【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 區(qū)大橋新區(qū)。 勞動(dòng)定員項(xiàng)目年工作日 330 天，每天生產(chǎn) 24 小時(shí)，車(chē)間職工實(shí)行四班三運(yùn)轉(zhuǎn)制，輔助生產(chǎn)和管理部門(mén)按常日班考慮。本工程定員為 120 人左右，人員由公司內(nèi)部統(tǒng)一調(diào)配、統(tǒng)一培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后上崗。 主要原輔材料消耗及理化性質(zhì) 主要原輔材料消耗本項(xiàng)目主要原輔材料消耗量詳見(jiàn)表 32 到 35。表 32 主要原輔材料消耗表單批投加量（kg）序號(hào) 原料名稱 規(guī)格實(shí)投量 折純量 用量（ t/a） 儲(chǔ)存方式 備注1 精胺 90% 1600 1440 儲(chǔ)槽2 濃硫酸 98% 14 儲(chǔ)槽3 催化劑 98% 100 98 儲(chǔ)槽4 醋酐 98% 1000 980 3828 儲(chǔ)槽5 氨水 20% 1100 220 4210 儲(chǔ)槽6 氯仿 98% 5000 4900 19140 儲(chǔ)槽 其中回收套用 7 異丙醇 % 1600 1592 儲(chǔ)槽 其中回收套用 5148t/a8 甲醇 98% 儲(chǔ)槽9 乳化劑 52 桶裝 含有甲苯10 填充劑 500 袋裝 主要設(shè)備主要設(shè)備見(jiàn)表 33。表 33 主要設(shè)備一覽表序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 產(chǎn)地1 搪瓷反應(yīng)釜（轉(zhuǎn)位） KR2022 7 只 無(wú)錫2 搪瓷反應(yīng)釜（?；?KR3000 6 只 無(wú)錫3 搪瓷反應(yīng)釜（中和） KR5000 6 只 無(wú)錫4 升膜蒸發(fā)器（脫溶） 10m2，不銹鋼 2 只 南通5 降膜蒸發(fā)器（脫溶） 4m2，不銹鋼 2 只 南通6 搪瓷反應(yīng)釜（精制） KR5000 6 只 無(wú)錫7 搪瓷反應(yīng)釜（乳化） 閉式 10000L 2 只 無(wú)錫8 搪瓷反應(yīng)釜（乳化） 閉式 12500L 3 只 無(wú)錫 公用工程⑴供水項(xiàng)目供水由開(kāi)發(fā)區(qū)供水管網(wǎng)統(tǒng)一供給。 ⑵排水排水采用雨、污分流系統(tǒng)。分別設(shè)置污水排水管網(wǎng)和雨水排水管網(wǎng)，雨水經(jīng)開(kāi)發(fā)區(qū)雨水排水管網(wǎng)直接排入附近內(nèi)河；廢水經(jīng)預(yù)處理達(dá)標(biāo)后通過(guò)開(kāi)發(fā)區(qū)截污管網(wǎng)排入嘉興市污水處理廠處理。⑶供熱項(xiàng)目所需蒸汽由嘉化集團(tuán)公司熱電廠供給。⑷供電由開(kāi)發(fā)區(qū) 10KV 供電系統(tǒng)供給。⑸冷凍鹽水項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中冷凍鹽水由廠內(nèi)集中供冷站統(tǒng)一供給。廠區(qū)共設(shè)有 50 萬(wàn)大卡冷凍機(jī)組 4 臺(tái)，供應(yīng)15℃循環(huán)冷凍鹽水；設(shè)有 20 萬(wàn)大卡冷凍機(jī)組 4 臺(tái)，37 萬(wàn)大卡冷凍機(jī)組 2 臺(tái)，供應(yīng)25℃循環(huán)冷凍鹽水。⑸貯運(yùn)全廠貯存設(shè)施包括罐區(qū)和倉(cāng)庫(kù)。液體物料儲(chǔ)存于儲(chǔ)槽或者桶裝，固體物料儲(chǔ)存于倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。 經(jīng)濟(jì)效益分析本項(xiàng)目的總資金為 7912 萬(wàn)元。其中建設(shè)投資 4845 萬(wàn)元，流動(dòng)資金 2812 萬(wàn)元。年利潤(rùn)可達(dá) 2358 萬(wàn)元，創(chuàng)利稅 778 萬(wàn)元。投資回收期稅前為 年，稅后為 年。