【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 避免的觀點(diǎn)。 46 3. 待料損失：因物流供應(yīng)不暢、或由于誤操作而停頓或機(jī)器空閑時(shí)發(fā)生短暫停頓而產(chǎn)生的停機(jī)損失。例如，有些工件阻塞了滑槽頂端，導(dǎo)致了設(shè)備空閑；因生產(chǎn)了有缺陷產(chǎn)品，傳感器報(bào)警而關(guān)閉了設(shè)備。這種停頓有別于故障停工，因?yàn)槌プ枞墓ぜ椭匦聠?dòng)設(shè)備即可恢復(fù)生產(chǎn)。 4. 修復(fù)不良損失：因?qū)Σ涣计愤M(jìn)行修復(fù)而造成的設(shè)備重復(fù)作業(yè)的損失。 5. 治工具損失：因治工具不合理或使用、擺放方法不當(dāng)造成設(shè)備運(yùn)行不協(xié)調(diào)，生產(chǎn)的停機(jī)等待等損失。 6. 啟動(dòng)損失：設(shè)備從啟動(dòng)到開(kāi)始穩(wěn)定生產(chǎn)之間的空轉(zhuǎn)，而導(dǎo)致的損失。損失的數(shù)量因工序狀態(tài)的穩(wěn)定性，設(shè)備、夾具和模具的維護(hù)水平，操作技能的熟練程度等的不同而異。這項(xiàng)損失較大，而且是潛在的。在實(shí)際生產(chǎn)中，通常會(huì)不加鑒別地認(rèn)為產(chǎn)生開(kāi)工損失是不可避免的，因此很少加以消除。 47 7. 點(diǎn)點(diǎn)停損失：因多處設(shè)備出現(xiàn)短促多發(fā)的 10分鐘以下的故障而導(dǎo)致的生產(chǎn)線時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)停的停機(jī)損失。 8. 速度低下?lián)p失：因各種原因而導(dǎo)致設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)速度低于設(shè)計(jì)速度而造成的損失。速度損失對(duì)設(shè)備效率的發(fā)揮產(chǎn)生了較大障礙，應(yīng)當(dāng)仔細(xì)研究，以消除設(shè)計(jì)速度和實(shí)際速度二者之間的差別。設(shè)備實(shí)際速度低于設(shè)計(jì)速度或理想速度的原因是多種多樣的，如機(jī)械問(wèn)題和質(zhì)量缺陷，歷史問(wèn)題或者設(shè)備超負(fù)荷等。通常，通過(guò)查找設(shè)備的潛在缺陷，有助于問(wèn)題的解決。 9. 生產(chǎn)不良損失：設(shè)備在加工過(guò)程中，制造出不良品而導(dǎo)致的停機(jī)損失。通常，偶發(fā)性缺陷可以重調(diào)設(shè)備至正常狀態(tài)來(lái)消除，這些缺陷包括缺陷數(shù)的突然增加或其它明顯的現(xiàn)象。而慢性缺陷的原因難于發(fā)現(xiàn)，常被遺漏或忽略。 48 從 OEE看企業(yè)的浪費(fèi)與改善潛力 ? 生產(chǎn)節(jié)拍為 。 ? 試計(jì)算該企業(yè)的 OEE和稼動(dòng)率。 故障 停機(jī) 3039。 負(fù)荷時(shí)間 44039。 間休 2039。 35039。 500個(gè) /日 速度 損失 6039。 34339。 490個(gè) 不良 損失 10個(gè) /2% 稼動(dòng)時(shí)間 41039。 早晚 2039。 一個(gè)班的工作時(shí)間 48039。 49 2 OEE的計(jì)算公式 ? OEE ( Overall Equipment Effectiveness ) = 設(shè)備稼動(dòng)率 生產(chǎn)率 合格 品率 = [（ 440－ 30） / 440 ] % （ 500247。 410） % （ 490247。 