【正文】 —— 使用數(shù)據(jù)分析 ? Process： （過(guò)程）有輸入 輸出的一系列的活動(dòng)； —— 分析研究過(guò)程 ? Control： （控制）事物的發(fā)展和變化是可預(yù)測(cè)的； —— 作出調(diào)節(jié)和行動(dòng) SPC（統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制） －－統(tǒng)計(jì)性的反饋系統(tǒng) 制 造 、 過(guò) 程顧 客顧 客 需 求S P C人機(jī)料法環(huán)輸 出產(chǎn) 品 、 服 務(wù)輸 入制 程 聲 音顧 客 聲 音 質(zhì)量管理與 SPC的關(guān)系 質(zhì)量檢驗(yàn) 19世紀(jì)末 —20世紀(jì) 30年代 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制 20世紀(jì) 40—50年代 全面質(zhì)量管理 20世紀(jì) 60年代以來(lái) 人來(lái)保證 系統(tǒng)保證 統(tǒng)計(jì)預(yù)測(cè) SPC， 6SIGMA 檢驗(yàn) +SPC 事后把關(guān) 在品質(zhì)管理發(fā)展過(guò)程中， SPC 是品質(zhì)保障的重要工具 ! 探討內(nèi)容 ? 質(zhì)量管理與 SPC ? SPC理論基礎(chǔ) ? 計(jì)量型控制圖應(yīng)用舉例 ? Todaysoft174。正常波動(dòng)是偶然性原因（不可避免因素）造成的。 ? 按如下八個(gè)步驟進(jìn)行： 制作控制圖的步驟 2 ? 步驟 1：選擇質(zhì)量特性 (關(guān)鍵質(zhì)量特性， CTQ， Critical to Quality) 螺栓的切斷長(zhǎng)度至關(guān)重要 ? 步驟 2：按合理的計(jì)劃來(lái)搜集數(shù)據(jù) 每小時(shí)抽取 5個(gè)產(chǎn)品作為一個(gè)樣本。按正常生產(chǎn)檢驗(yàn)和收集質(zhì)量數(shù)據(jù)，在 SPC監(jiān)控方案中進(jìn)行監(jiān)控，監(jiān)控過(guò)程中出現(xiàn)異常時(shí)按照預(yù)定的 OCAP（ Out of Control Plan）處理，防止不合格的發(fā)生。 ? 管理層通過(guò)網(wǎng)絡(luò)可隨時(shí)查看產(chǎn)線品質(zhì)狀況，并可與歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，使得制定的質(zhì)量目標(biāo)更客觀、更準(zhǔn)確。 SPC應(yīng)用案例 －－ 某 SMT工廠應(yīng)用 SPC SPC應(yīng)用案例 －－ 某 SMT工廠應(yīng)用 SPC SMT生產(chǎn)流程 錫膏印刷 貼片 回流焊 ICT ATE PCB外觀檢查 FQC OOBA SPC應(yīng)用案例 －－ 某 SMT工廠應(yīng)用 SPC 雖然建立了較為完善的產(chǎn)品檢測(cè)控制程序和數(shù)據(jù)管理制度，但該司仍發(fā)現(xiàn)不少問(wèn)題難以解決： ? 1. 質(zhì)量數(shù)據(jù)處理速度慢，不能及時(shí)地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或隱患 ? 2. 檢驗(yàn)數(shù)據(jù)真實(shí)性和準(zhǔn)確性不高，并且記錄保管困難、容易丟失 ? 3. 質(zhì)量信息分散，共享性差，并且傳播渠道混亂，傳遞速度緩慢，導(dǎo)致錯(cuò)失處理良機(jī) ? 4. 客戶(hù)審廠時(shí)，難以迅速提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)和記錄 ? 5. 管理人員和客戶(hù)無(wú)法了解生產(chǎn)線的整體質(zhì)量狀況 SPC應(yīng)用案例 －－ 某 SMT工廠應(yīng)用 SPC ? 經(jīng)過(guò)調(diào)研并結(jié)合監(jiān)控點(diǎn)數(shù)量及抽樣頻率，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置 3個(gè)SPC工作站，用于現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控管理 ? 工序上的缺陷信息通過(guò)產(chǎn)線的 Barcode系統(tǒng)直接掃描缺陷條形碼，系統(tǒng)自動(dòng)將缺陷錄入系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)， SPC系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)各關(guān)鍵監(jiān)控點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)異常出現(xiàn)時(shí)（缺陷率超標(biāo)或其他趨勢(shì)性變化）及時(shí)報(bào)警 ? 將 Solder Paste Thickness的測(cè)量數(shù)值通過(guò)采集接口程序從現(xiàn)有測(cè)量?jī)x器直接讀取，并傳送到 Todaysoft174。 SPC在企業(yè)中的應(yīng)用指引 ? Todaysoft174。 SPC在企業(yè)中的應(yīng)用指引 ? Todaysoft174。因此這種風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)該控制在較低的程度。質(zhì)量檢驗(yàn)所使用的手段是各種檢測(cè)設(shè)備和儀器，方式是嚴(yán)格把關(guān)，進(jìn)行百分之百的檢驗(yàn)。 SPC的安裝 一個(gè)質(zhì)量管理大師和日本的崛起 ? 戴明， 1928年博士畢業(yè)于耶路大學(xué)， 40年代就已經(jīng)是美國(guó)首屈一指的統(tǒng)計(jì)專(zhuān)家了。 SPC在企業(yè)中的應(yīng)用指引 ? Todaysoft174。它對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響較小，在技術(shù)上難以消除，在經(jīng)濟(jì)上也不值得消除。檢驗(yàn)員按時(shí)間順序收集了 25個(gè)樣本。同時(shí)，豐富知識(shí)庫(kù)，為快速解決問(wèn)題提供便利。 應(yīng)用 Todaysoft174。 ? 某臺(tái)資電子制造企業(yè)為世界著名電源保護(hù)器 、 鼠標(biāo)及數(shù)碼相機(jī)等產(chǎn)品的制造商 ， 為更好地控制好生產(chǎn)過(guò)程 ， 提高產(chǎn)品質(zhì)量 ， 贏得更多的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) ， 決定聯(lián)手今朝科技在其 SMT車(chē)間實(shí)施 SPC系統(tǒng) 。 ? 當(dāng)單位產(chǎn)品缺陷數(shù)較少樣本量 n足夠大時(shí) ,該分布趨向于正態(tài)分布 ? 取樣大小可以是不固定的，只要能計(jì)算出每單位上的缺陷數(shù)即可； ),( nuuN 單位缺陷數(shù)控制圖 (U圖 ) ?檢驗(yàn)并記錄數(shù)據(jù) ?計(jì)算平均單位缺陷數(shù) ?計(jì)算中心線和控制界限 ?繪制控制圖并進(jìn)行分析 與 n有關(guān)！ ?設(shè) n為樣本大小， C為缺陷數(shù)，則單位缺陷數(shù)為： u=c/n 缺陷數(shù)控制圖（ C） ? 控制對(duì)象為一定單位 (如一定長(zhǎng)度、一定面積、一定體積等） n上面的缺陷數(shù)； ? 如鑄件表面的氣孔數(shù)、機(jī)器裝好后發(fā)現(xiàn)的故障數(shù)； ? 產(chǎn)品上的缺陷數(shù)服從泊松分布； ? 近似為正態(tài)分布處理，均值為 C，標(biāo)準(zhǔn)偏差為 C DPMO知識(shí) ? Defects Per Million Opportunity ? DPMO