精益生產(chǎn)導(dǎo)論(ppt48)-精益生產(chǎn)(編輯修改稿)
2024-09-22 13:54 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 H 4H 7H 8H 6H 3H 2H 5H 來(lái)自 LPC3 建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的 目標(biāo)規(guī)格 一、精益生產(chǎn)并不是使用傳統(tǒng)式的人工調(diào)配節(jié)省 「 彈性化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序 」 (Case Ⅰ )： 使用 A標(biāo)準(zhǔn) 在情況二 (Case Ⅱ )： 使用 B標(biāo)準(zhǔn) M177。 S平均數(shù) 177。 標(biāo)準(zhǔn)差的觀念 二 、 依 M177。 S訂定目標(biāo)值的規(guī)格 ——人力 /時(shí)間 /成本 ——產(chǎn)量 /良率 不良率 /達(dá)成率 「 推移圖 —管制圖 」 三 、 學(xué)習(xí)：建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)前一定要做 「 工作分析拆解 」 來(lái)自 LPC4 精益生產(chǎn)管制流程中小目標(biāo)的完成 一、精益生產(chǎn)第六精神 ——要求凡是小流程皆有目標(biāo)值與其 M177。 S規(guī)格 ,而且一定要在規(guī)格內(nèi)完成 177。 S小好 M177。 S大 ,則不佳 , S大則代表制程不穩(wěn)定 ,必須設(shè)法改善 「輸入情境」 ,將此情境管控得當(dāng) ,則自然會(huì)縮短時(shí)程 二、流程小目標(biāo) ,必須查核 Check. 模式 (1950年 ) (2020年 ) ＞看 3. D 模式 /行動(dòng) Act/Action 來(lái)自 LPC5 精益生產(chǎn)中借用 IE 一、 Q4直方圖 =曲線分布圖 80177。 10 80177。 M177。 S的基本量測(cè)理念 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)一定以 M177。 S表示 M=平均數(shù) S=標(biāo)準(zhǔn)差（變異程度） 二、 IE簡(jiǎn)易 M177。 S公式 M=(a+4c+b)/6 S=(b－ a)/6 80 80 來(lái)自 LPC6活用 IE七精神的 新舊模式 舊 IE 工程分析（ WBS） 時(shí)動(dòng)分析 （ MTA） 動(dòng)作經(jīng)濟(jì) （ THB） 流程平衡 （ PB） 抽樣檢驗(yàn) （ SQC） ？ ？ IE七大精神 工作分析 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 裝配組合 進(jìn)度時(shí)序 品質(zhì)稽核 規(guī)格管控 動(dòng)態(tài)系統(tǒng) 新 IE VA/VE（ 價(jià)值分析） Queuing（ 等候模式 ） PERT（ 計(jì)劃評(píng)核 ） Sys. SML（ 系統(tǒng)仿真 ） SPC（ 統(tǒng)計(jì)制程管制 ） LP（ 線性規(guī)劃 ） MRPI (物料需求計(jì)劃 ) 來(lái)自 LPC7新 IE套入統(tǒng)計(jì)技巧 一、新 IE不必高深統(tǒng)計(jì) 皆有簡(jiǎn)化的計(jì)算方法 —例如 LP的 Simplex Method 等候理論 Queuing Terry—有深?yuàn)W機(jī)率理論 二 、 時(shí)間作業(yè)管控 λ/ u = 符號(hào) =投入 /產(chǎn)出 等候時(shí)間 Waiting Time 等候線長(zhǎng)度 Waiting Length 三 、 簡(jiǎn)易公式代入 波氏機(jī)率分布 Poisson D 計(jì)算比較成本 來(lái)自 LPC8精益生產(chǎn)必須用 新 IE資源調(diào)配技術(shù) 一、 4M+3M 人機(jī)料法 Message + $ + Market 二 、 調(diào)配最佳化 ↑P+↓C=利潤(rùn)最大化 +成本最小化 Optimal=最均穩(wěn)衡調(diào)配 （ 最適化 /最佳化 ） （ Optimized/Optimization） 三 、 最簡(jiǎn)單模式 —LP線型 （ 性 ） 規(guī)劃 利用初二的簡(jiǎn)易聯(lián)立方程式 限制函數(shù) =Constraint Function 利潤(rùn)函數(shù) =P=30X+20Y 來(lái)自 LPD1精益生產(chǎn)中的 Q質(zhì)量管控技巧 一、精益生產(chǎn)第七精神 —產(chǎn)出高品質(zhì)產(chǎn)品 ,而且節(jié)省產(chǎn)品管制稽核動(dòng)作降低影響生產(chǎn)的順暢與時(shí)程 二 、 IPQC—InProcess Quality Control制程內(nèi)品質(zhì)管控的 強(qiáng)化與再設(shè)計(jì) —Quality Assurance 品質(zhì)保證來(lái)自于先設(shè)計(jì)而不 是來(lái)自事后查驗(yàn) SPC統(tǒng)計(jì)制程管制 (Statistical Process Control)來(lái)取代成品檢驗(yàn)的 SQC(S. Quality C.) 6Sigma管控指標(biāo) CA/CP/CPK值 ,可做 進(jìn)貨品質(zhì)的參考 來(lái)自 LPD2將 SPC品質(zhì)意識(shí) 導(dǎo)入精益生產(chǎn)員工心中 Q： 什么是品質(zhì)？ 誰(shuí)比較好？ A： 。 學(xué)習(xí)：變異程度愈小愈合規(guī)格。 甲班 乙班 80 177。 80 177。 10. 0 來(lái)自 LPD3建立流程品質(zhì)意識(shí) Q： 什么是「流程」品質(zhì) 那二個(gè)步驟沒(méi)問(wèn)題？ 那一個(gè)步驟最嚴(yán)重？ A： 。 學(xué)習(xí)：作業(yè)品質(zhì) /流程品質(zhì)可由變異程度大 小來(lái)研判 。 A B C D E 來(lái)自 LPD4 以 SPC取代 SQC成品抽樣 Q： 為什么要 SPC？（ 統(tǒng)計(jì)制程管制） 10天 /成品 1萬(wàn)件 /取樣 500件 其中 50件不良，怎么辦？ A： 。 學(xué)習(xí)：成品全檢 /合格 –成本太貴，由 SPC做 制程檢驗(yàn) 。 來(lái)
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