500） % = % % 98% = 78% 在日本全員生產(chǎn)維修體制中，要求企業(yè)的設(shè)備時(shí)間開(kāi)動(dòng)率不低于 90%， 性能開(kāi)動(dòng)率不低于 95%， 合格率不低于 99%， 這樣設(shè)備綜合效率不低于 85%。 50 生產(chǎn)線稼動(dòng)率計(jì)算公式 ?單班生產(chǎn)的合格品數(shù)應(yīng)為 = 440 39。 247。 39。 = 628個(gè)。 ?實(shí)際生產(chǎn) 490個(gè)。 ?稼動(dòng)率 = 490個(gè) 247。 628個(gè) = 78%。 = 343 39。 247。 440 39。 = 78%。 51 設(shè)： 某設(shè)備一天工作時(shí)間為 8h，班前計(jì)劃停機(jī) 20min， 故障停機(jī) 20min， 更換產(chǎn)品型號(hào)設(shè)備調(diào)整 40min， 產(chǎn)品的理論加工周期為 ，實(shí)際加工周期為 件，一天共加工產(chǎn)品 400件，有 8件廢品 。 解： 設(shè)備稼動(dòng)率 =實(shí)際運(yùn)行時(shí)間 /計(jì)劃運(yùn)行時(shí)間 = （ 4602040 ） / （ 8 6020） =400/460=% 生產(chǎn)率 =凈開(kāi)動(dòng)率 /速度開(kāi)動(dòng)比率 = （ ） / [ 400件 / 400分 ] =合格品率 =（ 400—8） /400=98% OEE=生產(chǎn)率 開(kāi)動(dòng) 率 合格 品率 =% 52 PM分析法 ? PM分析法是在 TPM活動(dòng)中逐漸形成的一種完善的、解決慢性故障的方法，是一種針對(duì)設(shè)備關(guān)聯(lián)的物理性分析手法，尤其適用于設(shè)備效率化慢性損失之個(gè)別改善。 ? PM分析法主要是對(duì)重復(fù)故障、 “ 瓶頸 ” 環(huán)節(jié)、故障損失大的設(shè)備進(jìn)行的有針對(duì)性的消除故障、提升設(shè)備效率的活動(dòng) 。 ? P —— M ： 任何現(xiàn)象 （ Phenomena） 都其有物理原因（ Physical）， 其產(chǎn)生的問(wèn)題 （ Problem） 可以防止（ Prevented）。 4P與材料 （ Materials）、 設(shè)備（ Machines）、 機(jī)理 （ Mechanisms） 和人 （ Manpower）有關(guān)。通過(guò) 4P找 4M， 以查找原因。 53 ? 傳統(tǒng)故障分析的弱點(diǎn)： 1. 為保生產(chǎn)和平時(shí)的散懶，不去充分查找問(wèn)題的發(fā)生源。 2. 依仗對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的幾分熟悉，總想快速解決問(wèn)題，所以在解決問(wèn)題時(shí)，沒(méi)有認(rèn)真考慮問(wèn)題的真正發(fā)生源，總會(huì)有偏向某些特定項(xiàng)目的傾向 ? PM分析法強(qiáng)調(diào)分析問(wèn)題時(shí)要透過(guò)現(xiàn)象，研究故障發(fā)生的真正原因。它通過(guò)對(duì)故障現(xiàn)象反映的機(jī)理進(jìn)行物理解析，從人、機(jī)、料、法等相關(guān)要因進(jìn)行分析，解決問(wèn)題，消除慢性不良。 54 故障診斷模型的建立 因?yàn)樵O(shè)備是由不同層次的結(jié)構(gòu)的子系統(tǒng)組成的，而發(fā)生的故障總是隸屬于某一層次的結(jié)構(gòu)的，在這一層次的結(jié)構(gòu)中，總有一個(gè)或幾個(gè)特征參數(shù)的變化與之相對(duì)應(yīng)。 