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spc課程培訓-全文預覽

2025-03-06 15:26 上一頁面

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【正文】 條形碼,系統(tǒng)自動將缺陷錄入系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫, SPC系統(tǒng)自動對各關(guān)鍵監(jiān)控點進行監(jiān)控,當異常出現(xiàn)時(缺陷率超標或其他趨勢性變化)及時報警 ? 將 Solder Paste Thickness的測量數(shù)值通過采集接口程序從現(xiàn)有測量儀器直接讀取,并傳送到 Todaysoft174。 SPC的安裝 背景 ? SMT行業(yè)的顯著特點是流程相似 、 過程控制的關(guān)鍵工序也大致相同 。 過程質(zhì)量狀態(tài)監(jiān)控 ? 監(jiān)控方案 ? 職責范圍 ? 方便快捷 ? 實施監(jiān)控 ? 數(shù)據(jù)及時錄入 ? 監(jiān)控狀態(tài) ? 過程異常處理 ? 通知 ? 原因 ? 措施 思考:您怎樣或打算怎樣處理過程異常? SPC報表解讀 ? SPC3000系統(tǒng)提供了綜合能力指數(shù)報表、過程能力報表、過程改進分析報表、 SPC應用狀況報表、異常處理狀況報表、異常原因及改善措施報表、不良情況對比報表、原始數(shù)據(jù)記錄表等八種報表,用戶可以選擇多個報表同時輸出。分析過程可能反復進行,并可能對過程進行適當調(diào)整。 SPC在企業(yè)中的應用指引 ? Todaysoft174。 ? 質(zhì)量特性良與不良,通常服從二項分布 。 制作控制圖的步驟 2 S ubN o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 131 2 3 4 5 X ba r Ra ng e S ubN o 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 251 2 3 4 5 X ba r Ra ng e 制作控制圖的步驟 4 步驟 3:計算樣本平均值及極差(見上表) 步驟 4:確定總的平均數(shù)和平均極差 ?x ?R 制作控制圖的步驟 5 步驟 5:計算控制限 ))(,(~)。 ? 頻數(shù)分布在進行調(diào)整期間已經(jīng)完成,分析結(jié)果表明進行一段時期加工生產(chǎn)的開端是可以令人滿意的。 SPC在企業(yè)中的應用指引 ? Todaysoft174。 ? Todaysoft174。異常波動是由系統(tǒng)原因(異常因素)造成的。比如 Cpk> 1或 ≥ ③ 一旦過程實現(xiàn)了上述兩點,就可延長控制限作為控制用控制圖,進入控制圖階段。因此這種風險應該控制在較低的程度。 f ( x )Xf ( x )Xf ( x b a r )X b a r 中心極限定理 ? 繼休哈特之后,很多專家做了類似實驗,發(fā)現(xiàn)無論總體服從什么樣的分布,只要樣本 n≥5,實驗次數(shù)足夠多, XBar總是趨于正態(tài)分布; ? 中心極限定理 :設 X1, X2, X3, ?Xn 為從某總體中抽取的樣本,其總體分布未知,但其均值和方差都存在, 則:當總體為正態(tài)分布時,樣本均值精確服從正態(tài)分布 N( μ , δ 2/n) ; 當總體為非正態(tài)分布時,樣本均值近似服從正態(tài)分布 N( μ , δ 2/n) ,且樣本量 n越大,近似程度越好。 SPC應用案例 ? Todaysoft174。他認為質(zhì)量管理不僅要進行檢驗,而且在發(fā)現(xiàn)有廢品生產(chǎn)的先兆時就進行分析改進,從而預防廢品的產(chǎn)生。質(zhì)量檢驗所使用的手段是各種檢測設備和儀器,方式是嚴格把關(guān),進行百分之百的檢驗。 ? 戴明博士對日本指導質(zhì)量管理的成功,讓美國人驚醒原來日本工商經(jīng)營成功的背后竟然有一位美國人居功最大,故開始對戴明博士另眼看待。 ? 1950年起,戴明就由麥克阿瑟將軍推薦并通過日本科學家和工程師聯(lián)盟,開始向日本產(chǎn)業(yè)界傳授質(zhì)量管理的 “福音 ”。讓 SPC陪伴您的質(zhì)量之旅 December 7, 2023 探討內(nèi)容 ? 質(zhì)量管理與 SPC ? SPC理論基礎(chǔ) ? 計量型控制圖應用舉例 ? Todaysoft174。 SPC的安裝 一個質(zhì)量管理大師和日本的崛起 ? 戴明, 1928年博士畢業(yè)于耶路大學, 40年代就已經(jīng)是美國首屈一指的統(tǒng)計專家了。 ? 70年代末,日本的企業(yè)在各種工業(yè)領(lǐng)域取得支配地位,包括消費性電器產(chǎn)品、機車、汽車、手表、照相機、半導體。 ( William Edwards Deming) 質(zhì)量管理發(fā)展階段 ? 質(zhì)量檢驗階段( 19世紀末 —20世紀 30年代 ) ? 質(zhì)量控制階段( 20世紀 30—50年代 ) ? 全面質(zhì)量管理階段( 20世紀 50年代以來 ) 20世紀初,人們對質(zhì)量的理解還只限于質(zhì)量的檢驗。第一次世界大戰(zhàn)后期,休哈特將數(shù)理統(tǒng)計的原理運用到質(zhì)量管理中來,并發(fā)明了控制圖。 SPC在企業(yè)中的應用指引 ? Todaysoft174。 ?% ????????
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