【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ：（1） 椰肉刨機(jī) 2158kg/8h=270kg/h（2） 磨漿機(jī) 2158kg/8h=270kg/h（3） 臥式離心過濾機(jī) 20060kg/8h=2508kg/h（4） 膠體磨 20060kg/8h=2508kg/h（5） 均質(zhì)機(jī) 20060kg/8h=2508kg/h（6） 脫氣機(jī) 20060kg/8h=2508kg/h （7） 超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī) 20060kg/8h=2508kg/h（8） 回轉(zhuǎn)式洗瓶機(jī) 40331瓶/8h=5041瓶/h=210瓶/min（9） 罐裝機(jī) 40331瓶/8h=5041瓶/h=210瓶/min（10） 連續(xù)噴淋冷卻機(jī) 40331瓶/8h=5041瓶/h=210瓶/min（11） 貼標(biāo)機(jī) 40331瓶/8h=5041瓶/h=210瓶/min（12） 裝箱機(jī) 3361只/8h=420只/h 設(shè)備選型(1)椰肉刨機(jī) 20個(gè)刨頭同時(shí)運(yùn)作，每個(gè)刨頭生產(chǎn)能力為14kg/h(2)膠體磨 規(guī)格型號(hào):JM802A，物料處理細(xì)度:250 (μm)，單循環(huán)或多循環(huán)。產(chǎn)量:15t/h。電機(jī)功率:。安裝尺寸:290300540。總重:52kg(3)磨漿機(jī) 規(guī)格型號(hào):DMZ160CBIII。安裝尺寸:540414920。生產(chǎn)能力:300kg/h。電源:300/420v。功率:(4) 臥式離心過濾機(jī) 規(guī)格型號(hào):LWL320。轉(zhuǎn)鼓直徑:320mm。轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速:2700r/min。分離因數(shù):1302。主電機(jī)型號(hào):Y132M4。主電機(jī)轉(zhuǎn)速:2700r/min。功率:。外形尺刁:9401165950(5)化糖罐 型號(hào):600L。安裝尺寸:950900(6)雙聯(lián)過濾器 規(guī)格型號(hào):ZRPHI。過濾面積:㎡。過濾溫度:100℃。使用壓力:。進(jìn)口管徑: 32mm，出口管徑:32mm。外型尺寸:10003001000(7)配料罐 規(guī)格型號(hào):CPG1000。容積:1000L。 罐內(nèi)壓力:。夾套內(nèi)壓力:。夾套內(nèi)溫度:143℃。外型尺寸：12002160(8)均質(zhì)機(jī) 規(guī)格型號(hào):SLS200040/45。額定流量Q: 2000L/h。最大工作壓力36MPa。電源:30kw。重量:1800kg。外型尺寸:1300900 1500(9)儲(chǔ)罐 容量:1000L。外型尺寸:12001300(10)真空脫氣機(jī) 規(guī)格型號(hào):LH8Bl。生產(chǎn)能力:。真空度:。容積:㎡。容積內(nèi)經(jīng): 620?？傊?350kg。電機(jī)功率:6. 2kw。外型尺寸:128511002625(11) 列管式超高溫殺菌機(jī) 生產(chǎn)能力:2000L/h。物料進(jìn)口溫度:5℃。超高溫滅菌溫度:135141℃。冷卻水進(jìn)口溫度:2025℃。冰水進(jìn)口溫度:2℃。蒸汽壓力及耗量:, 115kg/h。壓縮空氣壓力及耗量:, 50L/min。設(shè)備總功率:。設(shè)備凈重:2000kg。外型尺寸358017602470(12)真空灌裝機(jī) 規(guī)格型號(hào):GCP10。灌注頭數(shù):12。適用瓶高:140320mm。適用瓶徑:60100mm。整機(jī)功率::外型尺寸:1000 9851660mm(13)貼標(biāo)機(jī) 規(guī)格型號(hào):TLJA。標(biāo)范圍: 20100mm。生產(chǎn)能力:80200瓶/min。標(biāo)簽規(guī)格,卷筒芯內(nèi)徑:76mm。標(biāo)簽卷最大外徑: 300mm。標(biāo)簽寬度:20200mm。電源:220v。外型尺寸:18201100 1500。機(jī)器重量:200kg(14)自動(dòng)裝箱包裝機(jī) 規(guī)格型號(hào):AC12。包裝速度:10箱/min。包裝產(chǎn)品尺寸:320200200。外型尺寸:600027002000。重量:2500kg(15) 連續(xù)噴淋式冷卻機(jī) 外型尺寸:35009201030。處理能力:2t/h。功率:0. 75kw。冷卻溫度:3060℃。冷卻時(shí)間:515min(16)回轉(zhuǎn)式洗瓶機(jī) 規(guī)格尺寸:LH4B17。生產(chǎn)能力:60120瓶/min。沖洗頭數(shù):16。沖洗時(shí)間:。瓶口直徑:2744mm。瓶身直徑:5089mm。設(shè)備重量:1500kg。電機(jī)功率:。