精益生產(chǎn)管理ppt52-精益生產(chǎn)(編輯修改稿)
2024-09-22 13:53 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 化定義 在必要的時(shí)間 按必要的數(shù)量 生產(chǎn)必要的產(chǎn)品 庫存是百害之首 庫存的危害 ★ 增加利息負(fù)擔(dān) ★ 占用場(chǎng)地廠房 ★ 管理人員增加 ★ 出入庫的搬運(yùn) ★ 除銹等工作浪費(fèi) ★ 長時(shí)間失效的浪費(fèi) ★ 最大的問題是：完全掩蓋了工廠 里的問題 庫存 ——冰山之下的暗礁 庫存水平 供應(yīng)商問題 停機(jī) 質(zhì)量問題 轉(zhuǎn)換 生產(chǎn)率 廢 工藝問題 產(chǎn)品 問題 品 時(shí)間長 生產(chǎn)線失衡 維修問題 –產(chǎn)生庫存的根源 – “ 時(shí)代錯(cuò)誤 ” 的庫存 – “ 積習(xí)難改 ” 的庫存 – “ 產(chǎn)能不均 ” 的庫存 – “ 工序集結(jié) ” 的庫存 – “ 消化不良 ” 的庫存 – “ 候鳥作業(yè) ” 的庫存 – “ 討厭換模 ” 的庫存 – “ 月底趕貨 ” 的庫存 – “ 基準(zhǔn)沒改 ” 的庫存 – “ 顧及安全 ” 的庫存 實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的核心問題 ——縮短制造周期 長的制造周期帶來的問題： 生產(chǎn)情況需要預(yù)測(cè) 對(duì)訂貨內(nèi)容估計(jì)不足 按照計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn) 前工程向后工程送 大批量制造使時(shí)間不均衡 解決問題的方法 ——連續(xù)統(tǒng)的生產(chǎn) 河流與水庫 ?在連續(xù)流生產(chǎn)過程中 ， 一定設(shè)法使物流 、信息流 、 價(jià)值流使其不斷流動(dòng) ， 切切不可停止 ， 停止的東西不能創(chuàng)造附加價(jià)值 。 ?物流 ≠物留 實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的十大招數(shù) 第一招：流程式生產(chǎn)的 U型布局 第二招：選用適當(dāng)流程式制造的設(shè)備 第三招：實(shí)施一人多產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 第四招：用 TDM防止機(jī)器故障 第五招：確保生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì) 第六招：用 5S和目視管理管理現(xiàn)場(chǎng) 第七招：流程制造的基礎(chǔ)平準(zhǔn)化生產(chǎn) 第八招：小批量多頻次生產(chǎn)快速換模具 第九招：快速信息傳輸看板拉動(dòng)系統(tǒng) 第十招：不斷追求完美持續(xù)改善活動(dòng) 第一招： U型布局的八大原則 ? ★ 進(jìn)出料一人擔(dān)當(dāng) ， 組成一個(gè)流生產(chǎn)的布局 ? ★ 按工序排布生產(chǎn)線 ? ★ 生產(chǎn)速度的同步化 ? ★ 多工序操作不是多機(jī)器操作 ? ★ 作業(yè)員多能工化 ★ 移動(dòng)式作業(yè)方式 ? ★
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