比如：在采用風(fēng)冷冷凝器的蒸汽壓縮式制冷循環(huán)中，如果冷凝器中的風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障，它就隸屬于冷凝系統(tǒng)，則會(huì)引起通過(guò)冷凝器盤(pán)管的風(fēng)量及冷凝器的出風(fēng)溫度發(fā)生變化，風(fēng)量和出風(fēng)溫度即是這一故障的特征參數(shù)（又稱為原因參數(shù)）。 利用故障的這一特性，可以建立一個(gè)診斷模型，并對(duì)原因參數(shù)和結(jié)果參數(shù)進(jìn)行分類，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)故障的正確診斷。這說(shuō)明故障具有層次性與參數(shù)對(duì)應(yīng)性的特征。 55 例 ： 故障模型的類別 1. 根據(jù)故障顯現(xiàn)的程度，可分為：顯性故障和隱性故障。如：風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)、導(dǎo)線脫落這種易察覺(jué)的故障屬于顯性故障；換熱器結(jié)垢、制冷劑滲漏等不易察覺(jué)的故障屬于隱性故障。 2. 根據(jù)故障對(duì)系統(tǒng)造成影響的程度，可分為軟故障和硬故障。如：風(fēng)機(jī)停機(jī)、電機(jī)燒毀等使設(shè)備完全失效的故障為硬故障；閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)、儀表漂移設(shè)備性能下降等故障為軟故障。 3. 根據(jù)故障發(fā)生的時(shí)間點(diǎn)，可分為初期故障、突發(fā)性故障和漸進(jìn)性故障。 4. 根據(jù)故障發(fā)生的部位，可分為機(jī)械性故障、電氣性故障、自動(dòng)控制部分的故障等。 56 時(shí)間稼動(dòng)率 性能稼動(dòng)率 合格品率 設(shè)備故障 更換（工具） 調(diào)整 密封圈泄漏 軸承 推進(jìn)器損壞 O型圈損壞 旋流器損壞 保養(yǎng)不良 材料不當(dāng) OEE 損失 問(wèn)題 原因 5W 真因 振動(dòng) 操作者疏漏 根源 管理問(wèn)題 57 以設(shè)備可靠性為中心的保全思維 制定重要項(xiàng)目保全表 故障模式影響分析 故障直接影響安全？ 有功能隱患？ 預(yù)防保全比事后 維修更經(jīng)濟(jì)？ 需要進(jìn)行預(yù)防保全 Y Y Y 不需要進(jìn)行 預(yù)防保全 N N N 可靠性和時(shí)間是否 成相反關(guān)系 進(jìn)行預(yù)防保全 是否適用有效 Y 預(yù)防 保全 Y 進(jìn)行預(yù)防更換 是否適用有效 預(yù)防 更換 Y N 改進(jìn)設(shè)計(jì) 可靠性下降是否能探測(cè) N N 檢查 措施 Y 改進(jìn)設(shè)計(jì) N 是否有功能隱患 故障 檢查 事后 保全 58 設(shè)備故障分析及管理 1. 調(diào)查表 2. 排列圖 3. 直方圖 4. 因果圖 5. 控制圖 6. 分層圖 7. 散布圖 59 因果圖分析法的使用技巧 1. 討論問(wèn)題的目的要設(shè)定為 “ 零故障、零浪費(fèi)、零災(zāi)害 ” 2. 把出現(xiàn)的問(wèn)題按類進(jìn)行分層。 3. 正確理解設(shè)備結(jié)構(gòu)、機(jī)能與作用 4. 每個(gè)人對(duì)問(wèn)題的分析都要簡(jiǎn)明、扼要，用不超過(guò) 20個(gè)字的一句話 5. 要關(guān)注問(wèn)題中的異?，F(xiàn)象 6. 不能想當(dāng)然地回答問(wèn)題 7. 要從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等去查找問(wèn)題 8. 