項(xiàng)目在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)期贏利能力高，資金回收快，抗風(fēng)險(xiǎn)能力強(qiáng)，從經(jīng)濟(jì)上講是可行的。4 與本項(xiàng)目有關(guān)的老污染源概況嘉化公司農(nóng)藥分廠現(xiàn)址位于嘉興市吳涇路五號(hào)。現(xiàn)有員工 250 人，年工作日330 天，實(shí)行四班三運(yùn)轉(zhuǎn)制生產(chǎn)。企業(yè)現(xiàn)有產(chǎn)品及其生產(chǎn)規(guī)模見(jiàn)前言表 1，為了了解企業(yè)現(xiàn)有工藝的污染源強(qiáng)，本次評(píng)價(jià)特委托嘉興市環(huán)境檢測(cè)站對(duì)企業(yè)現(xiàn)有大部分生產(chǎn)廢水進(jìn)行了采樣監(jiān)測(cè)，各產(chǎn)品污染源源強(qiáng)初步由該企業(yè)提供的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和嘉興市環(huán)境監(jiān)測(cè)站的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)得出，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)詳見(jiàn)表 41。表 41 現(xiàn)有廢水的相關(guān)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)樣品名稱 pH 值 CODcrmg/L 氨氮mg/L 總磷（以 P計(jì) mg/L） 監(jiān)測(cè)時(shí)間抽濾廢水 104 436 /抽濾廢水 104 599 / 抽濾廢水 104 540 /抽濾廢水 104 425 / 平均濃度 － 104 500 / －精餾廢水 103 280 /精餾廢水 103 626 / 精餾廢水 103 408 /精餾廢水 103 487 / 平均濃度 － 103 500 / －甲醇回收產(chǎn)生的含鹽廢水 104 / /甲醇回收產(chǎn)生的含鹽廢水 104 / /甲醇回收產(chǎn)生的含鹽廢水 104 / /甲醇回收產(chǎn)生的含鹽廢水 104 / /平均濃度 － 104 / / －粗胺萃取產(chǎn)生的氯化銨廢水 104 104 /粗胺萃取產(chǎn)生的氯化銨廢水 104 104 /粗胺萃取產(chǎn)生的氯化銨廢水 104 104 /粗胺萃取產(chǎn)生的氯化銨廢水 104 104 /平均濃度 － 104 10 / －氨化廢水 104 104 / 氨化廢水 104 104 /氨化廢水 104 104 /氨化廢水 104 104 / 平均濃度 － 104 10 / －萃取廢水 105 105 104萃取廢水 105 105 104 萃取廢水 105 104 104萃取廢水 105 105 104 平均濃度 － 105 105 104 －集水池廢水 104 104 103集水池廢水 104 103 103 集水池廢水 331 104 103集水池廢水 103 103 294 平均濃度 － 104 104 103 －農(nóng)藥廠排水池廢水 103 363 416農(nóng)藥廠排水池廢水 103 103 102 農(nóng)藥廠排水池廢水 533 251 115農(nóng)藥廠排水池廢水 645 103 102 平均濃度 － 103 103 251 － 年產(chǎn) 5000 噸甲胺磷生產(chǎn)線生產(chǎn)及排污情況 工藝流程1)工藝流程簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖 41。圖 41 甲胺磷生產(chǎn)工藝流程回收甲醇冷凝 污染源分析甲胺磷生產(chǎn)過(guò)程中廢水主要來(lái)自于二個(gè)方面，即甲醇回收廢水和胺化廢水，廢水中主要成份為甲醇、氯化物及一些有機(jī)磷化合物；甲胺磷生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣主要為甲醇、甲胺磷、甲硫醇等，大部分廢氣污染物以無(wú)組織和低架點(diǎn)源形式排放產(chǎn)生，在配制乳油和包裝過(guò)程也有少量二甲苯和甲醇無(wú)組織排放。