精益生產(chǎn)管理ppt52-精益生產(chǎn)-閱讀頁
2024-09-06 13:53本頁面
【正文】 化 定義 自動化是當(dāng)生產(chǎn)有問題時(shí) ， 設(shè)備或生產(chǎn)線具有自動停止或作業(yè)員使之停止的能力 。 就定位 “ 停止方式 ” 的運(yùn)用說明如此 ，生產(chǎn)線作業(yè)員發(fā)現(xiàn)異常時(shí) ， 按上 “ ON”開關(guān) ，警示燈即會亮 ， 監(jiān)督人員即迅速到達(dá)亮燈工程之處 ， 能夠馬上掌握異常之狀況 。 例如 ， 由于品質(zhì)不良而作業(yè)發(fā)生延遲時(shí) ， 應(yīng)立即著手處理延遲的部分 。 停止方式追求的目標(biāo)： 首先是發(fā)現(xiàn)問題 用異常警示燈顯示停線 管理者行動解決問題并進(jìn)行再 發(fā)生 防止通過循環(huán)使生產(chǎn)線安定 ——我們最終目標(biāo) 準(zhǔn)時(shí)化定義 在必要的時(shí)間 按必要的數(shù)量 生產(chǎn)必要的產(chǎn)品 庫存是百害之首 庫存的危害 ★ 增加利息負(fù)擔(dān) ★ 占用場地廠房 ★ 管理人員增加 ★ 出入庫的搬運(yùn) ★ 除銹等工作浪費(fèi) ★ 長時(shí)間失效的浪費(fèi) ★ 最大的問題是：完全掩蓋了工廠 里的問題 庫存 ——冰山之下的暗礁 庫存水平 供應(yīng)商問題 停機(jī) 質(zhì)量問題 轉(zhuǎn)換 生產(chǎn)率 廢 工藝問題 產(chǎn)品 問題 品 時(shí)間長 生產(chǎn)線失衡 維修問題 –產(chǎn)生庫存的根源 – “ 時(shí)代錯(cuò)誤 ” 的庫存 – “ 積習(xí)難改 ” 的庫存 – “ 產(chǎn)能不均 ” 的庫存 – “ 工序集結(jié) ” 的庫存 – “ 消化不良 ” 的庫存 – “ 候鳥作業(yè) ” 的庫存 – “ 討厭換模 ” 的庫存 – “ 月底趕貨 ” 的庫存 – “ 基準(zhǔn)沒改 ” 的庫存 – “ 顧及安全 ” 的庫存 實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的核心問題 ——縮短制造周期 長的制造周期帶來的問題： 生產(chǎn)情況需要預(yù)測 對訂貨內(nèi)容估計(jì)不足 按照計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn) 前工程向后工程送 大批量制造使時(shí)間不均衡 解決問題的方法 ——連續(xù)統(tǒng)的生產(chǎn) 河流與水庫 ?在連續(xù)流生產(chǎn)過程中 ， 一定設(shè)法使物流 、信息流 、 價(jià)值流使其不斷流動 ， 切切不可停止 ， 停止的東西不能創(chuàng)造附加價(jià)值 。破產(chǎn)企業(yè)的共同點(diǎn)：庫存巨大 。 理念的挑戰(zhàn) “效率 ” 提高了，為什么賺不到錢？ ? ● 要?jiǎng)?chuàng)造更多的利潤 ， 除了徹底的消除浪費(fèi) ，還要提
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