完成。因前期已經(jīng)在灌漿孔處預埋過S型鋼筋，此次填充灌漿孔時確保S型鋼筋有足夠的保護層厚度。灌漿口處設置與軌道板一致的橫向預裂縫，施工時應特別注意外觀質量并通過使用合適的楔形墊塊設置軌道板預裂縫。 圖312 灌漿孔預裂縫設置 圖313 灌漿孔斷面圖混凝土養(yǎng)護新填充的混凝土表面應采用土工布覆蓋及時灑水養(yǎng)護。養(yǎng)護期一般為7天左右。 圖314 寬接縫混凝土覆蓋養(yǎng)護軌道板剪切連接軌道板的剪切連接位置為梁縫處、橋臺前后軌道板；端刺與路基過渡段；道岔板與板下基礎；每次軌道板縱連段落起終點處的3塊軌道板，主要結構作用是將軌道板與底座板連接成為一個整體，以適應線下結構變形或防止已完成縱連的軌道板段落起終點處發(fā)生伸縮位移。①剪切筋安裝孔的鉆設鉆孔前應在設計植筋位置使用鋼筋探測雷達探明軌道板及底座板內的鋼筋布置情況，以此微調并確定鉆孔位置,并用油漆醒目標識。根據(jù)標識用沖擊鉆、金剛石鉆頭鉆機或水沖鉆孔鉆機鉆孔,鉆孔直徑為35mm，鉆孔深度:在路基上鉆孔深度為430mm，誤差177。5mm；在橋梁及摩擦板上鉆孔深度為400mm，誤差177。5mm。鉆孔時必須嚴格控制鉆孔位置和鉆孔深度,嚴禁鉆斷底座板鋼筋和鉆破硬泡沫塑料板。圖315 標準軌道板允許鉆孔位置圖 圖316 剪切連接打孔示意圖②注入錨固膠鉆孔完成后，首先用毛刷清理孔洞，然后用高壓風管（槍）吹凈孔內粉塵，再向孔內注入喜利得HITRE 500粘合劑, 隨即在孔內插入HRB500Ф28螺紋鋼筋。鋼筋必須插到孔底,最后封孔。如不能立即
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