【文章內(nèi)容簡介】 Step3 將長屋型改為大通鋪式 大 通 鋪 式 布 置 大通鋪式 布置 （ 1）減少各生產(chǎn)線的在制品數(shù)量，以減少堆積空間。 （ 2）物料供應(yīng)采用逐組逐套的方式，避免物料過多造成空間狹小、作業(yè)者行動不便。 大通鋪式布置能有效利用空間，便于線與線之間相互協(xié)作，根據(jù)各生產(chǎn)線產(chǎn)距時間調(diào)整作業(yè)分配和人員安排，達(dá)到少人化目的。 同時，大通鋪式布置容易暴露整體上的問題，促進(jìn)問題解決，從而提高整體效率。 Step4 整體上呈一筆畫布置 一 筆 畫 布 置 不做切削空氣動作 不做木偶動作 不做立定動作 按下啟動按鈕即能加工，減少空轉(zhuǎn)動作，如車床切削、沖床沖壓。 木偶動作： 前一個動作結(jié)束， 后一個動作才開始。 非木偶動作： 前一個動作進(jìn)行中， 后一個動作即開始。 機(jī)器人也是“人”，務(wù)求多能化，所以腳要能移動，不能固步自封。 三不 原則 三不原則 流線化生產(chǎn)改善實例 改善前 入料 出料 生產(chǎn)線長： 作業(yè)人員： 6人 生產(chǎn)能力： 900件 /日 例 1 某廠電路板插件線提高生產(chǎn)效率實例 循環(huán)時間： 150秒 零件供應(yīng)方式： 在制品庫存： 30件 （ 1）去掉輸送帶， 以塑料托盤支撐印刷電路板，在工作桌面上手推傳送； （ 2）區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)， 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)由在線作業(yè)者承擔(dān)， 變異大、難預(yù)期的非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)由線外“水蜘蛛”承擔(dān)； （ 3）改變物料盒及其擺放位置： 采用斜槽式供料盒， 全部擺放在作業(yè)者正前方，由“水蜘蛛”負(fù)責(zé)補(bǔ)充物料。 改善著眼點(diǎn) 1人供料 生產(chǎn)線長： 3m 作業(yè)人員： 4人 生產(chǎn)能力： 1010件 /日 循環(huán)時間： 69秒 零件供應(yīng)方式： “水蜘蛛”供應(yīng) 在制品庫存： 3件 3m 斜槽式供料盒 改善后 項 目 改善前 改善后 成 果 生產(chǎn)線長 3 縮短 71%，大大節(jié)省了空間 作業(yè)人員 6 4 減少 2人，減員率 % 生產(chǎn)能力 900件 /日 /人 H 1010件 /日 /人 H 勞動生產(chǎn)率提高 68% 循環(huán)時間 150s 69s 縮短 54% 在制品庫存 30件 3件 減少 90% 改善成果 改善前 例 2 某鑄造廠縮短交貨期實例 A 初檢 B 修整 D 組裝 C 鉆孔 鑄件 改善著眼點(diǎn) （ 1）以流線化生產(chǎn)思想為指導(dǎo)， 根據(jù)目標(biāo)和現(xiàn)狀分析，考慮線平衡，建立 4條生產(chǎn)線； （ 2）將工序及其設(shè)備按順序集中擺放， 采用單件流動方式，減少在制品數(shù)量； （ 3）放棄一人一工序的單能工配置方式， 采用多能工配置方式， 以產(chǎn)距時間為基礎(chǔ)決定人員配置。 改善后 A B D C 鑄件 B D A B B C 休息角 項 目 改善前 改善后 成 果 交貨期 7天 3天 后續(xù)改善目標(biāo) 1天 生產(chǎn)能力 110件 /人 日 280件 /日 勞動生產(chǎn)率提高 155% 返修率 23% 13% 降低 43% 空間占用 1450m2 920m2 減少 37% 無形成果 現(xiàn)場環(huán)境改觀，物流順暢， 問題顯現(xiàn)化， 員工協(xié)作精神好。 改善成果 JIT精益生產(chǎn)實務(wù) 制造型企業(yè)基礎(chǔ)管理技術(shù)培訓(xùn) 安定化 生產(chǎn) 人員安定化管理 設(shè)備安定化管理 質(zhì)量安定化管理 切換安定化管理 現(xiàn)場安定化管理 （一）人員安定化管理 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 產(chǎn)距時間 作業(yè)順序 標(biāo)準(zhǔn)在制品 非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)處理 少人化 多工序操作 多能工實施要點(diǎn) 作業(yè)動作“三不”政策 動作改善的 20個原則 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 有規(guī)律的重復(fù)性作業(yè)，如：組裝工序的螺栓緊固。 