外型尺寸:2050 12951610(17)CIP就地清洗機(jī) 規(guī)格型號(hào):HJQ3000。 生產(chǎn)能力:30t/h。總功率:。清洗液:酸、堿。800kg。外型尺寸:320016002600(18)砂棒過濾器 規(guī)格型號(hào):GL3000。生產(chǎn)能力:。 。重量:300kg。外形尺寸:320320820（19）活性碳過濾器 規(guī)格型號(hào):HHX05。直徑:500mm。 H1: 1800mm。 H2: 1400mm。濾料層高:1000mm。最大輸出量:。工作溫度:545℃。工作壓力:(20) 精密過濾器 型號(hào):JMG3。處理能力:2t/h。 工作溫度:530℃。工作壓力:0. 4MPa。外形尺寸:300750(21) 儲(chǔ)水罐 規(guī)格劃號(hào):。材料：SVS304。儲(chǔ)水量:。外型尺寸:11002220第六章 水、電、汽衡算 計(jì)算過程[5]采用能耗估算法，果蔬汁飲料的能耗為: 水耗量:58m3/t 汽耗量:400700kg/t 電耗量:2050kw/h 生產(chǎn)車間每班耗水量:720=140t 生產(chǎn)車間每班耗汽量:60020=12000kg 生產(chǎn)車間每班耗電量:408=320kw 生活用水量=最大班人數(shù)70/1000/3m3/h=8570/1000/38=16t 鍋爐用水量= 鍋爐蒸發(fā)量8=10008=15t 照明電:白天采用自然采光，只在采光不足或夜班時(shí)才用電。 車間用電按照規(guī)定為6w/m2，故車間用電11006= 全廠日用水量=工藝用水+爐用水+生活用水=140+15+16=171t 全廠日用汽量=12000kg 全廠日用電量=工藝用電十照明電== 選用鍋爐為:規(guī)格型號(hào):(Q)。額定蒸發(fā)量:1000kg/h。工作壓力:。熱效率:90%。燃油消耗量:。水壓實(shí)驗(yàn)壓力: MPa。進(jìn)水口:32。煙道口:直徑309/120。蒸汽出口:50。安全閥:402。安裝尺寸:165016502620。設(shè)備重量:2180kg 供給系統(tǒng) 給排水系統(tǒng) 清洗用水采用自來水。貯水設(shè)施有防污染措施，貯水設(shè)備定期清洗、消毒。生產(chǎn)用水為經(jīng)活性炭過濾器處理的自來水。鍋爐用水為經(jīng)鈉離子交換器處理的自來水。 供汽系統(tǒng) 只提供生產(chǎn)用蒸汽，鍋爐燃料用煤油。 供電系統(tǒng) 工廠附近建有變電站。 采暖通風(fēng)系統(tǒng)該廠地處熱帶，不用采暖設(shè)施，生產(chǎn)車間配有中央空調(diào)和通風(fēng)機(jī)。第七章 生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范 用水方面要求 水源與廢水處理 本設(shè)計(jì)使用自來水，廠內(nèi)設(shè)有蓄水塔。生產(chǎn)和生活用水經(jīng)活性炭過濾器處理，鍋爐用水經(jīng)鈉離子交換器處理。 由于椰汁加工廠屬于非化工類工廠，污水大部分來源于車間地坪沖洗及工藝設(shè)備清洗和原料清洗，未含有毒物質(zhì)，可以由車間兩側(cè)明溝直接排出，經(jīng)廠污水處理系統(tǒng)處理后，排到廠外河流中。 車間給排水設(shè)施的維護(hù)（1）給排水設(shè)施保持完好，防止水質(zhì)污染。所有管道都能有效防止虹吸和倒流現(xiàn)象，各水龍頭與容器之間都有空氣隔斷。注意自來水閥門不得埋于地上或被污水浸泡。（2）車間使用的軟水管顏色要淺，用后盤掛于墻上。（3）保持污水排水暢通，排水道內(nèi)無垃圾、下腳料、原料等雜物，并且按規(guī)定清洗消毒，清潔區(qū)和非清潔區(qū)污水分別排放，污水排入公共污水處理網(wǎng)。 生產(chǎn)用水的檢測(cè) 每年兩次從工廠水龍頭取自來水樣品送市衛(wèi)生防疫站進(jìn)行全項(xiàng)目的檢測(cè)，工廠收集并保持好報(bào)告，符合衛(wèi)生部《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后方可投入生產(chǎn)。要求檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)按照衛(wèi)生部《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》項(xiàng)目，規(guī)范性的官方水質(zhì)檢測(cè)報(bào)告。 個(gè)人衛(wèi)生 （1）車間生產(chǎn)人員每年至少進(jìn)行一次健康體檢，新進(jìn)廠地人員必須進(jìn)行健康體檢，取得健康證后方可參加工作。 （2）生產(chǎn)人員必須經(jīng)過車間入口處消毒池，經(jīng)手洗消毒后方可進(jìn)入車間，上崗以前必須穿戴整潔、統(tǒng)一的工作服、帽，工作服應(yīng)蓋住外衣，頭發(fā)不得露出帽子外。 （3）生產(chǎn)人員應(yīng)保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣，做到“四勤”，即：勤洗澡、勤洗工作服、勤剪指甲、勤理發(fā)。 （4）進(jìn)入車間