【文章內容簡介】 淋洗、頂三段液為3cm/min。：（1）交后液中WO3濃度≤,洗鎢液中WO3濃度≤ g/L， 一段液中WO3濃度≤35 g/L，三段液中WO3濃度≤10 g/L。：（1）蒸發(fā)后母液體積為鎢酸銨溶液體積的50%， kg/L；（2）1%NH4OH洗滌劑用量為鎢酸銨體積的15%， kg/L，用量為鎢酸銨溶液體積的15～20%；（3）過濾洗滌后濕仲鎢酸銨中WO3含量為鎢酸銨溶液中WO3量的92%，水含量9%；（4）蒸發(fā)時間為8小時，蒸發(fā)溫度95oC左右。：（1）母液中WO3濃度30～50 g/L。：（1）干燥溫度：105oC～110oC；（2）%；（3）%，APT的粒度為40目。：（1）包裝后復稱誤差＜177。%。：WO3≥68%，Mo≤%,Ca≤%；：30%；固體燒堿：NaOH≥95%；：工業(yè)一級，NH4Cl≥99%,Na、K、Ca分別≤%；：工業(yè)級，NH3≥99%。：工業(yè)級，NaNO3≥99%；：工業(yè)一級，HCl≥30%；：化學純，NH4NO3≥99%；：2017樹脂；：CaCl2≥50%,須符合國家標準。第二章 廠區(qū)、廠址選擇與論證 廠址的選擇是有色冶金工廠設計中的主要任務之一，也是工業(yè)項目可行性研究中不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。 廠址選擇所涉及到的范圍很廣。廠址選擇的恰當與否，不僅關系著建廠的總投資費用、施工條件的好壞、建設周期的長短、工廠能否按期投產(chǎn)，而且對建廠后能否正常維持生產(chǎn)，經(jīng)營管理，勞動者的工作與生活條件，產(chǎn)品成本以及城鄉(xiāng)建設和發(fā)展都有很大關系。而且對工廠及本地區(qū)其它工廠的生產(chǎn)、居民的衛(wèi)生條件也有很大的影響。也就是說直接影響到工廠的經(jīng)濟效益、社會效益與環(huán)境效益。 廠址選擇的內容包括選點和定址兩部分。選點由中央和地方有關部門參加聯(lián)合選定，確定建廠的地理位置（即定點）定址由有關部門或單位進行具體廠址的選擇工作（即定址）。廠址選擇的一般原則是：應符合工業(yè)布局及區(qū)域性總體規(guī)劃和城市建設規(guī)劃的要求；要盡可能利用城鎮(zhèn)設施，節(jié)約投資：要靠近原材料、水、電供應充足和產(chǎn)品銷售便利的地方，有良好的交通運輸條件：要注意節(jié)約用地、少占或不占農(nóng)田，留有發(fā)展余地。要有適當?shù)淖匀坏匦魏瓦m宜的工程地質、水文、地震等級條件及較好的協(xié)作條件等。節(jié)約土地是我國的一項基本國策。廠址的選擇必須遵循這一國策。因此，在選擇廠址時應盡量不占用或少占用農(nóng)田，盡量利用荒地、坡地、瘦地、劣地，而且還盡量做到不拆遷或少拆遷居民房、公房，不與農(nóng)業(yè)爭水、爭電。必須服從于當?shù)貐^(qū)域規(guī)劃與城市建設總體規(guī)劃的要求。有利于節(jié)約投資，降低造價，提高經(jīng)濟效益。因此要求所選廠址具有位置適中，總體工程量小，交通方便，拆遷工作量小，公用外圍工程不多，生產(chǎn)成本和運營費用低等特點。要全面地規(guī)劃合理的工業(yè)布局。在考慮現(xiàn)代化企業(yè)的布局時，應盡量可能靠近于原料與燃料產(chǎn)地、產(chǎn)品消費地區(qū)、交通運輸方便、水電氣供應方便；也要考慮合理的平衡布局，遵循社會生產(chǎn)地域分工的客觀規(guī)律并充分考慮政治與國防要求。 注意環(huán)境保護和生態(tài)平衡，保護名勝和古跡。 有利于生產(chǎn)、方便生活、便于施工，所選廠址首先要有利于生產(chǎn)，同時廠址的位置不能與生活區(qū)相距太遠；在可能條件下應可能靠近現(xiàn)代城鎮(zhèn)或有發(fā)展成為城鎮(zhèn)的地方。有良好的交通運輸、水、電、燃料以及輔助材料等供應條件中，所選廠址應充分利用水運，盡量臨海建廠。在進行有色冶金廠廠址選擇時，應根據(jù)有色冶金生產(chǎn)的特點，充分論證以下問題。1．