年產(chǎn)6000噸全脂乳粉工廠設計_畢業(yè)論文(設計)(編輯修改稿)
2024-09-30 18:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 接封口。小包裝稱量要求精確、迅速，一般采用容量式或重量式自動稱量裝罐機。大包裝的乳粉一般供應特別需要者，也分為罐裝和袋裝。每罐重 千克；每袋重 千克或 25千克。 3 物料衡算 每小時產(chǎn)量 計算 年產(chǎn)量為 6000 噸 ,全年按 250 天計算，每天 2班。 則 q 班 =6000/（ 2 250） =16 噸 /班 每班工作 4小時，則每小時產(chǎn) 量為 2 噸 /時 食品工廠設計 7 標準化計算 標準化定義及方法 我國標準要求牛乳中的脂肪含量不應低于 3． 2％，但由于奶牛的品種、泌乳期、季節(jié)、飼料以及喂養(yǎng)條件的不同，使原乳中的脂肪含量可能不符合國家標準，所以需要在加工前將它標準化。 標準化的具體計算方法： （ 1） 檢測原料乳中的各項指標 (特別是原料乳的脂肪含量和水分含量 )。 （ 2） 根據(jù)我國全脂乳粉質(zhì)量標準規(guī)定，確定所要生產(chǎn)乳粉的各項指標的具體數(shù)值。 （ 3） 根據(jù)標準化原則，判斷是提出還是加入稀奶油才能滿足要求。 脂肪含量過高：將原料乳離心分離取出一定的脂肪，再將脫 脂乳剩下的原料乳中。脂肪含量過低：將原料乳中加入一定量的稀奶油，使它達到標準化要求。 （ 4） 根據(jù)溫度等條件確定脫脂乳與稀奶油的脂肪含量以及非脂干物質(zhì)含量。 注：一般要求在分離時把稀奶油含脂率控制在 40％左右，這樣有利于各種乳制品的標準化工作，此外如果稀奶油濃度過高也會影響到乳的分離效果以及機器的壽命，因此以 40％含脂率為宜。 （ 5） 最后根據(jù)公式即可求得原料乳所需要提出或是加入稀奶油的質(zhì)量。 成分表 原料乳成分表 乳脂肪 蛋白質(zhì) 乳糖 水分 灰分 非乳脂固體 % % % % % % 注：非乳脂固體（ %） =蛋白質(zhì)（ %） +乳糖（ %） +灰分（ %） 產(chǎn)品成分表 乳脂肪 水分 非乳脂固體 27% 3% 70% 標準乳成分 乳脂肪 水分 非乳脂固體 % % % 乳脂肪 (F)與非脂乳固體 (S)之比 (R) 原料乳 R0 =F0/S0 =%/%= 成品 R =F/S =27%/70% = 標準化的方法：由于 R。 _R，說明原料乳中的脂肪含量偏高，需要標準化使之平衡。原料乳中的脂肪含量過高，所以要把部分原料乳進行分離 ，分離出的脫脂乳要加入原料乳中使它達到標準乳要求，而分離的稀奶油則另用容器貯存。 稀奶油及脫脂乳中的非脂干物質(zhì)的計算 設定：當預熱溫度為 40℃時 脫脂乳含脂肪 E=％ 食品工廠設計 8 稀奶油含脂肪 F2=40％ 脫脂乳中非脂乳固體： S1=[(100F1)/（ 100F0） ] S0=[()/()] %=% 稀奶油中非脂乳固體： S2=[(100F2)/（ 100F1） ] S0=[(10040)/()] %=% 每噸原料乳 應添加的脫脂乳 (M1) M1=[(F0R S0)/(R S1F1)] 1000=[( )/( )] 1000= 標準乳成分 脂肪含量： F標 =(1000 %+M1 %)/(1000+M1) =（ 1000 %+ %)/(1000+)=% 非脂乳固體： S標 =F標 /R=%/=% 制 (M1)脫脂乳需要分離原料乳 (G) 設：分離 (G kg)原料乳可得到 (M1kg)脫脂乳和 (M2kg)稀奶油根據(jù)脂肪含量守衡可知： G F0=M1 F1+M2 F2 且 G=M1+M2 則 M2=M1 [(F0F1)/(F2F0)]= [()/()]= kg 則需要分離原料乳： G=M1+M2=+=90． 64kg。 一噸原料乳可制得標準乳 (G1)去除的稀奶油 (G2) 一噸原料乳可制得標準乳： ,則 G1= 去除的稀奶油： G2=1000一 G1=1000992． 54=7． 46kg。 檢驗 一噸原料乳中含脂肪量： m0=M0 F0=1000 3． 6％ =36kg 一噸原料乳分離后得到標準乳中的脂肪含量： m1=G1 F標 =992． 54x 3． 3％=32． 75kg。 一噸原料乳脫去稀奶油中的脂肪含量： m2=G2 F2=7． 46x 40％ =2． 98kg。 結(jié)論： m0≈ m1+m2，計算正確 工藝工程物料計算 查閱資料得 各流程的損失率為：過 濾 —— % 凈乳 —— % 殺菌 —— % 均質(zhì) —— % 過篩 —— % 水分蒸發(fā)率為：濃縮 —— 48% 噴霧干燥 —— 75% 設原料量為 W噸 /時 ，則 W（ %）（ %） （ %） （ %）（ 148%）（ 175%）（ %）= 2 食品工廠設計 9 解得 W= 噸 /時 (1) 原料乳的質(zhì)量為 （ 2） 取過濾的損失率為 %，則經(jīng)過濾后的質(zhì)量為 （ %） = 噸 （ 3）取凈乳的損失率為 %，則經(jīng)凈乳后的質(zhì)量為 （ %） = （ 4）取均質(zhì)的損失率為 %，則經(jīng)均質(zhì)后的質(zhì)量為 （ %） = 噸 （ 5）取殺菌的損失率為 %，則經(jīng)殺菌后的質(zhì)量為 （ %） = 噸 （ 6）取濃縮的 水分蒸發(fā) 率為 48%，則經(jīng)濃縮后的質(zhì)量為 （ 148%） = （ 7）取噴霧干燥的 水分蒸發(fā)率 為 75%，則經(jīng)噴霧干燥后的質(zhì)量為 （ 175%） = 噸 （ 8） 取過篩的 損失率為 %，則經(jīng)過篩后的質(zhì)量為 （ %） =2噸 具體物料衡算流程圖如下： 原料 乳驗收 噸 /時 ↓ 過濾 噸 /時 ↓ % 凈乳 噸 /時
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