對(duì)事不對(duì)人，即便是人的問(wèn)題，也要從如何防范的角度出發(fā)，而不能進(jìn)行有損自尊心的行為 9. 如果沒(méi)有找到防止問(wèn)題反復(fù)發(fā)生的原因，就不停止 ，從再回頭逆向追溯其合理性 60 4M的 16種損失分析 故障損耗 停機(jī)、停線 安排及調(diào)整損耗 刀具、刃具損耗 投入或起動(dòng)損耗 空轉(zhuǎn)損耗 速度低下?lián)p耗 不良及不良修理?yè)p耗 發(fā)生不良后的處置 管理及計(jì)劃方面的損耗 計(jì)劃安排上的損耗 模具更換、機(jī)種變換 有計(jì)劃的停機(jī)（ PM日）或其他計(jì)劃停機(jī) 產(chǎn)生良品之前的損耗 更換時(shí)的停止 不熟練等 設(shè)備方面的七大損耗 預(yù)熱等 61 管理?yè)p耗 班前 /后會(huì)、會(huì)議等 動(dòng)作損耗 1生產(chǎn)組織損耗 1自動(dòng)化置換損耗 1測(cè)量及調(diào)整損耗 防止流出進(jìn)行多的檢測(cè) 1材料等投入損耗 利用率低下 1工、夾具損耗 遺失、異常損壞等 步行、單手雙手損耗 1能源損耗 可置換的，未置換 人員方面的損耗 工序間等作業(yè)時(shí)間差異 材料及其他方面的損耗 水電氣的浪費(fèi) 五 、設(shè)備前期管理 63 前期管理（保全預(yù)防）是指從生產(chǎn)線規(guī)劃到設(shè)備購(gòu)入投產(chǎn)的全部設(shè)備管理過(guò)程。其基本特征就是把設(shè)備壽命周期的各個(gè)階段看作是一個(gè)相互聯(lián)系的有機(jī)整體，期望從取得整體最佳效益的角度來(lái)抓好設(shè)備壽命周期各階段的管理工作，克服傳統(tǒng)管理中設(shè)備前期與后期管理脫節(jié)，或者只抓設(shè)備后期使用、維修管理的弊端，為設(shè)備的后期管理創(chuàng)造先決條件，以減少運(yùn)行過(guò)程中的故障次數(shù)和重大不良問(wèn)題的發(fā)生率。 忽視設(shè)備前期管理就會(huì)造成盲目采購(gòu)、設(shè)備積壓、設(shè)備型號(hào)規(guī)格不適用，不能有效形成生產(chǎn)能力，設(shè)備技術(shù)水平低、質(zhì)量差，設(shè)備故障、事故頻繁等等惡果，直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 設(shè)備前期管理 64 前期管理的目標(biāo) 在選擇設(shè)備時(shí)，就考慮設(shè)備的保養(yǎng)方法，如保全易操作、故障易發(fā)現(xiàn)、零件易更換、精度易測(cè)定、碎屑易回收、飛散的局限化、及機(jī)能恢復(fù)確認(rèn)時(shí)間早、劣化部位發(fā)現(xiàn)早。 保全性 在選購(gòu)設(shè)備時(shí)，就考慮設(shè)備的故障、瞬停、不良發(fā)生頻度低；少調(diào)整；運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定；靜 /動(dòng)精度測(cè)定的簡(jiǎn)便。 信賴性 65 在選擇設(shè)備時(shí)，就考慮設(shè)備的變速方便、操縱簡(jiǎn)便、刀具交換簡(jiǎn)便、搬運(yùn)安裝簡(jiǎn)便。 操作性 在選擇設(shè)備時(shí)，要考慮設(shè)備消耗能源的單位成本和資源重復(fù)利用的程度。 節(jié)能性 在選擇設(shè)備時(shí)，要考慮設(shè)備的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)等部分露出少、突起鉤子少、回避性能良好、為處理故障、瞬停、品質(zhì)不良等的例外工作少。 安全性 66 1. 設(shè)備規(guī)劃 2. 方案論證 3. 采購(gòu) 4. 