污染物產(chǎn)生情況見(jiàn)表 42。表 42 甲胺磷生產(chǎn)線污染因子情況污染物 污染源 污染物產(chǎn)生情況 處理情況 污染物排 放情況甲醇回收廢水 水 量 180t/d(59400t/a)，pH 11，CODcr25000mg/L，有機(jī)磷 6000mg/L甲胺磷胺化廢水水 量 35t/d(11550t/a)，pH8，CODcr40000mg/L、NH 3N 20220mg/L、有機(jī)磷 10000 mg/L水沖泵及其它沖洗水 水 量 400t/d(132022t/a)，pH8，CODcr3000mg/L廠內(nèi)污水處理站預(yù)處理后通過(guò)截污管網(wǎng)進(jìn)入嘉興污水處理廠廢水合計(jì) 水 量 202950t/a、CODcr2343t/a、有機(jī)磷 、NH 3N 231t/a甲醇 15t/a 1t/a NH3 28t/a經(jīng)過(guò)冷凝、水噴淋吸收后通過(guò)15m 排氣筒排放 甲硫醇 廢氣二甲苯 年產(chǎn) 8000 噸甲基對(duì)硫磷產(chǎn)品生產(chǎn)及排污情況 工藝流程⑴生產(chǎn)原理從三氯硫磷開(kāi)始生成二氯、一氯化物的過(guò)程同甲胺磷生產(chǎn)前部分，一氯化物與對(duì)甲基酚鈉在季銨鹽催化作用下生產(chǎn)甲基對(duì)硫磷，具體反應(yīng)方程式如下： （CH 3O） 2PSCl 生產(chǎn)原理可參見(jiàn)甲胺磷生產(chǎn)部分。?H23 2PSC?? C? 3? Na?H23 ?P?O?H???Z ⑵工藝流程圖甲基氯化物生產(chǎn)同甲胺磷生產(chǎn)前部分，在此不作詳述，其余工段工藝流程見(jiàn)圖 42。圖 42 甲基對(duì)硫磷生產(chǎn)工藝流程圖 污染源分析甲基對(duì)硫磷生產(chǎn)過(guò)程中廢水主要來(lái)自于二個(gè)方面，即甲醇回收廢水和合成廢水，廢水中主要成份為甲醇、氯化物及一些有機(jī)磷化合物；主要來(lái)自真空尾氣，主要含甲苯、三甲胺廢氣，另有少量甲苯廢氣以無(wú)組織和低架點(diǎn)源形式排放，在配制乳油過(guò)程中也有少量甲苯等廢氣無(wú)組織排放。污染物產(chǎn)生情況見(jiàn)下表。表 43 甲基對(duì)硫磷車(chē)間污染因子情況污染物 污染源 產(chǎn)生情況 處理情況 排放情況合成水洗廢水 水量 (12770t/a)，CODcr35000mg/L甲醇回收廢水 水 量 70t/d(23100 t/a)， pH 11，CODcr25000mg/L， 有 機(jī) 磷 6000mg/L水沖泵及其他廢水 水 量 400t/d(132022t/a)， pH8， CODcr3000mg/L廠內(nèi)污水處理站預(yù)處理后通過(guò)截污管網(wǎng)進(jìn)入嘉興污水處理廠廢水合計(jì) 水 量 167870t/a、有機(jī)磷 甲醇 11t/a 廢氣 三甲胺 經(jīng) 過(guò) 冷 凝 、 水 噴淋 吸 收 后 通 過(guò) 15m排 氣 筒 排 放 無(wú)組織排放廢氣 甲醇 ， 三甲胺 ，甲苯 年產(chǎn) 2500 噸乙酰甲胺磷生產(chǎn)線生產(chǎn)及排污情況 生產(chǎn)工藝乙酰甲胺磷現(xiàn)有生產(chǎn)工藝與搬遷后生產(chǎn)工藝基本相同，具體見(jiàn) P45。現(xiàn)有生產(chǎn)線多采用水沖泵設(shè)備抽真空，有大量廢水產(chǎn)生，生產(chǎn)過(guò)程中反應(yīng)釜大部分為敞口式，無(wú)組織揮發(fā)量較多；搬遷后工藝改為自流方式，采取 DCS 控制系統(tǒng)，反應(yīng)釜及槽類(lèi)廢氣經(jīng)收集處理后高空排放，水沖泵均改為真空機(jī)組，水經(jīng)冷卻后循環(huán)使用，減少了廢水排放量。 污染源分析乙酰甲胺磷生產(chǎn)過(guò)程中廢水主要來(lái)自于二個(gè)方面，即萃取廢水和水沖泵廢水；生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣主要為醋酸、NH 3 等，來(lái)自于真空泵及生產(chǎn)過(guò)程中的無(wú)組織排放。污染物產(chǎn)生情況見(jiàn)下表。