工業(yè)布局問題 建設一座有色冶金廠，對全國的工業(yè)布局、—個區(qū)或一個城市的合理發(fā)展、各工業(yè)區(qū)之間的經(jīng)濟協(xié)調以及農(nóng)業(yè)發(fā)展等起著至要的作用，應根據(jù)工業(yè)布局“大分散、小集中、多搞小城鎮(zhèn)”的方針，按工農(nóng)結合，城鄉(xiāng)結合，有利生產(chǎn)，方便生活”的原則，進行廠址選擇和居住區(qū)規(guī)劃，使之符合工業(yè)布局總體規(guī)劃及城市建設規(guī)劃的要求。2．原材料供應及交通運輸條件 有色金屬冶煉是連續(xù)性的，物料吞吐量一般較大。因此在選擇廠址時，必須充分考慮交通運輸問題。為了減少運輸費用，在保證良好的運輸條件下，應使廠址盡可能接近原材料基地和銷售市場。3．供水、供電條件 有色冶煉廠一般是大量用水和耗電多的企業(yè)。因此希望廠址附近有充分的水源和電源。以供電為例，廠址距離電源取增加1公里，就橢增加外部高壓輸電線投資3～4萬元，如自行建設火電站，每千瓦的投資達1000元以上。這不僅大大增加投資，而且影響建設進度，所以冶金企業(yè)應盡可能選擇在供電網(wǎng)經(jīng)濟供電半徑之內是至關重要的。4．環(huán)境保護和節(jié)約用地問題 有色冶金生產(chǎn)特點之一是無一例外均產(chǎn)出大量造成環(huán)境污染的“三廢”物質。除必須有完善的“三廢”治理工程設計外，在選擇廠址時，必須盡量考慮在主導風向和主要水流的下游位置，安排好“三廢”處理場地和廢渣堆放場地，要有良好的自然通風條件。并應考慮廠址附近居民點、城市發(fā)展規(guī)劃、農(nóng)牧漁業(yè)及旅游勝地、自然資源保護區(qū)等問題。廠址的選擇應考慮以上各問題時，還應注意以下問題： a、冶煉廠不能建在不通風盆地及山坡日曬的地方，以免熱量及煙氣不易排除，形成惡劣的衛(wèi)生條件。 b、不能建在有用礦藏之上。 c、廠址應建在城市和居民住宅區(qū)主導風向的下風側，并保持有足夠的衛(wèi)生防護距離。 d、廠址應具有良好的工程地質及水文地質條件。 e、廠址附近要有足夠的廢渣堆放場地。且廢渣堆放場地應用低洼地、深谷及不宜耕種之荒地。 f、城市園林區(qū)、療養(yǎng)區(qū)、風景區(qū)、重要文化古跡和考古區(qū)、旅游區(qū)、妨礙機場及通訊地區(qū)都不能建廠。 g、所選廠址的有效面積的大小應能滿足工藝流程或功能上的需要。廠址的對比與論證只有在各專業(yè)技術分析的基礎上才能進行。因此，我們從技術、經(jīng)濟、環(huán)境等幾方面加以論證。首先要分析總圖運輸是不是符合黨和國家的方針政策，分析廠址是否能滿足建廠要求，是否能滿足生產(chǎn)工藝技術流程的要求，有無發(fā)展余地等。有色冶煉廠基本上屬于費料的生產(chǎn)部門從而決定了他們的特點是盡可能地靠近原料與燃料產(chǎn)地，并且要便于運輸。首先研究是否有不宜建廠的工程地質：是否有活動斷層；是否有不穩(wěn)定邊坡或滑坡；是否有濕潤性黃土；地下是否有礦床等。若有，則不適合建廠。冶煉廠是耗水量很大的企業(yè)，所以應研究是否可靠，能否保證供應，水質是否較好，距廠址距離，水源低水位與廠區(qū)地面標高相差是否較小等。濕法冶煉廠更是水資源消耗大戶，沒有充足的水資源，就絕對不適宜建廠。 應考慮供電量是否能保證，供電的質量是否較好，供電距離是否較近。 主要對建廠地區(qū)的經(jīng)濟條件，即工廠所在地區(qū)的經(jīng)濟狀況，工業(yè)與農(nóng)業(yè)生產(chǎn)情況，人口稠密程度，民族，勞動力來源，文化教育，人均收入與生活水平等進行分析。但是經(jīng)濟分析不是單純地比投資，比成本的余額，而是根據(jù)這些經(jīng)濟比較，進行綜合分析論證，最后提出合理的廠址。主要通過調查，掌握環(huán)境現(xiàn)狀，再對計劃發(fā)展地區(qū)的自然風景和生態(tài)系統(tǒng)將受破壞或改變的程度進行預測，最后對廠址是否適當進行評價，同時還應對為保護環(huán)境所采取的措施進行經(jīng)濟分析。最后根據(jù)上述論證選擇一個最理想的廠址，即江西贛州崇義章源鎢業(yè)沿河建廠，條件符合上述要求。 