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2025-03-24 15:26本頁面
【正文】 就由麥克阿瑟將軍推薦并通過日本科學(xué)家和工程師聯(lián)盟，開始向日本產(chǎn)業(yè)界傳授質(zhì)量管理的 “福音 ”。 SPC應(yīng)用案例 ? Todaysoft174。讓 SPC陪伴您的質(zhì)量之旅 December 7, 2023 探討內(nèi)容 ? 質(zhì)量管理與 SPC ? SPC理論基礎(chǔ) ? 計(jì)量型控制圖應(yīng)用舉例 ? Todaysoft174。 SPC在企業(yè)中的應(yīng)用指引 ? Todaysoft174。 SPC的安裝 一個(gè)質(zhì)量管理大師和日本的崛起 ? 戴明， 1928年博士畢業(yè)于耶路大學(xué)， 40年代就已經(jīng)是美國(guó)首屈一指的統(tǒng)計(jì)專家了。他告誡日本實(shí)業(yè)家，通過緊盯質(zhì)量，生產(chǎn)出耐久可靠的產(chǎn)品，預(yù)言 5年內(nèi)日本的產(chǎn)品能夠稱霸世界。 ? 70年代末，日本的企業(yè)在各種工業(yè)領(lǐng)域取得支配地位，包括消費(fèi)性電器產(chǎn)品、機(jī)車、汽車、手表、照相機(jī)、半導(dǎo)體。 1980年 6月 24日 全國(guó)廣播公司 (NBC)在電視播放舉世聞名的“ 日本能為什么我們不能 ”(If Japan Can, Why Can‘t We?) ，使戴明博士一夜成名。 （ William Edwards Deming） 質(zhì)量管理發(fā)展階段 ? 質(zhì)量檢驗(yàn)階段（ 19世紀(jì)末 —20世紀(jì) 30年代 ） ? 質(zhì)量控制階段（ 20世紀(jì) 30—50年代 ） ? 全面質(zhì)量管理階段（ 20世紀(jì) 50年代以來 ） 20世紀(jì)初，人們對(duì)質(zhì)量的理解還只限于質(zhì)量的檢驗(yàn)。其間美國(guó)出現(xiàn)了以泰勒為代表的“科學(xué)管理運(yùn)動(dòng)”，產(chǎn)生了一個(gè)專職的質(zhì)量檢查部門。第一次世界大戰(zhàn)后期，休哈特將數(shù)理統(tǒng)計(jì)的原理運(yùn)用到質(zhì)量管理中來，并發(fā)明了控制圖。 20世紀(jì) 50年代以來，科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，對(duì)質(zhì)量要求越來越高，要求人們運(yùn)用“系統(tǒng)工程”的概念，把質(zhì)量問題作為一個(gè)有機(jī)整體加以綜合分析研究，實(shí)施全員、全過程、全企業(yè)的管理。 SPC在企業(yè)中的應(yīng)用指引 ? Todaysoft174。 SPC的安裝 正態(tài)分布 Normal distribution 正態(tài)分布函數(shù)： 如果取足夠多的數(shù)據(jù)，組分的夠細(xì)，頻率直方圖的形狀就會(huì)越來越接近總體的密度函數(shù)曲線。 ?% ???????? ??% % ????小概率事件 小概率事件 小概率事件理解 正態(tài)分布圖與控制圖 正態(tài)分布圖與控制圖 ？？ 那是不是說只有符合正態(tài)分布的特性（變量）才可以用控制圖呢？ 休哈特實(shí)驗(yàn) 休哈特分別從矩形分布和三角分布的總體中，抽取 n＝ 4的樣本，計(jì)算樣本均值 Xbar，經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)， Xbar基本符合正態(tài)分布。 控制圖控制限 SPC控制圖的控制限 一個(gè)控制圖通常有三條線 1 中心線 (Central line)簡(jiǎn)稱 CL線 ,位置與正態(tài)分布均值重合 . 2 上控制限 (Upper Control Limit)簡(jiǎn)稱 UCL ,位置在 μ+3δ處 . 3 下控制限 (Lower Control limit)簡(jiǎn)稱 LCL ,位置在 μ3δ處 . 控制圖控制限 SPC控制圖的控制限 1位置的測(cè)度 :中心線 (Central line)簡(jiǎn)稱 CL線 ,. 2離散程度的測(cè)度： 上控制限 (Upper Control Limit)簡(jiǎn)稱 UCL ；下控制限 (Lower Control limit)簡(jiǎn)稱 LCL 。例如謀化驗(yàn)員在檢驗(yàn)一反應(yīng)爐中的平均含毒量時(shí)，兩種錯(cuò)誤較嚴(yán)重的是把斷定爐內(nèi)含毒量是在安全指標(biāo)范圍之內(nèi)，但實(shí)際并非如此。另一方面，當(dāng)斷定爐內(nèi)含毒量已超出安全指標(biāo)范圍，而實(shí)際并非如此，這種的嚴(yán)重性就差一些。 分析用控制圖階段主要做兩件事情： ① 使過程受控； ② 使過程能力指數(shù) Cp或 Cpk能達(dá)到顧客的要求。 控制圖示 USL LSL 過程分析的四種狀態(tài) 技術(shù)狀態(tài) 統(tǒng)計(jì)狀態(tài) In Spec In Control Ⅰ Out Spec In Control Ⅱ In Spec Out Control Ⅲ Out Spec Out Control Ⅳ 控制階段 SPC對(duì)異常的偵測(cè) ? 在生產(chǎn)過程中的波動(dòng)分為兩種： 正常波動(dòng) 和 異常波動(dòng) 。它對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響較小，在技術(shù)上難以消除，在經(jīng)濟(jì)上也不值得消除。它對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響很大，但能夠采取措施避免和消除。 制 造 、 過 程人機(jī)料法環(huán)輸 出產(chǎn) 品 、 服 務(wù)輸 入? SPC主要是指應(yīng)用統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行分析，科學(xué)的區(qū)分出生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng)，從而對(duì)生產(chǎn)過程的異常趨勢(shì)提出預(yù)警，以便生產(chǎn)管理人員及時(shí)采取措施，消除異常，恢復(fù)過程的穩(wěn)定，從而達(dá)到提高和控制質(zhì)量的目的。 SPC對(duì)過程的異常能起到 實(shí)時(shí)監(jiān)控 的作用。稱為偏移系數(shù)），（存在時(shí)）（當(dāng)存在時(shí)）（當(dāng)都存在時(shí)）、當(dāng)????????T/2 TU PU
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