表 44 乙酰甲胺磷生產(chǎn)線污染物產(chǎn)生情況污染物 污染源名稱 產(chǎn)生情況 處理情況 排放情況萃取廢水(5016t/a)，CODcr480000mg/L、NH 3N202200mg/ L有機(jī)磷 33000 mg/ L萃取廢水收集后外售水沖泵及其它沖洗水 200t/d(66000t/a)，CODcr3000mg/L 污水處理廠預(yù)處理后通過(guò)截污管網(wǎng)進(jìn)入嘉興污 水處理廠廢水合計(jì) 11616t/a，、NH 、有機(jī)磷 t/a甲胺磷 t/a t/a精胺 t/a t/a乙酰甲胺磷 由呼吸口引出經(jīng)二級(jí)深冷、炭纖維吸收后通過(guò) 15 米排氣筒排放 t/a醋酐 t/a t/a醋酸 t/a由呼吸口引出經(jīng) 1525％堿液噴淋吸收后通過(guò) 15 米排氣筒排放 t/a氨氣 2871 t/a 由呼吸口引出經(jīng) 1525％酸液噴淋吸收后 15 米排氣筒排放 t/a氯仿 356961 t/a 廢氣異丙醇 t/a由呼吸口引出經(jīng)二級(jí)深冷、炭纖維吸收后通過(guò) 15 米排氣筒排放 t/a 年產(chǎn) 250 噸喹硫磷生產(chǎn)線污染物產(chǎn)生情況分析 工藝流程生產(chǎn)工藝見(jiàn)圖 43。鄰苯二胺、乙醛酸、甲醇 環(huán) 合 冷凝器 回收甲醇?jí)? 濾 母液 精餾 氫 氧 化 鈉 、 乙 基 氯 化 物 、 二 氯 乙 烷 縮 合鹽酸水洗分層 水層 抽 濾 2羥基有機(jī) 層脫 溶 冷凝器 喹硫磷 二氯乙烷二 甲 苯 、 乳 化 劑 、 填 充 料 配 制 70％原油25％喹硫磷乳油(70％)圖 43 喹硫磷生產(chǎn)工藝流程圖 污染源分析廢水主要有精餾廢水、抽濾廢水和水沖泵廢水及其他沖洗廢水；廢氣主要有水沖泵廢氣及無(wú)組織排放的廢氣。污染物產(chǎn)生情況見(jiàn)下表。表 45 喹硫磷生產(chǎn)線污染物產(chǎn)生情況污染物種類(lèi) 污染物名稱 產(chǎn)生情況 處理情況 排放情況廢水 精餾廢水水 量 (99t/a)，CODcr6000mg/L、NH3N28000 mg/ L廠內(nèi)污水處理站預(yù)處理后通過(guò)截污管網(wǎng)進(jìn)入嘉興污水處理廠抽濾廢水 水 量 (759t/a)，CODcr 20220 mg/L水沖泵及其它沖洗廢水 水 量 60t/d(19800t/a)，CODcr 3000 mg/L合計(jì) 水 量 20658t/a、 NH3N HCl t/a由呼吸口引出經(jīng)堿噴淋吸收后 15 米排氣筒排放 t/a喹硫磷 t/a t/a二氯乙烷 t/a t/a廢氣甲醇 t/a由呼吸口引出經(jīng)二級(jí)深冷、炭纖維吸收后通過(guò) 15 米排氣筒排放 t/a 精胺系列產(chǎn)品生產(chǎn)線污染物產(chǎn)生情況分析 工藝流程工藝流程見(jiàn)圖 44。 污染源分析⑴廢水精胺及系列產(chǎn)品生產(chǎn)廢水主要有甲醇回收產(chǎn)生的含鹽廢水、粗胺萃取產(chǎn)生的氯化銨廢水以及水沖泵廢水。⑵廢氣精胺及系列產(chǎn)品物料投加及反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的 NH甲苯、甲醇等。⑶污染因子匯總46 精胺及系列產(chǎn)品污染因子情況污染物種類(lèi) 污染物名稱 產(chǎn)生情況 處理情況 排放情況甲醇回收產(chǎn)生的含鹽廢水水 量 75t/d(24750t/a)，CODcr32022mg/L粗胺萃取產(chǎn)生的氯化銨廢水水 量 30t/d(9900t/a)，CODcr90000 mg/L、NH 3N24000 mg/ L水沖泵及其它沖洗廢水水 量 200t/d(66000t/a)，CODcr 3000 mg/L廠內(nèi)污水處理站預(yù)處理后通過(guò)截污管網(wǎng)進(jìn)入嘉興污水處理廠廢水合計(jì) 水 量 37950t/a，CODcr 1815t/a 、NH HCl 92 黃磷蒸汽 8 三氯化磷 由呼吸口引出經(jīng)堿噴淋吸收后 15 米排氣筒排放 三氯硫磷 甲醇 230 甲苯 90 精胺 3由呼吸口引出經(jīng)二級(jí)深冷、炭纖維吸收后通過(guò)15 米排氣筒排放 氨氣 48由呼吸口引出經(jīng)酸噴淋吸收后 15 米排氣筒排放圖 44 甲基氯化物、精胺生產(chǎn)工藝流程二氯化物 水洗分層 一氯化物 水洗分層 胺化 分層 萃取三氯硫磷甲醇水甲醇 液堿水氨水稀甲醇甲醇