精益生產(chǎn)案例講義(編輯修改稿)
2024-09-05 15:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 動作分析 IE的創(chuàng)立 動作及動作分析法 動作改善的目標(biāo)和順序 基本動作分析法與作業(yè)改善 動作分析法的改善實例 制造更好的產(chǎn)品 創(chuàng)造更美好的社會 IE的創(chuàng)立 IE是英語 industrial engineering 的縮寫，即工業(yè)管理。 動作及動作分析法 定義：由人的身體各部位的運動所組成的行動、行為稱之為“動作”。 動作改善的目標(biāo)和順序 基本動作分析法與作業(yè)改善 制造更好的產(chǎn)品 創(chuàng)造更美好的社會 方法 經(jīng)過歸納將基本動作分為以下三類： Ⅰ 第 1類：作業(yè)進(jìn)行時必要的動作； Ⅱ 第 2類：使第 1類動作推遲進(jìn)行的動作； Ⅲ 第 3類：沒有進(jìn)行作業(yè)的動作。 制造更好的產(chǎn)品 創(chuàng)造更美好的社會 第 1類動作 為了進(jìn)行作業(yè)，對作業(yè)對象如零部件、材料、夾具、工具等進(jìn)行提取、使用、加工、組裝等實際作業(yè)，以及作業(yè)完成之后的必要整理。包括以下動作： ⑴空手 ⑵抓 ⑶搬運 ⑷調(diào)整角度 ⑸拆分 ⑹使用 制造更好的產(chǎn)品 創(chuàng)造更美好的社會 ⑺ 組合 ⑻松開手 第 2類動作 ⑴尋找 ⑵發(fā)現(xiàn) ⑶選擇 ⑷考慮 ⑸準(zhǔn)備 第 3類動作 ⑴保持 ⑵不可避免的待工 ⑶休息 制造更好的產(chǎn)品 創(chuàng)造更美好的社會 、基本動作分析的改善要點 一旦完成基本動作分析，接下來就要根據(jù)分析的結(jié)果找出問題的要點，也就是要發(fā)現(xiàn)動作中存在的不經(jīng)濟(jì)、不均衡和不合理現(xiàn)象。 基本動作分為以下三類： Ⅰ 第 1類：作業(yè)進(jìn)行時必要的動作； Ⅱ 第 2類：使第 1類動作推遲進(jìn)行的動作； Ⅲ 第 3類：沒有進(jìn)行作業(yè)的動作。 制造更好的產(chǎn)品 創(chuàng)造更美好的社會 制造更好的產(chǎn)品 創(chuàng)造更美好的社會 動作分析法的改善實例 制造更好的產(chǎn)品 創(chuàng)造更美好的社會 制造更好的產(chǎn)品 創(chuàng)造更美好的社會 制造更好的產(chǎn)品 創(chuàng)造更美好的社會 制造更好的產(chǎn)品 創(chuàng)造更美好的社會 動作研究實例展示： （ 1）前軸總成裝配線現(xiàn)生產(chǎn)能力為 350臺 /8小時，跟不上公司的平均 500臺 /天生產(chǎn)形勢要求，一線員工加班頻率高，時間長，抱怨情緒嚴(yán)重； （ 2）精益生產(chǎn)專家通過對前軸裝配線的測試，指出它的工序平衡率不足 %，動作浪費嚴(yán)重。 制造更好的產(chǎn)品 創(chuàng)造更美好的社會 按型號統(tǒng)計各工序時間發(fā)現(xiàn)： 前軸總成裝配 10道裝配零部件型號多，員工來回需走 6步，走動時間浪費，且彎腰動作頻繁容易疲勞； 裝配 20道線上工具放置較遠(yuǎn)，員工拿取定扭工具需走兩步，嚴(yán)重浪費時間。 制造更好的產(chǎn)品 創(chuàng)造更美好的社會 員工裝配時為拿取零部件需來回走動 6步 制造更好的產(chǎn)品 創(chuàng)造更美好的社會 員工拿取定扭工具需跨兩步 制造更好的產(chǎn)品 創(chuàng)造更美好的社會 分析： 能否讓員工在左右一步以內(nèi)拿到工件？ 能否杜絕彎腰動作？ 能否不需跨步，伸手就能拿到工具？ 制造更好的產(chǎn)品 創(chuàng)造更美好的社會 針對工位跨步拿取零部件的動作浪費，我們對 10道、 80道增加了輔助設(shè)施。 員工伸手即可拿取 制造更好的產(chǎn)品 創(chuàng)造更美好的社會 對各工位槍進(jìn)行懸掛，實現(xiàn)面前制，消除了轉(zhuǎn)身跨步拿取的時間浪費。 如此員工伸手就能拿到 制造更好的產(chǎn)品 創(chuàng)造更美好的社會 第三篇 搬運和改善搬運 搬運和文化 搬運的定義 改進(jìn)搬運方式的目的 改進(jìn)搬運（ MH）的步驟 工序分析和搬運 搬運分析 布置 制造更好的產(chǎn)品 創(chuàng)造更美好的社會 搬運的定義 改進(jìn)搬運方式的目的 加工會使產(chǎn)品增加價值，而搬運是不會增加價值的。 制造更好的產(chǎn)品 創(chuàng)造更美好的社會 原則 1：達(dá)到有效應(yīng)用化 原則 2：自動化 原則 3：消除待料停工和空搬運 原則 4：縮短移動通路距離，并使之簡單化 原則 5：一般性原則 制造更好的產(chǎn)品 創(chuàng)造更美好的社會 （考慮改進(jìn)方案） 改進(jìn)方案的編成 要有新的見解、靈活的思考 要打破固定觀念 善于向長輩學(xué)習(xí) 有靈感時馬上記錄 試試使用構(gòu)思技巧 不要忘記評價 組合各種構(gòu)思 對工作的熱愛不輸給任何人的專業(yè)精神 制造更好的產(chǎn)品 創(chuàng)造更美好的社會 搬運分析 布置 布置（ lay out）是常用術(shù)語，簡單地說就是設(shè)備配置。為高效率地進(jìn)行生產(chǎn)、需高效系統(tǒng)的布置必須的機械設(shè)備、綜合配列原材料、零件倉庫、檢驗場所、貨物的出入口等，以達(dá)到人和物流順暢的目的。搬運管理良好與否，對生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本起著重要的作用。 制造更好的產(chǎn)
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