調(diào)試 5. 驗(yàn)收存檔 前期管理的 主要工作內(nèi)容 67 設(shè)備前期管理的工作程序 階段 項(xiàng)目 管理工作的內(nèi)容 規(guī)劃階段 規(guī)劃草案 匯總企業(yè)各部門(mén)要求，經(jīng)初步論證、綜合平衡、編制規(guī)劃草案 正式規(guī)劃 審核、論證、決策、確定正式規(guī)劃、編制年度計(jì)劃 實(shí)施階段 外購(gòu) 選型、選廠、招標(biāo)、制造過(guò)程控制、付款、驗(yàn)收、入庫(kù)。 自制 編制設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)、方案審查、設(shè)計(jì)制造、檢查入庫(kù)。 安裝調(diào)試 基礎(chǔ)準(zhǔn)備、人員培訓(xùn)、安裝調(diào)試、試車(chē)驗(yàn)收。 總結(jié)階段 初期管理 驗(yàn)證性能、排除故障、作好記錄，登記建帳。 總結(jié)評(píng)價(jià) 設(shè)備質(zhì)量，工程質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益，存檔、信息反饋。 68 設(shè)備選型原則 1. 生產(chǎn)能力 2. 可靠性 3. 維修性 4. 互換性 5. 安全性 6. 配套性 7. 操作性 8. 易于安裝 9. 節(jié)能性 10. 對(duì)現(xiàn)行組織的影響 11. 交貨 12. 備件的供應(yīng) 13. 售后服務(wù) 14. 法律及環(huán)保 1. 在企業(yè)進(jìn)行新生產(chǎn)線設(shè)計(jì)或購(gòu)進(jìn)新設(shè)備前，設(shè)計(jì)部門(mén)要會(huì)同設(shè)備維修及技術(shù)管理等部門(mén)，組成一個(gè)思維全面、技術(shù)熟悉的設(shè)計(jì)小組，從企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略和目標(biāo)出發(fā)，對(duì)欲購(gòu)進(jìn)的設(shè)備進(jìn)行規(guī)劃。 2. 設(shè)計(jì)小組要對(duì)已入選規(guī)劃的設(shè)備，依據(jù)設(shè)備選型原則，進(jìn)行技術(shù)性和價(jià)格的綜合評(píng)估，不能只簡(jiǎn)單地進(jìn)行價(jià)格比較。 69 3. 企業(yè)在購(gòu)進(jìn)設(shè)備后，要會(huì)同廠家人員一起進(jìn)行驗(yàn)收： ① 外觀檢查：包裝情況，破損程度。 ② 技術(shù)資料：裝箱清單、合格證、使用說(shuō)明等。 ③ 隨機(jī)物件：隨機(jī)配件易耗件、附屬電機(jī)、隨機(jī)工具。要點(diǎn)是要檢查物品是否與清單一致。 ④ 要保留驗(yàn)收記錄，必要時(shí)要攝像或照相取證。 ⑤ 安裝驗(yàn)收項(xiàng)目主要是檢查設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)（如精度）是否滿足當(dāng)初設(shè)計(jì)時(shí)的要求。 ⑥ 在以上項(xiàng)目驗(yàn)收合格后，要建立設(shè)備管理卡和固定資產(chǎn)設(shè)備臺(tái)帳。 70 4. 對(duì)于設(shè)備在試生產(chǎn)中存在的問(wèn)題： ① 要保存設(shè)備初期運(yùn)行參數(shù)記錄、性能記錄、故障記錄、同時(shí)要注意設(shè)備的潤(rùn)滑、參數(shù)調(diào)整與緊固等。 ② 明確職責(zé)分工，設(shè)專人協(xié)調(diào)，進(jìn)行問(wèn)題的立項(xiàng)和消項(xiàng) ③ 采取例會(huì)制度，對(duì)設(shè)備的保全工作進(jìn)行定期