第三章 冶金計算黑鎢精礦各元素物相組成見下表：元素WO3MoAsPCaSCuSiO2SnO2H2O各元素的物相組成：WO3： FeWOMnWOCaWO4（分別占70%，%，%）Mo： MoS2P : Ca5(PO4)3FSiO2: K(AlSi3O8)、SiO2（分別占60%，40%）As: FeAsS2SnO2: SnO2Cu: CuFeS2Ca: CaWO Ca5(PO4)3F、 CaCO3S: MoS FeAsS CuFeS FeS2計算注意事項：（1）以100Kg礦為基準； （2）計算結果精確到小數(shù)點后兩位，最后一位四舍五入； （3）每個物相的最后一個元素用差減法求得，可消除誤差； （4）當一個元素同時存在幾個物相中時，不能先用這個元素的成份（%）為準來進行物相量計算，應放在最后一個物相時用上。FeWO4：（其中WO3占WO3（總）的70%）247。232 ＝ kg其中：W ＝ 247。232184 ＝ kg Fe ＝ 247。232 ＝ kg O1 ＝ －(+) ＝ kgMnWO4：（其中WO3占WO3（總）%）247。232 ＝ kg其中：W ＝ 247。232184 ＝ kg Mn ＝ 247。232 ＝ kg O2 ＝ －(+) ＝ CaWO4: （其中WO3占WO3（總）%）247。2322887. 08 ＝ kg其中：W ＝ 247。232184 ＝ Ca1 ＝ 247。232 ＝ kgO3 ＝ －(+) ＝ kgMoS2：（以Mo ＝ kg為基準）247。 ＝ kg其中：Mo ＝ S1 ＝ － ＝ kgFeAsS2： （以As ＝ ）247。 ＝ kg其中：As ＝ kg Fe1 ＝ 247。 ＝ kg S2 ＝ －(＋) ＝ Ca5(PO4)3F： （以P ＝ ）247。3247。 ＝ 其中：P ＝ kg Ca2 ＝ 247。3247。5 ＝ F ＝ 247。3247。19 ＝ kg O4 ＝ －(＋＋) ＝ kgCuFeS2： （以Cu ＝ ）247。 ＝ kg其中：Cu ＝ kg Fe2＝ 247。 ＝ kg S3 ＝－(＋) ＝ kgK(AlSi3O8)： （以其中SiO2占總SiO2量的60%為基準）247。3247。 ＝ kg其中：Si1 ＝247。3247。3 ＝ kg Al ＝247。3247。 ＝ kg K ＝247。3247。 ＝ O5 ＝ －(＋＋) ＝ kgSiO2（石英）：（以占總SiO2量的40%為基準） ＝ kg其中：Si2 ＝ 247。 ＝ kg O6 ＝ － ＝ kgFeS2：（以S為基準）247。2247。 ＝ kg其中：S4 ＝ －(＋＋) ＝ kg Fe3＝ － ＝ kg1CaCO3：（以Ca為基準）247。100＝ kg其中：Ca3 ＝－(＋) ＝ kg C ＝ 247。10012 ＝ kg O7 ＝ －(＋) ＝ 1SnO2（錫石）： kg其中：Sn ＝ 247。 ＝ O8 ＝ －＝ kg1H2O（水份）： kg其中：H ＝ 247。182 ＝ kg O9＝－＝ kg1其他：100－（＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋）＝ kg黑鎢精礦物相組成表見下表1： 物相WFeOMnCaMoSAsPFCuSiKAlCSnH其它共計FeWO4MnWO4CaWO4MoS2FeAsSCa5(PO4)3FCaCO3CuFeS2FeS2K(AlSi3O8)SiO2SnO2H2O其它共計100表1 黑鎢精礦物相組成表（%）3．2鎢渣的物相組成和化學成份計算：已知：鎢精礦參與堿分解的各物相及其分解率：物相FeWO4MnWO4MoS2Ca5(PO4)3FFeAsS2K(AlSi3O8)分解率（%）不參與反應的物相有：CaWOCaCO石英SiOSnOCuFeSFeS2，其他設為不參與反應也不溶于堿性溶液。鎢渣由三部分組成：①反應中生成的固體不溶物； ②反應后剩余的可反應物； ③不參與反應的化合物。生成的Fe(OH)3和余下的FeWO4① 生成的Fe(OH)3FeWO4＋2NaOH ＝ Na2WO4＋Fe(OH)2Fe(OH)2＋＋H2O ＝ 2Fe(OH)3247。