沒有規(guī)律的非重復(fù)性作業(yè)，如：補(bǔ)充螺栓。 如果操作者在作業(yè)中同時需要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，必然造成生產(chǎn)動作的停頓，從而使生產(chǎn)不穩(wěn)定。 為達(dá)到人員的安定，首先要分離標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 線上操作者負(fù)責(zé) 線外“水蜘蛛”負(fù)責(zé) 對“水蜘蛛”來說 是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 全體標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 生產(chǎn)安定化 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè) 產(chǎn)距時間 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是為了將作業(yè)人員、設(shè)備布置及物流過程作最適當(dāng)?shù)慕M合，以有效地達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)而設(shè)立的標(biāo)準(zhǔn)化文件。 作業(yè)順序 標(biāo)準(zhǔn)手持品 生產(chǎn)線設(shè)備布置 工序加工順序 物流過程 標(biāo)準(zhǔn)在制品制定 作業(yè)人員配置 作業(yè)人員動線 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)由現(xiàn)場管理者自主制定有利于提高現(xiàn)場人員的積極性，達(dá)到“我制定我遵守”的效果；同時必須根據(jù)市場需求量的變化而改進(jìn)。 產(chǎn)距時間 —— 生產(chǎn)的指揮棒 產(chǎn)距時間 = ———————————— 有效工作時數(shù)（月或日） 市場需求數(shù)量（月或日） 不過量生產(chǎn)，不建立庫存是 JIT的基本目標(biāo)。 產(chǎn)距時間根據(jù)市場需求量確定，各生產(chǎn)線按照產(chǎn)距時間組織生產(chǎn)，就能避免過量生產(chǎn)及由此造成的種種浪費(fèi)。 每日有效工作時數(shù)： 標(biāo)準(zhǔn)出勤時間 8H即 480min 非生產(chǎn)時間 85min 有效工作時間 395min 市場需求量： 1000臺 產(chǎn)距時間 =395*60/1000= 早會 10min 準(zhǔn)備 5min 工休 10min 中餐 40min 工休 10min 整理 5min 晚會 5min 例 產(chǎn)距時間 作業(yè)順序 —— 操作者的動作順序 7 8 6 9 材料 成品 作業(yè)順序： 從材料到成品的變化過程 工件的傳送 機(jī)械上料、下料 操作者的動作順序 作業(yè)順序并非物流順序，必須符合生產(chǎn)線運(yùn)行的規(guī)律，避免因操作者不遵守作業(yè)順序而造成事故，如：誤把未加工完畢的工件傳入后工序而導(dǎo)致機(jī)械損壞或停線等。 作業(yè)順序 設(shè)定作業(yè)順序應(yīng)考慮的因素： 工作量的均衡性 工作量再分配的可行性 雙手使用方式 雙腳站立位置 設(shè)定作業(yè)順序可以避免員工作業(yè)的隨意性。 合理地設(shè)定作業(yè)順序能使操作者安全地、有效地、自信地按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，從而保證質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 標(biāo)準(zhǔn)在制品 為了使生產(chǎn)活動能夠重復(fù)地持續(xù)下去，必須在生產(chǎn)線內(nèi)保持有一定的在