精益生產培訓教材(ppt81頁)(編輯修改稿)
2025-02-06 10:09 本頁面
【文章內容簡介】 問題時應該先去 現(xiàn)場 ，不要在辦公室里聽匯報。 到現(xiàn)場后立即 檢查 ，只問事件過程，不急著下結論。 采取臨時措施處置。 用 QAS方法檢查流程控制點，更新流程。 一個月后 回顧 新流程的有效性。 36 沒事時去 現(xiàn)場 Flow物料、人、信息是否有 停頓 ？ Pull生產是按 拉動 方式在進行嗎？ Takt當前的生產是否按 客戶需求 進行？ Standardization有按 標準作業(yè) 在做嗎？ Abnormality有 異常 情況嗎？ 37 發(fā)現(xiàn) 浪費 方法之 3 1. VSM 價值流 2. Gemba 去現(xiàn)場 3. 5S 整理整頓 4. Visual Control 可視化管理 5. Layout 布局 6. Standard Work 標準作業(yè) 38 5 S SortSeiri 分類 Set in orderSeiton定位 ShineSeiso 擦亮 StandardizeSeiketsu 標準化 SustainShitsuke 保持 (素養(yǎng) ) 39 英文 日文 中文 5SSORT 分類 物料 今天要用嗎？ 設備 今天要用嗎？ 桌椅 今天要用嗎？ 工具 今天要用嗎？ 個人用品 今天要用嗎？ 對完成日常工作 不必要的 東西都應該 清理掉 40 41 1S 整理 整理： 區(qū)分要物與不要物，將不要的東西加以處理。 目的：騰出空間。 整理厲行“三清”原則： 清理：區(qū)分要與不要的東西； 清除：清除不需要品； 清爽：按屬別管理需要品。 41 5SSET IN ORDER 定位 該物品是工作 需要的 給它 指定 一個位置 標示 這個位置 用后要 歸位 42 2S：整頓 整頓： 把要用的東西按規(guī)定擺放整齊，并明確標示以便區(qū)分。 目的：排除尋找的浪費。 “三定”原則： 定位置：多思考易于“歸位”的方法； 定數(shù)量：沒有數(shù)量管制，位置將無法確定； 定標識：讓任何人能一看就明白。 43 5SSHINE 擦亮 每天 清理 作業(yè)區(qū)域 如有必要增加頻率 邊 擦拭 邊 檢查 物品是否有短少，破損，裂痕，跑冒滴漏 想些辦法 防止 物品變臟 44 45 3S：清掃 清掃： 清除各場所內的臟污，并防止污染的發(fā)生。 目的：清除污染源，保持各場所干凈整潔，是品質管理的基礎。 清掃厲行“三掃”原則： 掃漏：針對溢出物； 掃黑：針對角落之物；（即看不到的地方） 掃怪：針對怪異之處。 45 5SSTANDARDIZE 標準化 給整理和清潔工作 制定標準 每天 5分鐘清潔 點檢表 評分表 46 4S：清潔 清潔： 將前 3S的實施標準化、制度化，并維持效果。 目的：通過標準化來維持成果，并顯現(xiàn)“異?！敝? 清潔厲行“三不”原則： 不制造臟亂； 不擴散臟亂； 不遺留臟
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